PU胎原料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PU胎原料及其制备方法，PV胎原理由以下质量配比组份构成，A料：B料=（0.85~1.95）：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：聚氨酯树脂600~700份，异氰酸酯40~70份，聚醚35‑45份，包浆500~550份，硬化剂400~1000份，水5~125份。本发明专利技术由于配方组分搭配合理并且制备方法得当，使得制备的轮胎耐磨性能好，容易快速成型，开模时间缩短。

【技术实现步骤摘要】
PU胎原料及其制备方法
本专利技术涉及一种轮胎材料及其制备方法，具体地说是一种PU胎原料及其制备方法。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。后来人们开发出了一种用聚氨酯(PU)微孔弹性体制成的聚氨酯实心轮胎，具有优异的耐磨性，较高的承载性，强度高，弹性好，可以制成不同密度不同硬度的产品来满足市场的个性化需求，目前已被广泛地应用在自行车轮和轮椅轮的轮胎中。将聚氨酯的特性充分的利用在轮胎上，轮胎在实际使用中最为需要的就是耐磨性能，提高轮胎的耐磨性能是我们需要面对的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种PU胎原料。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案如下：一种PU胎原料，由以下质量配比组份构成，A料：B料=（0.85~1.95）：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：聚氨酯树脂600~700份异氰酸酯40~70份聚醚35-45份包浆500~550份硬化剂400~1000份水45~125份。进一步地，所述A料的聚氨酯树脂为8985聚氨酯树脂。进一步地，所述B料为聚氨酯树脂5118，粘度为200~500cp。进一步地，所述A料还包括扩链剂和助剂。进一步地，所述扩链剂为二元醇。进一步地，所述的助剂包括催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂、抗氧剂(防老化剂)、着色剂(颜料)。本专利技术的另一目的是提供PU胎原料的制备方法，包括如下步骤：a、先搅拌A料，然后按比例加入B料混合；b、将混合搅拌的物料加入搅拌机，在搅拌机中进行加热搅拌，加热温度为120-140℃，搅拌机的搅拌速度为100-130转/分钟，使得物料熔融混合均匀，搅拌时间至少为60分钟；c、将混合均匀的物料加入注塑机，然后启动离心旋转模具，通过模具离心力将物料加入到模具中；d、对物料修边，然后冷却至常温，完成PU轮胎原料的制作。进一步地，步骤c中，模具的温度为45-55°，物料的温度为50-60°。本专利技术的有益效果如下：与现有技术相比，本专利技术用来制作的轮胎的耐热性能提高，从而提高耐磨性能，同时可以快速成型，开模时间减短，提高了生产效率。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本专利技术的用于汽车内饰的聚氨酯发泡材料及其制备方法作进一步详细说明。实施例1一种PU胎原料，由以下质量配比组份构成，A料：B料=0.85：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：聚氨酯树脂600份异氰酸酯40份聚醚35份包浆500份硬化剂400份水455份。所述A料的聚氨酯树脂为8985聚氨酯树脂；所述B料为聚氨酯树脂5118，粘度为200~500cp。所述A料还包括二元醇和助剂，助剂包括催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂、抗氧剂(防老化剂)、着色剂(颜料)。本专利技术还提供了提供PU胎原料的制备方法，包括如下步骤：a、先搅拌A料，然后按比例加入B料混合；b、将混合搅拌的物料加入搅拌机，在搅拌机中进行加热搅拌，加热温度为120℃，搅拌机的搅拌速度为100转/分钟，使得物料熔融混合均匀，搅拌时间为60分钟；c、将混合均匀的物料加入注塑机，然后启动离心旋转模具，通过模具离心力将物料加入到模具中；d、对物料修边，然后冷却至常温，完成PU轮胎原料的制作。步骤c中，模具的温度为45-55°，物料的温度为50-60°。实施例2一种PU胎原料，由以下质量配比组份构成，A料：B料=1.4：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：聚氨酯树脂650份异氰酸酯55份聚醚40份包浆525份硬化剂700份水95份。PU胎原料的制备方法，，包括如下步骤：a、先搅拌A料，然后按比例加入B料混合；b、将混合搅拌的物料加入搅拌机，在搅拌机中进行加热搅拌，加热温度为130℃，搅拌机的搅拌速度为115转/分钟，使得物料熔融混合均匀，搅拌时间为60分钟；c、将混合均匀的物料加入注塑机，然后启动离心旋转模具，通过模具离心力将物料加入到模具中；d、对物料修边，然后冷却至常温，完成PU轮胎原料的制作。实施例3一种PU胎原料，由以下质量配比组份构成，A料：B料=1.95：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：聚氨酯树脂700份异氰酸酯70份聚醚45份包浆550份硬化剂1000份水125份。PU胎原料的制备方法，包括如下步骤：a、先搅拌A料，然后按比例加入B料混合；b、将混合搅拌的物料加入搅拌机，在搅拌机中进行加热搅拌，加热温度为140℃，搅拌机的搅拌速度为130转/分钟，使得物料熔融混合均匀，搅拌时间为60分钟；c、将混合均匀的物料加入注塑机，然后启动离心旋转模具，通过模具离心力将物料加入到模具中；d、对物料修边，然后冷却至常温，完成PU轮胎原料的制作。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PU胎原料，其特征在于：由以下质量配比组份构成，A料：B料=（0.85~1.95）：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：聚氨酯树脂         600~700份异氰酸酯           40~70份聚醚               35‑45份包浆               500~55份硬化剂             400~100份水                 45~125份。

【技术特征摘要】
1.一种PU胎原料，其特征在于：由以下质量配比组份构成，A料：B料=（0.85~1.95）：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：聚氨酯树脂600~700份异氰酸酯40~70份聚醚35-45份包浆500~55份硬化剂400~100份水45~125份。2.根据权利要求1所述的一种PU胎原料，其特征在于：A料的聚氨酯树脂为8985聚氨酯树脂。3.根据权利要求1所述的一种PU胎原料，其特征在于：所述B料为聚氨酯树脂5118，粘度为200~500cp。4.根据权利要求1所述的一种PU胎原料，其特征在于：所述A料还包括扩链剂和助剂。5.根据权利要求4所述的一种PU胎原料，其特征在于：所述扩链剂为二元醇。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宁，
申请(专利权)人：江苏唯源橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32