一种便捷式活塞环安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种便捷式活塞环安装装置，包括底板，底板上固定有C形定位环，底板上右部安装有隔层架，隔层架上部具有三层隔板，隔层架上安装有两个转轴，每个转轴上均安装有三个承载架；底板上前端、后端均设有高耸架，高耸架上滑动安装有三层刚性架；三层刚性架一端均布有弧凸块，高耸架上均安装有与三层刚性架相连的气缸。本实用新型专利技术能够同步对三个活塞环进行限位，并在气缸作用下，活塞环的自由开口会被拉开，并在自由开口会被拉开的一定程度后，自由开口自动收缩，达到一次性将三个活塞环同步安装到活塞上，达到进一步提高安装效率的功效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活塞环安装专用的机械装置，具体的说是一种便捷式活塞环安装装置。
技术介绍
活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。在实际中，人们需要将三环活塞环对应安装到活塞头部相应的环形槽内。这种手工操作方式不仅费时费力，而且一次性只能完成单独一个活塞环的安装，相对的安装效率较低。
技术实现思路
为了能够方便、快速地将活塞环一次性安装到活塞上，本技术提出了一种便捷式活塞环安装装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种便捷式活塞环安装装置，包括底板，所述底板上固定有C形定位环，所述底板上右部安装有隔层架，所述隔层架上部具有三层隔板，所述隔层架上通过轴承座安装有两个以隔层架中心进行前后对称的转轴，每个转轴上均沿纵向排布安装有三个承载架。所述底板上前端、后端均设有高耸架，所述高耸架上均沿前后方向滑动安装有三层刚性架；所述三层刚性架均在靠近底板的一端沿纵向均布有三个与对应的承载架左侧靠近底板中心的弧面进行抵合的弧凸块，所述高耸架上均安装有与对应的三层刚性架相连的气缸。所述承载架的外径弧面上均设有阻挡栏。在安放活塞环时，阻挡栏用于对活塞环的外径面进行限位，弧凸块用于对活塞环的内径面进行限位。每层隔板上均支承有两个承载架。其中，每两个同一平面上的承载架用于承载放置一个活塞环。本技术在使用之前，需将三个活塞环分别对应放置在三层隔板上的两个承载架上方，并通过弧凸块、阻挡栏对活塞环进行限位。在使用时，启动只需通过气缸将三层刚性架向背离底板中心的位置方向进行拉动，使得所有的前侧的承载架以及活塞环前半部分均逆时针转动，所有的后侧的承载架以及活塞环后半部分均顺时针转动，达到将活塞环的自由开口张开的效果。进一步的，在将活塞环的自由开口张开一定程度后，停止气缸运作。然后将活塞以头部朝上的方式穿过三个活塞环中心，直至卡在C形定位环内并与底板进行抵合，随后便可继续通过气动气缸将三层刚性架向背离底板中心的位置方向进行拉动，在承载架被旋转一定的角度之后，弧凸块与活塞环的抵合状态脱离，活塞环便可自动向内收缩并自动安装在活塞头部对应的位置上。本技术的有益效果是：本技术能够同步对三个活塞环进行限位，并在气缸作用下，活塞环的自由开口会被拉开，并在自由开口会被拉开的一定程度后，自由开口自动收缩，达到一次性将三个活塞环同步安装到活塞上，达到进一步提高安装效率的功效。附图说明下面结合附图和实施例对技术进一步说明。图1为本技术的主视图；图2为本技术的立体图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图2所示，一种便捷式活塞环安装装置，包括底板1，所述底板1上固定有C形定位环2，所述底板1上右部安装有隔层架3，所述隔层架3上部具有三层隔板3a，所述隔层架3上通过轴承座安装有两个以隔层架3中心进行前后对称的转轴4，每个转轴4上均沿纵向排布安装有三个承载架5。所述底板1上前端、后端均设有高耸架1a，所述高耸架1a上均沿前后方向滑动安装有三层刚性架6；所述三层刚性架6均在靠近底板1的一端沿纵向均布有三个与对应的承载架5左侧靠近底板1中心的弧面进行抵合的弧凸块6a，所述高耸架1a上均安装有与对应的三层刚性架6相连的气缸7。所述承载架5的外径弧面上均设有阻挡栏5a。在安放活塞环时，阻挡栏5a用于对活塞环的外径面进行限位，弧凸块6a用于对活塞环的内径面进行限位。每层隔板3a上均支承有两个承载架5。其中，每两个同一平面上的承载架5用于承载放置一个活塞环。本技术在使用之前，需将三个活塞环分别对应放置在三层隔板3a上的两个承载架5上方，并通过弧凸块6a、阻挡栏5a对活塞环进行限位。在使用时，启动只需通过气缸7将三层刚性架6向背离底板1中心的位置方向进行拉动，使得所有的前侧的承载架5以及活塞环前半部分均逆时针转动，所有的后侧的承载架5以及活塞环后半部分均顺时针转动，达到将活塞环的自由开口张开的效果。进一步的，在将活塞环的自由开口张开一定程度后，停止气缸7运作。然后将活塞以头部朝上的方式穿过三个活塞环中心，直至卡在C形定位环2内并与底板1进行抵合，随后便可继续通过气动气缸7将三层刚性架6向背离底板1中心的位置方向进行拉动，直至弧凸块6a与活塞环的抵合状态脱离，活塞环便可自动向内收缩并自动安装在活塞头部对应的位置上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便捷式活塞环安装装置，包括底板(1)，所述底板(1)上固定有C形定位环(2)，其特征在于：所述底板(1)上右部安装有隔层架(3)，所述隔层架(3)上部具有三层隔板(3a)，所述隔层架(3)上通过轴承座安装有两个以隔层架(3)中心进行前后对称的转轴(4)，每个转轴(4)上均沿纵向排布安装有三个承载架(5)；所述底板(1)上前端、后端均设有高耸架(1a)，所述高耸架(1a)上均沿前后方向滑动安装有三层刚性架(6)；所述三层刚性架(6)均在靠近底板(1)的一端沿纵向均布有三个与对应的承载架(5)左侧靠近底板(1)中心的弧面进行抵合的弧凸块(6a)，所述高耸架(1a)上均安装有与对应的三层刚性架(6)相连的气缸(7)。

【技术特征摘要】
1.一种便捷式活塞环安装装置，包括底板(1)，所述底板(1)上固定有C形定位环(2)，其特征在于：所述底板(1)上右部安装有隔层架(3)，所述隔层架(3)上部具有三层隔板(3a)，所述隔层架(3)上通过轴承座安装有两个以隔层架(3)中心进行前后对称的转轴(4)，每个转轴(4)上均沿纵向排布安装有三个承载架(5)；所述底板(1)上前端、后端均设有高耸架(1a)，所述高耸架(1a)上均沿前后方向滑动安装有三层刚性架(6)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢根荣，
申请(专利权)人：安庆瑞莱博汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34