注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及一种注塑模具，包括：底板、定模、第一凹块、动模板、第一定模型芯、第二定模型芯、浇注口、拉料杆、第一动模型芯、第二动模型芯、第一导套、第一导柱、第一螺钉，第一销钉，推板件、动模底座、推杆固定板、第二螺钉、第二导套、第二导柱、第一推杆件、第二推杆件、第三推杆件、支撑件、复位机构、螺钉件及垫块；在使用过程中，注塑机推杆推动所述推板件，以带动所述第一推杆件、所述第二推杆件、所述第三推杆件将注塑制品脱出该注塑模具的模腔。本发明专利技术的注塑模具通过简化整体结构，使得浇注物料成型效率高，且易于拆卸清洗，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种注塑模具，其特征在于，包括：底板(1)、定模(2)、第一凹块(3)、动模板(4)、第一定模型芯(5)、第二定模型芯(6)、浇注口(7)、拉料杆(8)、第一动模型芯(9)、第二动模型芯(10)、第一导套(11)、第一导柱(12)、第一螺钉(13、15)，第一销钉(14、16)，推板件(17)、动模底座(18)、推杆固定板(19)、第二螺钉(20)、第二导套(21)、第二导柱(22)、第一推杆件(23)、第二推杆件(24)、第三推杆件(25)、支撑件(26)、复位机构(27)、螺钉件(28)及垫块(29)；其中，所述定模(2)设置于两个底板(1)的上方，并位于所述两个底板(1)的内侧，所述第一凹块(3)位于所述定模(2)的内侧，所述第一定模型芯(5)位于所述定模(2)的上方，所述第二定模型芯(6)位于所述第一定模型芯(5)的上方，浇注口(7)位于所述第二定模型芯(6)的上方，拉料杆(8)位于所述浇注口(7)的内侧，第一动模型芯(9)、第二动模型芯(10)分别设置于所述浇注口(7)的上方，所述第二推杆件(24)位于所述第三推杆件(25)的上方，所述第二推杆件(24)与所述第三推杆件(25)之间的间距介于20‑40mm，所述第一推杆件(23)位于所述第二推杆件(24)的上方，所述第一推杆件(23)与所述第二推杆件(24)之间的间距介于20‑50mm。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱仁元，
申请(专利权)人：太仓市顺昌锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32