一种排烟防火阀的阀体结构制造技术

本申请涉及一种排烟防火阀的阀体结构，其包括外框、底座、转轴、阀门叶片、挡板、联动机构和驱动机构，所述阀门叶片与挡板之间，或两相邻阀门叶片之间，固定连接有一个一端与挡板或阀门叶片固定连接，另一端弯折设置与阀门叶片弹性抵接，用于将两者抵接处进行密封的弹性金属条，弹性金属条能够适应性的填充两者相互抵接的部分，使得排烟防火阀在使用时不易出现密封性减弱的情况。封性减弱的情况。封性减弱的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟防火阀的阀体结构


[0001]本申请涉及消防设备的
，尤其是涉及一种排烟防火阀的阀体结构。

技术介绍

[0002]排烟防火阀是一种安装在排烟管道上的消防部件，平时呈开启状态，当发生火灾，排烟管道内烟气温度达到280摄氏度时呈关闭状态，起隔烟阻火的作用。
[0003]相关技术中排烟防火阀的阀体结构为，参考图1，其包括外框1、底座2、转轴3、阀门叶片4、挡板5、联动机构6和驱动机构7，外框1呈矩形且固定连接在两排烟管道之间，底座2有两个，且沿外框1的长度方向固定连接在外框1相对的两内侧上，转轴3有多个，且沿底座2长度方向均匀间隔转动连接在底座2上，阀门叶片4设置有多个且分别与相对的转轴3固定连接，当阀体关闭时，相邻的阀门叶片4相互错位抵接，且最外侧的阀门叶片4与固定连接在外框1另外两内壁上的挡板5也相互错位抵接，来达到封闭的效果，阻隔烟雾火势的蔓延，联动机构6设置有多组，且分别与两相邻的阀门叶片4铰接，当其中一个阀门叶片4转动时，在联动机构6的带动下其它的阀门叶片4也能跟随其同方向转动，驱动机构7设置在外框1的外侧，且与某一个转轴3固定连接，用于驱动该转轴3转动，从而带动阀门叶片4转动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在以下问题：上述方案中，阀体关闭时，相邻的阀门叶片4以及最外侧的阀门叶片4与挡板5之间相互错位抵接，而阀体内侧由于着火压力会比较大，在使用的过程中，阀门叶片4错位抵接部分容易发生变形，导致排烟防火阀的密封性减弱，隔烟阻火的效果降低。

技术实现思路

>[0005]为了改善排烟防火阀在使用过程中容易出现密封性减弱的问题，本申请提供一种排烟防火阀的阀体结构。
[0006]一种排烟防火阀的阀体结构，包括外框、底座、转轴、阀门叶片、挡板、联动机构和驱动机构，所述外框呈矩形，所述底座有两个且固定连接在外框相对的内侧上，转轴有多个且沿底座的长度方向间隔转动连接在两底座上，阀门叶片与位于不同底座上两相对设置的转轴固定连接，挡板有两个且固定连接在外框另外两相对设置的内侧上，当阀体关闭时，阀门叶片与挡板和相邻阀门叶片之间相互错位抵接，联动机构有多组且依次设置在相邻阀门叶片的同一侧，用于带动所有的阀门叶片沿同方向转动，驱动机构固定连接在外框的外侧，且与其中一个转轴固定连接，当管道内温度达到设定温度时用于驱动该转轴转动，所述阀门叶片与挡板之间，或两相邻阀门叶片之间，固定连接有一个一端与挡板或阀门叶片固定连接，另一端弯折设置与阀门叶片弹性抵接，用于将两者抵接处进行密封的弹性金属条。
[0007]通过采用上述技术方案，在阀门叶片与挡板之间和相邻的阀门叶片之间设置弹性金属条，使得两者原本的刚性抵接变为弹性抵接，且弹性金属条在使用的过程中能够适应性的填充两者交错抵接的部分， 使得排烟防火阀在使用的过程中不易出现密封性减弱的情况。
[0008]可选的，所述弹性金属条的一端与挡板或阀门叶片的端部焊接。
[0009]通过采用上述技术方案，一方面使得弹性金属条与两者抵接处的接触面积更大，密封效果更好，另一方面焊接后弹性金属条的弯折部分能够位于两者抵接处中，弹性金属条弯折部分的弹性力更大，相互挤压后能与两者抵压的更为紧密，密封效果更好。
[0010]可选的，所述弹性金属条与挡板或阀门叶片的端部焊接的另一端向其所焊接的挡板或者阀门叶片的内侧弯折设置。
[0011]通过采用上述技术方案，当两者抵紧时，与弹性金属条固定端相连的挡板或者阀门叶片与弹性金属条发生抵接，使得弹性金属条的两侧都受到挤压，弹性金属条能更好的实现两者抵接处的密封。
[0012]可选的，所述弹性金属条的中部与阀门叶片或者挡板的端部抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，使得弹性金属条留有一定的变形余量，弹性金属条能更够充分的填充在两者抵接处。
[0014]可选的，所述阀门叶片背离其受力面的一侧，沿其长度方向固定连接有多个用于加强阀门叶片抗弯能力的隔条。
[0015]通过采用上述技术方案，设置隔条，使得阀门叶片在使用过程中不易发生变形，排烟防火阀的密封性得以保持。
[0016]可选的，所述隔条通过焊接的方式固定连接在阀门叶片上。
[0017]通过采用上述技术方案，将隔条固定连在阀门叶片的上操作简单。
[0018]可选的，所述阀门叶片中部设置有与转轴适配的圆弧形突出部分。
[0019]通过采用上述技术方案，能比较方便的将阀门叶片安装在转轴上。
[0020]可选的，所述阀门叶片中部固定连接有与圆弧形突出部分共同组成圆形空腔的加强板。
[0021]通过采用上述技术方案，设置加强板，一方面使得阀门叶片与转轴连接的更加稳定，另一方面使得阀门叶片在其圆弧形突出部分的过度处的强度更高，不易在此处发生变形，排烟防火阀隔烟阻火的稳定性更好。
[0022]可选的，所述挡板通过螺栓螺母的配合与外框内壁固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，当长期未发生火灾，挡板发生一定的腐蚀或老化而强度降低时，能比较方便的更换新的挡板，确保排烟防火阀的功能不受影响。
[0024]可选的，所述底座通过螺栓与螺母的配合与外框内壁固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，当长期未发生火灾，因为腐蚀或者老化，转轴与底座之间出现转动不够灵活，或者联动机构铰接处出现转动不够灵活等情况时，能比较方便的更换转轴和联动机构，确保排烟防火阀的功能不受影响。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过在阀门叶片与挡板之间和两相邻的阀门叶片之间设置弹性金属板，使得弹性金属条能够适应性的填充两者相互抵接的部分，排烟防火阀在使用时不易出现密封性减弱的情况；
[0028]2.通过在阀门叶片背离受力面的一侧设置隔条，使得阀门叶片抗弯曲的能力更强，在使用时不易发生变形，排烟防火阀的密封性能够得到较好的保障；
[0029]3.通过在阀门叶片的圆弧形突出部分设置加强板，一方面使得阀门叶片与转轴的
连接更加稳定，另一方面使得阀门叶片在其圆弧过度处不易发生变形，排烟防火阀隔烟阻火的稳定性更好。
附图说明
[0030]图1是相关技术中排烟防火阀的阀体结构示意图；
[0031]图2是本申请排烟防火阀的阀体结构示意图；
[0032]图3是图2中沿A
‑
A线剖视图；
[0033]图4是图3中B处放大图。
[0034]附图标记说明：1、外框；2、底座；3、转轴；4、阀门叶片；41、弹性金属条；42、隔条；43、加强板；5、挡板；6、联动机构；7、驱动机构。
具体实施方式
[0035]以下结合附图2至附图4对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种排烟防火阀的阀体结构。
[0037]参考图2和图3，一种排烟防火阀的阀体结构包括外框1、底座2、转轴3、阀门叶片4、挡板5、联动机构6和驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟防火阀的阀体结构，包括外框(1)、底座(2)、转轴(3)、阀门叶片(4)、挡板(5)、联动机构(6)和驱动机构(7)，所述外框(1)呈矩形，所述底座(2)有两个且固定连接在外框(1)相对的内侧上，转轴(3)有多个且沿底座(2)的长度方向间隔转动连接在两底座(2)上，阀门叶片(4)与位于不同底座(2)上两相对设置的转轴(3)固定连接，挡板(5)有两个且固定连接在外框(1)另外两相对设置的内侧上，当阀体关闭时，阀门叶片(4)与挡板(5)和相邻阀门叶片(4)之间相互错位抵接，联动机构(6)有多组且依次设置在相邻阀门叶片(4)的同一侧，用于带动所有的阀门叶片(4)沿同方向转动，驱动机构(7)固定连接在外框(1)的外侧，且与其中一个转轴(3)固定连接，当管道内温度达到设定温度时用于驱动该转轴(3)转动，其特征在于：所述阀门叶片(4)与挡板(5)之间，或两相邻阀门叶片(4)之间，固定连接有一个一端与挡板(5)或阀门叶片(4)固定连接，另一端弯折设置与阀门叶片(4)弹性抵接，用于将两者抵接处进行密封的弹性金属条(41)。2.根据权利要求1所述的一种排烟防火阀的阀体结构，其特征在于：所述弹性金属条(41)的一端与挡板(5)或阀门叶片(4)的端部焊接。3.根据权利要求2所述的一种排烟防火阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹剑，
申请(专利权)人：武汉金泰空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：