压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机，所述压缩机(100)的内壳壁(3)的外周面与外壳壁(2)的内周面间隔设置，从所述内壳壁(3)固定伸出的泵体进气接管(9)穿出所述外壳壁(2)上的内管贯穿孔(21)并套装于从所述外壳壁(2)的周围壁固定伸出的外接口管(8)中，所述泵体进气接管(9)的外管壁与所述外接口管(8)的内管壁之间安装有周向隔振元件(4)，所述外接口管(8)的外端连接有限位止挡件，所述周向隔振元件(4)的外端面与所述限位止挡件压接且内端面抵压于所述内管贯穿孔(21)的周围壁上以形成密封连接。本实用新型专利技术的压缩机能够减少在工作时产生的振动和噪音，提高耐用性和可靠性，并能够改善用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
压缩机
本技术涉及压缩机
，具体地，涉及一种压缩机。
技术介绍
现有空调器的压缩机多采用刚性管路连接泵体组件和储液器等部件，而在压缩机的工作过程中泵体组件为主要振源，该刚性管路会将泵体组件产生的振动传递至储液器等其他部件上，从而进一步增大整个压缩机机体的振动强度，造成较大的工作噪音，因此难以保证用户拥有良好的使用体验。此外，过于剧烈的振动还会造成部件之间的磨损加快，不利于保证刚性管路的密封性以及压缩机的耐用性和可靠性。为此，现阶段还需对压缩机的管路连接结构作进一步优化以克服上述技术缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷或不足，本技术提供了一种压缩机，能够有效减少泵体组件与其他部件之间的振动传递，从而减少压缩机在工作过程中产生的振动和噪音，提高压缩机的耐用性和可靠性以及改善用户的使用体验。为实现上述目的，本技术提供了一种压缩机，所述压缩机包括内外嵌套设置的外壳壁和内壳壁，所述内壳壁的外周面与所述外壳壁的内周面间隔设置，所述外壳壁设有内管贯穿孔和从所述内管贯穿孔的周围壁固定伸出的外接口管，所述内壳壁固定伸出有泵体进气接管，所述泵体进气接管从所述内管贯穿孔穿出并套装于所述外接口管中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机(100)包括内外嵌套设置的外壳壁(2)和内壳壁(3)，所述内壳壁(3)的外周面与所述外壳壁(2)的内周面间隔设置，所述外壳壁(2)设有内管贯穿孔(21)和从所述内管贯穿孔(21)的周围壁固定伸出的外接口管(8)，所述内壳壁(3)固定伸出有泵体进气接管(9)，所述泵体进气接管(9)从所述内管贯穿孔(21)穿出并套装于所述外接口管(8)中，所述泵体进气接管(9)的外管壁与所述外接口管(8)的内管壁之间安装有周向隔振元件(4)，所述外接口管(8)的外端连接有限位止挡件，所述周向隔振元件(4)的外端面与所述限位止挡件压接且内端面抵压于所述内管贯穿孔(21)的周围...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机(100)包括内外嵌套设置的外壳壁(2)和内壳壁(3)，所述内壳壁(3)的外周面与所述外壳壁(2)的内周面间隔设置，所述外壳壁(2)设有内管贯穿孔(21)和从所述内管贯穿孔(21)的周围壁固定伸出的外接口管(8)，所述内壳壁(3)固定伸出有泵体进气接管(9)，所述泵体进气接管(9)从所述内管贯穿孔(21)穿出并套装于所述外接口管(8)中，所述泵体进气接管(9)的外管壁与所述外接口管(8)的内管壁之间安装有周向隔振元件(4)，所述外接口管(8)的外端连接有限位止挡件，所述周向隔振元件(4)的外端面与所述限位止挡件压接且内端面抵压于所述内管贯穿孔(21)的周围壁上以形成密封连接。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述限位止挡件为压紧螺母(5)，所述压紧螺母(5)与所述外接口管(8)螺接并能够螺纹旋紧以压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱有胜，朱斌生，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44