活塞制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活塞，活塞本体外壁上设有环形槽，环形槽底壁上设有凹槽A，凹槽A的底壁上设有凹槽B，凹槽B侧壁设有条形槽，条形槽端部连通环槽，环槽连通驱动槽，驱动槽延伸至活塞本体开设有内腔的端面，其中凹槽A内置有顶块，顶块一端与密封环接触设置，另一端固定连接有带有外螺纹的支撑杆，条形槽内设有与支撑杆相配合的驱动杆，驱动杆另一端啮合有设置在环槽内的连接环，连接环内外均设有齿牙，驱动槽内设有施力杆，施力杆与连接环相啮合，且施力杆延伸出活塞本体。该活塞结构设计合理简单，通过在活塞本体内设置相互啮合的施力杆、连接环及驱动杆，通过旋拧施力杆即可实现对密封环与缸体内壁之间的密封效果，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
活塞
本技术涉及发动机
，尤其是一种活塞。
技术介绍
活塞在发动机中占据及其重要的地位，用来承受气体压力，并通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转。活塞在工作过程中，由于需要活塞与气缸之间保持密封状态，故在活塞外侧装有密封环，密封环上时间使用容易导致磨损，从而影响密封，此时就需要更换密封环，而更换密封环需将将活塞从气缸中拆下来，该操作复杂，同时影响发动机的正常使用。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种活塞，并且克服了以上缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活塞，包括活塞本体，活塞本体中心有内腔，活塞本体上设有两相对设置通过活塞销连接连杆的销孔，活塞本体外壁上设有供密封环容置的环形槽，环形槽底壁上设有圆周均匀分布的凹槽A，凹槽A的底壁上设有凹槽B，凹槽B侧壁设有与之垂直的条形槽，所述条形槽端部连通环槽，环槽连通驱动槽，所述驱动槽延伸至活塞本体开设有内腔的端面，其中凹槽A内置有与之可滑动的顶块，顶块一端与密封环接触设置，另一端固定连接有带有外螺纹的支撑杆，所述条形槽内设有与支撑杆相配合的驱动杆，驱动杆另一端啮合有设置在环槽内的连接环，所述连接环内外均设有齿牙，驱动槽内设有施力杆，施力杆与连接环相啮合，且施力杆延伸出活塞本体。延伸出活塞本体的施力杆端部设有供螺丝刀卡置的十字凹槽。所述密封环为至少两弧形密封件组成，相邻弧形密封件的接触处对应设置的顶块靠近密封环的面上延伸出锥形凸起，相邻弧形密封件之间形成锥形空隙，所述锥形凸起与锥形空隙相配合。所述顶块与密封环采用相同材质制作。所述活塞本体包括上部分、中部分和下部分，且相邻部分之间通过螺钉连接。由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的活塞外壁密封环容易被磨损，且更换麻烦的问题，该活塞结构设计合理简单，通过在活塞本体内设置相互啮合的施力杆、连接环及驱动杆，通过旋拧施力杆即可实现对密封环与缸体内壁之间的密封效果，操作简单方便。附图说明图1为本技术活塞本体1的结构示意图。图2为本技术在图1中A-A面结构示意图。图3为图2局部放大结构示意图。图4为本技术在图1中B-B面局部结构示意图。图5为本技术的驱动原理简易示意图。具体实施方式参考图1至图5可知，其中附图中剖面线不代表剖切，表上中部分或中下部分接触的面，本技术：一种活塞，包括活塞本体1，活塞本体1中心有内腔2，活塞本体1上设有两相对设置通过活塞销连接连杆的销孔3，活塞本体1外壁上设有供密封环4容置的环形槽5，环形槽5底壁上设有圆周均匀分布的凹槽A6，凹槽A6的底壁上设有凹槽B7，凹槽B7侧壁设有与之垂直的条形槽8，所述条形槽8端部连通环槽9，环槽9连通驱动槽10，所述驱动槽10延伸至活塞本体1开设有内腔2的端面，其中凹槽A6内置有与之可滑动的顶块61，顶块61一端与密封环4接触设置，另一端固定连接有带有外螺纹的支撑杆71，所述条形槽8内设有与支撑杆71相配合的驱动杆81，驱动杆81另一端啮合有设置在环槽9内的连接环91，所述连接环91内外均设有齿牙911，驱动槽10内设有施力杆100，施力杆100与连接环91相啮合，且施力杆100延伸出活塞本体1。延伸出活塞本体1的施力杆100端部设有供螺丝刀卡置的十字凹槽，方便操作调整密封效果。所述密封环4为至少两弧形密封件41组成，为了避免密封环4因受力向外推而张力不够的问题，相邻弧形密封件41的接触处对应设置的顶块61靠近密封环4的面上延伸出锥形凸起611，相邻弧形密封件41之间形成锥形空隙411，所述锥形凸起611与锥形空隙411相配合。密封件4被向外推的过程中，相邻弧形密封件41之间的间距变大，此时由锥形凸块611进行填补塞紧，保证密封效果。所述顶块61与密封环4采用相同材质制作。所述活塞本体1包括上部分11、中部分12和下部分13，且相邻部分之间通过螺钉连接，上中下三部分为了方便安装其内部相互啮合的各部件，其中上部分11与下部分12形成环形槽5、凹槽A6及凹槽B7，条形槽8卫浴中部分12内，中部分12与下部分13形成环槽9，驱动槽10是位于下部分13上的通孔。具体操作，当密封环4与缸体内壁接触不够密封时，用螺丝刀旋拧施力杆100，施力杆100带动连接环91旋转，进而连接环91带动与之啮合的各驱动杆81，最后驱动杆81带动驱动杆71向密封环4方向移动，即将各弧形密封件41向远离活塞本体1方向推，进而保证密封环4与缸体内壁的密封效果。本技术有效的改善了现有的活塞外壁密封环容易被磨损，且更换麻烦的问题，该活塞结构设计合理简单，通过在活塞本体1内设置相互啮合的施力杆100、连接环91及驱动杆71，通过旋拧施力杆100即可实现对密封环5与缸体内壁之间的密封效果，操作简单方便。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞，包括活塞本体（1），活塞本体（1）中心有内腔（2），活塞本体（1）上设有两相对设置通过活塞销连接连杆的销孔（3），其特征在于：活塞本体（1）外壁上设有供密封环（4）容置的环形槽（5），环形槽（5）底壁上设有圆周均匀分布的凹槽A（6），凹槽A（6）的底壁上设有凹槽B（7），凹槽B（7）侧壁设有与之垂直的条形槽（8），所述条形槽（8）端部连通环槽（9），环槽（9）连通驱动槽（10），所述驱动槽（10）延伸至活塞本体（1）开设有内腔（2）的端面，其中凹槽A（6）内置有与之可滑动的顶块（61），顶块（61）一端与密封环（4）接触设置，另一端固定连接有带有外螺纹的支撑杆（71），所述条形槽（8）内设有与支撑杆（71）相配合的驱动杆（81），驱动杆（81）另一端啮合有设置在环槽（9）内的连接环（91），所述连接环（91）内外均设有齿牙（911），驱动槽（10）内设有施力杆（100），施力杆（100）与连接环（91）相啮合，且施力杆（100）延伸出活塞本体（1）。

【技术特征摘要】
1.一种活塞，包括活塞本体（1），活塞本体（1）中心有内腔（2），活塞本体（1）上设有两相对设置通过活塞销连接连杆的销孔（3），其特征在于：活塞本体（1）外壁上设有供密封环（4）容置的环形槽（5），环形槽（5）底壁上设有圆周均匀分布的凹槽A（6），凹槽A（6）的底壁上设有凹槽B（7），凹槽B（7）侧壁设有与之垂直的条形槽（8），所述条形槽（8）端部连通环槽（9），环槽（9）连通驱动槽（10），所述驱动槽（10）延伸至活塞本体（1）开设有内腔（2）的端面，其中凹槽A（6）内置有与之可滑动的顶块（61），顶块（61）一端与密封环（4）接触设置，另一端固定连接有带有外螺纹的支撑杆（71），所述条形槽（8）内设有与支撑杆（71）相配合的驱动杆（81），驱动杆（81）另一端啮合有设置在环槽（9）内的连接环（91），所述连接环（91）内外均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林光林，林炳伟，
申请(专利权)人：瑞安市臻凯活塞制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33