一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具，涉及注塑模具技术领域。本实用新型专利技术包括底座、定模和动模，底座通过螺钉和定位销与定模固定安装，定模与动模之间滑动配合，底座包括底板，底板一表面固定有若干支柱，底板一表面通过螺钉和定位销固定安装有模脚，支柱顶端与定模固定连接，支柱表面套设有顶出板。本实用新型专利技术通过在底板和定模之间设计的支柱结构，具备各方位支撑固定能力，保证模芯不容易发生形变，提高模芯表面的贴合紧密度，从而提高了生产成型效果，提高了模具使用寿命，通过顶出板上与支柱对应的孔位设计，使模具在起到稳固支撑的同时，不影响顶出效果，生产十分方便。

An Injection Mold for the Production of Seal Ring of Environmental Protection Equipment

The utility model discloses an injection mould for the production of sealing rings of environmental protection equipment, which relates to the technical field of injection moulds. The utility model comprises a base, a fixing die and a movable die. The base is fixed and installed by screw and positioning pin. The sliding fit between the fixing die and the movable die is made. The base includes a bottom plate. A surface of the bottom plate is fixed with a number of pillars, and a surface of the bottom plate is fixed with a die foot through screw and a positioning pin. The top of the pillar is fixed with a fixing die, and the surface of the pillar is covered with an ejector plate. Through the pillar structure designed between the bottom plate and the fixing die, the utility model has the ability of supporting and fixing in all directions, ensures that the core is not easy to deform, improves the bonding tightness of the surface of the core, thus improves the production forming effect and the service life of the die. Through the hole position design corresponding to the pillar on the ejector plate, the die can play a stable support without affecting it. Ejection effect, production is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具
本技术属于注塑模具
，特别是涉及一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具。
技术介绍
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。密封环是环保设备中应用十分广泛的零件，其主要加工方式即采用注塑模具进行初加工，后经过硫化和去毛刺等工艺完成。由于密封环成型加工对模具的贴合紧密度要求较高，而一块模具常常需要批量生产很多密封环，现有密封环模具常常因顶出结构设计而忽略了模具的支撑，只有模脚部分起主要支撑作用，导致模具受压长久容易发生形变，模芯各点贴合度不同，影响了生产成型效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具，通过在底板设计的支柱结构，起到各点位支撑固定作用，解决了现有的密封环模具只有模脚部分起主要支撑作用，导致模具受压长久容易发生形变，模芯各点贴合度不同，影响了生产成型效果的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具，包括底座、定模和动模，所述底座通过螺钉和定位销与定模固定安装，所述定模与动模之间滑动配合；所述底座包括底板，所述底板一表面固定有五个支柱，所述底板一表面通过螺钉和定位销固定安装有模脚，所述支柱顶端与定模固定连接，所述支柱表面套设有顶出板，所述顶出板两侧与模脚滑动配合。进一步地，所述顶出板一表面开设有与支柱相适配的通孔，所述顶出板一表面固定有顶针，所述定模一表面开设有与顶针相适配的顶出孔，所述顶出板一表面与定模之间设置有回针，所述回针表面套设有弹簧。进一步地，所述模脚一表面固定有第一导柱，所述定模一表面开设有与第一导柱相适配的第一导柱孔，所述底板和模脚相对的位置均开设有螺钉孔，所述底板和模脚相对的位置均开设有定位销孔。进一步地，所述定模一表面配合有底模芯，所述动模一表面固定有与底模芯相配合的顶模芯。进一步地，所述动模顶部设置有注塑口，所述注塑口一端与顶模芯之间连通有入子。进一步地，所述底板一表面固定有四根垃圾钉。进一步地，所述动模一表面固定有第二导柱，所述定模一表面开设有与第二导柱相适配的第二导柱孔。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过在底板和定模之间设计的支柱结构，具备各方位支撑固定能力，保证模芯不容易发生形变，提高模芯表面的贴合紧密度，从而提高了生产成型效果，提高了模具使用寿命。2、本技术通过顶出板上与支柱对应的孔位设计，使模具在起到稳固支撑的同时，不影响顶出效果，生产十分方便。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具的结构示意图；图2为图1内部的结构示意图；图3为底座的结构俯视图；图4为底板的结构示意图；图5为顶出板的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-定模，3-动模，101-底板，102-支柱，103-模脚，104-顶出板，105-顶针，106-弹簧，107-第一导柱，108-螺钉孔，109-定位销孔，1010-垃圾钉，1011-回针，201-顶出孔，202-第一导柱孔，203-底模芯，204-第二导柱孔，301-顶模芯，302-注塑口，303-入子，304-第二导柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具，包括底座1、定模2和动模3，底座1通过螺钉和定位销与定模2固定安装，定模2与动模3之间通过第二导柱304和第二导柱孔204滑动配合；底座1包括底板101，底板101一表面固定有五个支柱102，其中四个支柱102呈阵列均布于底板101表面，还有一根支柱102位于底板101中心位置，底板101一表面通过螺钉和定位销固定安装有模脚103，支柱102与模脚103高度相同，支柱102顶端与定模2固定连接，支柱102表面套设有顶出板104，顶出板104两侧与模脚103滑动配合。其中，如图2、图3和图5所示，顶出板104一表面开设有与支柱102相适配的通孔，通孔数量为五个，且孔位与支柱相对应，顶出板104一表面固定有顶针105，定模2一表面开设有与顶针105相适配的顶出孔201，顶出板104一表面与定模2之间设置有回针1011，回针1011表面套设有弹簧106，回针和弹簧106的数量均为四个，顶出板104和定模2相对的表面均开设有与回针相适配的孔，回针和弹簧106的作用是在顶出板104和顶针105顶出动作完成后产生回弹将顶出板104复位。其中，如图2、图3和图4所示，模脚103一表面固定有第一导柱107，定模2一表面开设有与第一导柱107相适配的第一导柱孔202，底板101和模脚103相对的位置均开设有螺钉孔108，底板101和模脚103相对的位置均开设有定位销孔109。其中，如图2所示，定模2一表面配合有底模芯203，动模3一表面固定有与底模芯203相配合的顶模芯301，底模芯203和顶模芯301均采用现有生产密封圈产品。其中，如图2所示，动模3顶部设置有注塑口302，注塑口302一端与顶模芯301之间连通有入子303。其中，如图1和图4所示，底板101一表面固定有四根垃圾钉1010，垃圾钉1010可以让顶出板104退回后与底板101保持一定距离，防止有脏东西掉到里面造成顶针凸起。其中，如图2所示，动模3一表面固定有第二导柱304，定模2一表面开设有与第二导柱304相适配的第二导柱孔204。本实施例的一个具体应用为：由于支柱102在底板101上均匀分布，并且对定模2起到固定支撑作用，可以有效防止定模2发生形变，使模具在注射时，底模芯203和顶模芯301表面贴合更加紧密，受力更加均匀，提高了密封圈的成型效果。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具，包括底座(1)、定模(2)和动模(3)，其特征在于：所述底座(1)通过螺钉和定位销与定模(2)固定安装，所述定模(2)与动模(3)之间滑动配合；所述底座(1)包括底板(101)，所述底板(101)一表面固定有若干支柱(102)，所述底板(101)一表面通过螺钉和定位销固定安装有模脚(103)，所述支柱(102)顶端与定模(2)固定连接，所述支柱(102)表面套设有顶出板(104)，所述顶出板(104)两侧与模脚(103)滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具，包括底座(1)、定模(2)和动模(3)，其特征在于：所述底座(1)通过螺钉和定位销与定模(2)固定安装，所述定模(2)与动模(3)之间滑动配合；所述底座(1)包括底板(101)，所述底板(101)一表面固定有若干支柱(102)，所述底板(101)一表面通过螺钉和定位销固定安装有模脚(103)，所述支柱(102)顶端与定模(2)固定连接，所述支柱(102)表面套设有顶出板(104)，所述顶出板(104)两侧与模脚(103)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具，其特征在于，所述顶出板(104)一表面开设有与支柱(102)相适配的通孔，所述顶出板(104)一表面固定有顶针(105)，所述定模(2)一表面开设有与顶针(105)相适配的顶出孔(201)，所述顶出板(104)一表面与定模(2)之间设置有回针(1011)，所述回针(1011)表面套设有弹簧(106)。3.根据权利要求1所述的一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具，其特征在于，所述模脚(103)一表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景，郎鹏德，王欢，王民发，高岩，郭磊，董占松，
申请(专利权)人：安徽创力生产力促进中心有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34