一种蓝牙音箱底座高效注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓝牙音箱底座高效注塑模具，涉及模具技术领域。本实用新型专利技术包括下模具和上模具，下模具的内部注塑有产品，下模具的内部贯穿并滑动第一顶杆，下模具的内部贯穿并滑动第二顶杆，下模具的内部贯穿并滑动第三顶杆，下模具的内部贯穿并滑动第四顶杆，下模具的内部贯穿并滑动第五顶杆，上模具的上端开设有注塑孔。本实用新型专利技术通过第一顶杆、第二顶杆、第三顶杆、第四顶杆和第五顶杆顶动注塑完成后的产品可以让产品的下端从多处受力，以此可以让产品受力均匀，有效地避免发生产品取件时由于一处受力容易发生断裂的情况，提高了产品的生产效率。了产品的生产效率。了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蓝牙音箱底座高效注塑模具


[0001]本技术属于模具
，特别是涉及一种蓝牙音箱底座高效注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，蓝牙音箱底座一般通过注塑的方式完成的，现有的蓝牙音箱产品注塑完成后一般通过一根顶针将其从模具内顶出，由于顶针较细，顶针在顶产品时会让产品的一处受到的压力过大，导致产品容易断裂在模具内，给模具的取料工作带来了麻烦。
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种蓝牙音箱底座高效注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蓝牙音箱底座高效注塑模具，解决现有的蓝牙音箱产品注塑完成后一般通过一根顶针将其从模具内顶出，由于顶针较细，顶针在顶产品时会让产品的一处受到的压力过大，导致产品容易断裂在模具内，给模具的取料工作带来了麻烦的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种蓝牙音箱底座高效注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具的内部注塑有产品，下模具的内部贯穿并滑动第一顶杆，下模具的内部贯穿并滑动第二顶杆，下模具的内部贯穿并滑动第三顶杆，下模具的内部贯穿并滑动第四顶杆，下模具的内部贯穿并滑动第五顶杆，上模具的上端开设有注塑孔。r/>[0007]进一步地，所述下模具的上表面一端固定连接有两个对称分布地第一限位块，且上模具的下表面开设有与第一限位块相匹配的限位槽，通过第一限位块可以方便上模具更稳定的卡在下模具上，有效地提高了注塑完成的产品的准确性。
[0008]进一步地，所述下模具的上表面另一端固定连接有两个对称分布地第二限位块，且上模具的下表面开设有与第二限位块相匹配的限位槽，通过第二限位块可以对上模具进一步的限位，方便上模具稳定的卡在下模具上。
[0009]进一步地，所述下模具的表面周侧开设有若干均匀分布地第一散热孔，通过第一散热孔可以提升下模具的散热效果，方便产品快速成型。
[0010]进一步地，所述下模具的下表面开设有第二散热孔，通过第二散热孔可以提高下模具的散热效果，方便产品快速成型。
[0011]进一步地，所述第二散热孔开设有若干个，且均匀地分布在下模具的下表面，通过若干个第二散热孔可以让下模具内的散热效果更好，方便产品快速冷却成型。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过注塑完成后产品成型后依次推动第一顶杆、第二顶杆、第三顶杆、第四顶杆和第五顶杆，通过第一顶杆、第二顶杆、第三顶杆、第四顶杆和第五顶杆顶动注塑完成后的产品可以让产品的下端从多处受力，以此可以让产品受力均匀，有效地避免发生产品取件时由于一处受力容易发生断裂的情况，提高了产品的生产效率。
[0014]2、本技术通过第一限位块可以方便上模具更稳定的卡在下模具上，有效地提高了注塑完成的产品的准确性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为产品的结构示意图；
[0019]图3为下模具的底部结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、下模具；2、上模具；3、注塑孔；4、第一散热孔；5、第一限位块；6、第二限位块；7、产品；8、第一顶杆；9、第二顶杆；10、第三顶杆；11、第四顶杆；12、第五顶杆；13、第二散热孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种蓝牙音箱底座高效注塑模具，包括下模具1和上模具2，所述下模具1的内部注塑有产品7，下模具1的内部贯穿并滑动第一顶杆8，下模具1的内部贯穿并滑动第二顶杆9，下模具1的内部贯穿并滑动第三顶杆10，下模具1的内部贯穿并滑动第四顶杆11，下模具1的内部贯穿并滑动第五顶杆12，上模具2的上端开设有注塑孔3。
[0024]下模具1的上表面一端固定连接有两个对称分布地第一限位块5，且上模具2的下表面开设有与第一限位块5相匹配的限位槽，通过第一限位块5可以方便上模具2更稳定的卡在下模具1上，有效地提高了注塑完成的产品7的准确性。
[0025]下模具1的上表面另一端固定连接有两个对称分布地第二限位块6，且上模具2的下表面开设有与第二限位块6相匹配的限位槽，通过第二限位块6可以对上模具2进一步的限位，方便上模具2稳定的卡在下模具1上。
[0026]下模具1的表面周侧开设有若干均匀分布地第一散热孔4，通过第一散热孔4可以提升下模具1的散热效果，方便产品7快速成型。
[0027]下模具1的下表面开设有第二散热孔13，通过第二散热孔13可以提高下模具1的散热效果，方便产品7快速成型。
[0028]第二散热孔13开设有若干个，且均匀地分布在下模具1的下表面，通过若干个第二散热孔13可以让下模具1内的散热效果更好，方便产品7快速冷却成型。
[0029]如图1
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3所示，本实施例为一种蓝牙音箱底座高效注塑模具的使用方法：通过注塑完成后产品7成型后依次推动第一顶杆8、第二顶杆9、第三顶杆10、第四顶杆11和第五顶杆12，通过第一顶杆8、第二顶杆9、第三顶杆10、第四顶杆11和第五顶杆12顶动注塑完成后的产品7可以让产品7的下端从多处受力，以此可以让产品7受力均匀，有效地避免发生产品7取件时由于一处受力容易发生断裂的情况，提高了产品7的生产效率。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓝牙音箱底座高效注塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的内部注塑有产品(7)，下模具(1)的内部贯穿并滑动第一顶杆(8)，下模具(1)的内部贯穿并滑动第二顶杆(9)，下模具(1)的内部贯穿并滑动第三顶杆(10)，下模具(1)的内部贯穿并滑动第四顶杆(11)，下模具(1)的内部贯穿并滑动第五顶杆(12)，上模具(2)的上端开设有注塑孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种蓝牙音箱底座高效注塑模具，其特征在于，所述下模具(1)的上表面一端固定连接有两个对称分布地第一限位块(5)，且上模具(2)的下表面开设有与第一限位块(5)相匹配的限位槽。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，邬桀，黄志彪，
申请(专利权)人：惠州市庆瑞祥精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：