一种一体化便捷式注塑模具制造技术

技术编号:20298176 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-11 04:24
本实用新型专利技术公开了一种一体化便捷式注塑模具,包括注塑模具箱体,所述注塑模具箱体上部设有原材料储备装置,所述注塑模具箱体内部上三分之一处设有成型装置,所述注塑模具箱体内壁四周上三分之一处设有制冷装置,所述注塑模具箱体内壁中间部位设有喷淋装置,所述注塑模具箱体内壁下三分之一处设有推力装置。本实用新型专利技术的有益效果是,结构简单,实用性强。

An Integrated and Convenient Injection Mold

The utility model discloses an integrated and convenient injection mold, which comprises an injection mold box. The upper part of the injection mold box is provided with a raw material reserve device, the upper third of the injection mold box body is provided with a forming device, the upper third of the injection mold box body wall is provided with a refrigeration device, and the middle part of the injection mold box body wall is provided with a spray. A thrust device is arranged at the lower third of the inner wall of the injection mould box. The utility model has the advantages of simple structure and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种一体化便捷式注塑模具
本专利技术涉及模具领域,特别是一种一体化便捷式注塑模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种一体化便捷式注塑模具。实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种一体化便捷式注塑模具,包括注塑模具箱体,所述注塑模具箱体固定安装在地面上,所述注塑模具箱体上部设有原材料储备装置,所述原材料储备装置是由固定安装在注塑模具箱体上部中间部位的原材料进口、固定安装在原材料进口上的原材料导管、固定安装在原材料导管上部自由端的原材料储备盒、开在原材料储备盒底端中间部位的原材料通过孔、开在原材料储备盒上部的原材料加入口、安装在原材料加入口上的原材料加入门装置、安装在原材料通过孔下部的节流阀共同构成的,所述原材料加入门装置是由固定安装在原材料加入口上的加入框体、安装在加入框体内的加入门、安装在加入门右侧的密码锁共同构成的,所述注塑模具箱体内部上三分之一处设有成型装置,所述成型装置是由固定安装在注塑模具箱体内部上三分之一处的回型凸台、安装在回型凸台内部的成型盒体、安装在成型盒体下部的伸缩装置共同构成的,所述伸缩装置是由固定安装在注塑模具箱体内部最底端中间部位的伸缩底板、固定安装在伸缩底板上部中间部位的伸缩杆、固定安装在伸缩杆内部的液压驱动装置、固定安装在伸缩杆顶部自由端的托板共同构成的,所述注塑模具箱体内壁四周上三分之一处设有制冷装置,所述制冷装置是由固定安装在注塑模具箱体内壁四周上三分之一处的制冷盒体、安装在制冷盒体内部的冷却盘管共同构成的,所述注塑模具箱体内壁中间部位设有喷淋装置,所述喷淋装置是由固定安装在注塑模具箱体内壁中间部位的喷淋底板、开在喷淋底板中间部位的喷淋通孔、开在注塑模具箱体对应喷淋通孔的通过孔、固定安装在注塑模具箱体外部的储备箱、开在储备箱上部中间部位的储备孔、安装在储备孔上的光滑导液管、固定安装在喷淋通孔上的钝角钢管、固定安装在钝角钢管下部自由端的喷洒头、安装在喷洒头内部的高压泵共同构成的,所述注塑模具箱体内壁下三分之一处设有推力装置所述推力装置是由固定安装在注塑模具箱体内部下三分之一处的推力底板、安装在推力底板中间部位的推力伸缩杆、安装在推力伸缩杆内部的直线电机、固定安装在推力伸缩杆自由端的推力板、开在注塑模具箱体内部下三分之一处并与推力板相对应的一面的产品出口共同构成的。所述加入门的左侧与加入框体通过合页装置进行连接。所述成型盒体上部没有盖子,下部没有底板,所述成型盒体上部与原材料进口通过导管进行连接。所述液压驱动装置是由安装在伸缩杆内部的驱动缸、开在驱动缸上部中间部位的驱动孔、安装在驱动缸内部的滑动板、安装在滑动板上部中间部位的滑动杆、开在驱动缸侧表面上下两部位的液压油口、连接液压油口的液压油管、安装在液压油管上的电磁阀、位于电磁阀下部液压油泵共同构成的。所述滑动杆穿过驱动孔延伸至驱动缸的外部。所述托板与成型盒体下部紧密挨在一起。所述光滑导液管穿过喷淋通孔、通过孔与钝角钢管进行连接。所述注塑模具箱体侧表面设有控制装置。所述控制装置是由固定安装在注塑模具箱体侧表面的控制架、安装在控制架内部的控制器共同构成的。所述控制器分别与节流阀、制冷装置、高压泵、电磁阀、液压油泵进行控制连接。利用本专利技术的技术方案制作的一种一体化便捷式注塑模具,能够自动完成注塑成型分离,高效快捷省时省力。附图说明图1是本专利技术所述一种一体化便捷式注塑模具的结构示意图;图2是本专利技术所述原材料加入门装置放大图;图3是本专利技术所述液压驱动装置放大图;图4是本专利技术所述喷淋装置放大图;图5是本专利技术所述推力装置放大图;图中,1、注塑模具箱体;2、原材料进口;3、原材料导管;4、原材料储备盒;5、原材料通过孔;6、原材料加入口;7、节流阀;8、加入框体;9、加入门;10、密码锁;11、回型凸台;12、成型盒体;13、伸缩底板;14、伸缩杆;15、托板;16、制冷盒体;17、冷却盘管;18、喷淋底板;19、喷淋通孔;20、通过孔;21、储备箱;22、储备孔;23、光滑导液管;24、钝角钢管;25、喷洒头;26、高压泵;27、推力板;28、推力伸缩杆;29、直线电机;30、推力板;31、产品出口;32、驱动缸;33、驱动孔;34、滑动板;35、滑动杆;36、液压油口;37、液压油管;38、电磁阀;39、液压油泵;40、控制架;41、控制器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如图1-5所示,一种一体化便捷式注塑模具,包括注塑模具箱体1,所述注塑模具箱体1固定安装在地面上,所述注塑模具箱体1上部设有原材料储备装置,所述原材料储备装置是由固定安装在注塑模具箱体1上部中间部位的原材料进口2、固定安装在原材料进口2上的原材料导管3、固定安装在原材料导管3上部自由端的原材料储备盒4、开在原材料储备盒4底端中间部位的原材料通过孔5、开在原材料储备盒4上部的原材料加入口6、安装在原材料加入口6上的原材料加入门装置、安装在原材料通过孔5下部的节流阀7共同构成的,所述原材料加入门装置是由固定安装在原材料加入口6上的加入框体8、安装在加入框体8内的加入门9、安装在加入门9右侧的密码锁10共同构成的,所述注塑模具箱体1内部上三分之一处设有成型装置,所述成型装置是由固定安装在注塑模具箱体1内部上三分之一处的回型凸台11、安装在回型凸台11内部的成型盒体12、安装在成型盒体12下部的伸缩装置共同构成的,所述伸缩装置是由固定安装在注塑模具箱体1内部最底端中间部位的伸缩底板13、固定安装在伸缩底板13上部中间部位的伸缩杆14、固定安装在伸缩杆14内部的液压驱动装置、固定安装在伸缩杆14顶部自由端的托板15共同构成的,所述注塑模具箱体1内壁四周上三分之一处设有制冷装置,所述制冷装置是由固定安装在注塑模具箱体1内壁四周上三分之一处的制冷盒体16、安装在制冷盒体16内部的冷却盘管17共同构成的,所述注塑模具箱体1内壁中间部位设有喷淋装置,所述喷淋装置是由固定安装在注塑模具箱体1内壁中间部位的喷淋底板18、开在喷淋底板18中间部位的喷淋通孔19、开在注塑模具箱体1对应喷淋通孔19的通过孔20、固定安装在注塑模具箱体1外部的储备箱21、开在储备箱21上部中间部位的储备孔22、安装在储备孔22上的光滑导液管23、固定安装在喷淋通孔19上的钝角钢管24、固定安装在钝角钢管24下部自由端的喷洒头25、安装在喷洒头25内部的高压泵26共同构成的,所述注塑模具箱体1内壁下三分之一处设有推力装置所述推力装置是由固定安装在注塑模具箱体1内部下三分之一处的推力底板27、安装在推力底板27中间部位的推力伸缩杆28、安装在推力伸缩杆28内部的直线电机29、固定安装在推力伸缩杆28自由端的推力板30、开在注塑模具箱体1内部下三分之一处并与推力板30相对应的一面的产品出口31共同构成的;所述加入门9的左侧与加入框体8通过合页装置进行连接;所述成型盒体12上部没有盖子,下部没有底板,所述成型盒体12上部与原材料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化便捷式注塑模具,包括注塑模具箱体(1),其特征在于,所述注塑模具箱体(1)固定安装在地面上,所述注塑模具箱体(1)上部设有原材料储备装置,所述原材料储备装置是由固定安装在注塑模具箱体(1)上部中间部位的原材料进口(2)、固定安装在原材料进口(2)上的原材料导管(3)、固定安装在原材料导管(3)上部自由端的原材料储备盒(4)、开在原材料储备盒(4)底端中间部位的原材料通过孔(5)、开在原材料储备盒(4)上部的原材料加入口(6)、安装在原材料加入口(6)上的原材料加入门装置、安装在原材料通过孔(5)下部的节流阀(7)共同构成的,所述是由固定安装在原材料加入口(6)上的加入框体(8)、安装在加入框体(8)内的加入门(9)、安装在加入门(9)右侧的密码锁(10)共同构成的,所述注塑模具箱体(1)内部上三分之一处设有成型装置,所述成型装置是由固定安装在注塑模具箱体(1)内部上三分之一处的回型凸台(11)、安装在回型凸台(11)内部的成型盒体(12)、安装在成型盒体(12)下部的伸缩装置共同构成的,所述伸缩装置是由固定安装在注塑模具箱体(1)内部最底端中间部位的伸缩底板(13)、固定安装在伸缩底板(13)上部中间部位的伸缩杆(14)、固定安装在伸缩杆(14)内部的液压驱动装置、固定安装在伸缩杆(14)顶部自由端的托板(15)共同构成的,所述注塑模具箱体(1)内壁四周上三分之一处设有制冷装置,所述制冷装置是由固定安装在注塑模具箱体(1)内壁四周上三分之一处的制冷盒体(16)、安装在制冷盒体(16)内部的冷却盘管(17)共同构成的,所述注塑模具箱体(1)内壁中间部位设有喷淋装置,所述喷淋装置是由固定安装在注塑模具箱体(1)内壁中间部位的喷淋底板(18)、开在喷淋底板(18)中间部位的喷淋通孔(19)、开在注塑模具箱体(1)对应喷淋通孔(19)的通过孔(20)、固定安装在注塑模具箱体(1)外部的储备箱(21)、开在储备箱(21)上部中间部位的储备孔(22)、安装在储备孔(22)上的光滑导液管(23)、固定安装在喷淋通孔(19)上的钝角钢管(24)、固定安装在钝角钢管(24)下部自由端的喷洒头(25)、安装在喷洒头(25)内部的高压泵(26)共同构成的,所述注塑模具箱体(1)内壁下三分之一处设有推力装置所述推力装置是由固定安装在注塑模具箱体(1)内部下三分之一处的推力底板(27)、安装在推力底板(27)中间部位的推力伸缩杆(28)、安装在推力伸缩杆(28)内部的直线电机(29)、固定安装在推力伸缩杆(28)自由端的推力板(30)、开在注塑模具箱体(1)内部下三分之一处并与推力板(30)相对应的一面的产品出口(31)共同构成的。...

【技术特征摘要】
1.一种一体化便捷式注塑模具,包括注塑模具箱体(1),其特征在于,所述注塑模具箱体(1)固定安装在地面上,所述注塑模具箱体(1)上部设有原材料储备装置,所述原材料储备装置是由固定安装在注塑模具箱体(1)上部中间部位的原材料进口(2)、固定安装在原材料进口(2)上的原材料导管(3)、固定安装在原材料导管(3)上部自由端的原材料储备盒(4)、开在原材料储备盒(4)底端中间部位的原材料通过孔(5)、开在原材料储备盒(4)上部的原材料加入口(6)、安装在原材料加入口(6)上的原材料加入门装置、安装在原材料通过孔(5)下部的节流阀(7)共同构成的,所述是由固定安装在原材料加入口(6)上的加入框体(8)、安装在加入框体(8)内的加入门(9)、安装在加入门(9)右侧的密码锁(10)共同构成的,所述注塑模具箱体(1)内部上三分之一处设有成型装置,所述成型装置是由固定安装在注塑模具箱体(1)内部上三分之一处的回型凸台(11)、安装在回型凸台(11)内部的成型盒体(12)、安装在成型盒体(12)下部的伸缩装置共同构成的,所述伸缩装置是由固定安装在注塑模具箱体(1)内部最底端中间部位的伸缩底板(13)、固定安装在伸缩底板(13)上部中间部位的伸缩杆(14)、固定安装在伸缩杆(14)内部的液压驱动装置、固定安装在伸缩杆(14)顶部自由端的托板(15)共同构成的,所述注塑模具箱体(1)内壁四周上三分之一处设有制冷装置,所述制冷装置是由固定安装在注塑模具箱体(1)内壁四周上三分之一处的制冷盒体(16)、安装在制冷盒体(16)内部的冷却盘管(17)共同构成的,所述注塑模具箱体(1)内壁中间部位设有喷淋装置,所述喷淋装置是由固定安装在注塑模具箱体(1)内壁中间部位的喷淋底板(18)、开在喷淋底板(18)中间部位的喷淋通孔(19)、开在注塑模具箱体(1)对应喷淋通孔(19)的通过孔(20)、固定安装在注塑模具箱体(1)外部的储备箱(21)、开在储备箱(21)上部中间部位的储备孔(22)、安装在储备孔(22)上的光滑导液管(23)、固定安装在喷淋通孔(19)上的钝角钢管(24)、固定安装在钝角钢管(24)下部自由端的喷洒头(25)、安装在喷洒头(25)内部的高压泵(26)共同构成的,所述注塑模具箱体(1)内壁下三分之一处设有推力装...

【专利技术属性】
技术研发人员:严沁
申请(专利权)人:惠州市庆瑞祥精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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