一种微型电磁泵的活塞安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型电磁泵的活塞安装结构，其中心管体芯部成型中心孔，中心孔内嵌装活塞体，中心管体的上端部装设出液管接头，出液管接头芯部成型出液通道，活塞体的上端部可相对上下活动地嵌装于出液管接头的出液通道内；出液通道的内圆周壁与活塞体上端部的外圆周壁之间装设有密封组件，密封组件包括有从上至下依次排布且分别套装于活塞体上端部外围的上侧O型密封圈、中间环形垫片以及下侧O型密封圈，上侧O型密封圈、下侧O型密封圈分别与出液通道的内圆周壁、活塞体上端部的外圆周壁触接。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单、密封性能好的优点，且能够有效地延长微型电磁泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁栗
，尤其涉及一种微型电磁栗的活塞安装结构。
技术介绍
凭借着结构小巧紧凑、安装维修方便、操作简单且计量准确的优点，电磁栗被广泛地应用于各种类型的输液管道中；对于电磁栗而言，其流量大小是由内部的铁芯行程所决定的，铁芯行程越多，电磁栗的流量越大；铁芯行程减少，电磁栗的流量也变小。对于微型电磁栗而言，其密封性能是衡量其质量好坏的重要标准；然而，对于现有的微型电磁栗而言，由于结构设计所存在的缺陷，液体很容易渗入至活塞腔内，这会严重地影响微型电磁栗的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种微型电磁栗的活塞安装结构，该微型电磁栗的活塞安装结构设计新颖、结构简单、密封性能好。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。—种微型电磁栗的活塞安装结构，包括有中心管体，中心管体的芯部成型有上下完全贯穿的中心孔，中心孔内可相对上下活动地嵌装有活塞体，中心管体的上端部装设有嵌装于中心孔上端开口处的出液管接头，出液管接头的芯部成型有上下完全贯穿的出液通道，活塞体的上端部可相对上下活动地嵌装于出液管接头的出液通道内；出液通道的内圆周壁与活塞体上端部的外圆周壁之间装设有密封组件，密封组件包括有从上至下依次排布且分别套装于活塞体上端部外围的上侧O型密封圈、中间环形垫片以及下侧O型密封圈，上侧O型密封圈、下侧O型密封圈分别与出液通道的内圆周壁、活塞体上端部的外圆周壁触接。其中，所述中心孔内圆周壁的上端部设置有管体挡肩，中心孔内嵌装有位于所述出液管接头与管体挡肩之间且套装于所述活塞体上端部外围的环形挡片，环形挡片卡装于出液管接头的下端面与管体挡肩之间，出液管接头的出液通道的内圆周壁设置有管接头挡肩，所述密封组件卡装于管接头挡肩与环形挡片之间。本技术的有益效果为:本技术所述的一种微型电磁栗的活塞安装结构，其中心管体的芯部成型有上下完全贯穿的中心孔，中心孔内可相对上下活动地嵌装有活塞体，中心管体的上端部装设有嵌装于中心孔上端开口处的出液管接头，出液管接头的芯部成型有上下完全贯穿的出液通道，活塞体的上端部可相对上下活动地嵌装于出液管接头的出液通道内；出液通道的内圆周壁与活塞体上端部的外圆周壁之间装设有密封组件，密封组件包括有从上至下依次排布且分别套装于活塞体上端部外围的上侧O型密封圈、中间环形垫片以及下侧O型密封圈，上侧O型密封圈、下侧O型密封圈分别与出液通道的内圆周壁、活塞体上端部的外圆周壁触接。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、密封性能好的优点，且能够有效地延长微型电磁栗的使用寿命。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有:I——中心管体11——中心孔12一一管体挡肩2—一活塞体3——出液管接头31——出液通道32一一管接头挡肩4一一密封组件41——上侧O型密封圈 42——中间环形垫片43一一下侧O型密封圈 5—一环形挡片。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种微型电磁栗的活塞安装结构，包括有中心管体1，中心管体I的芯部成型有上下完全贯穿的中心孔11，中心孔11内可相对上下活动地嵌装有活塞体2，中心管体I的上端部装设有嵌装于中心孔11上端开口处的出液管接头3，出液管接头3的芯部成型有上下完全贯穿的出液通道31，活塞体2的上端部可相对上下活动地嵌装于出液管接头3的出液通道31内。进一步的，出液通道31的内圆周壁与活塞体2上端部的外圆周壁之间装设有密封组件4，密封组件4包括有从上至下依次排布且分别套装于活塞体2上端部外围的上侧O型密封圈41、中间环形垫片42以及下侧O型密封圈43，上侧O型密封圈41、下侧O型密封圈43分别与出液通道31的内圆周壁、活塞体2上端部的外圆周壁触接。在本技术工作过程中，活塞体2在线圈绕组所产生的电磁力作用而相对中心管体I上下活动；当活塞体2朝上移动的过程中，液体经由出液管接头3的出液通道31排出。需进一步解释，在活塞体2的上端部于出液通道31内上下活动的过程中，本技术通过上侧O型密封圈41、下侧O型密封圈43来保证液体不会经由活塞体2上端部的外圆周壁与出液通道31的内圆周壁之间而溢流至中心管体I的中心孔11内，进而可有效地保证活塞体2的密封效果并延长微型电磁栗的使用寿命。其中，上侧O型密封圈41与下侧O型密封圈43通过中间环形垫片42间隔分开，即上侧O型密封圈41、下侧O型密封圈43相对独立地进行密封。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、密封性能好的优点，且能够有效地延长微型电磁栗的使用寿命。作为优选的实施方式，如图1所示，为便于密封组件4安装固定，本技术采用下述结构设计，具体为:中心孔11内圆周壁的上端部设置有管体挡肩12，中心孔11内嵌装有位于出液管接头3与管体挡肩12之间且套装于活塞体2上端部外围的环形挡片5，环形挡片5卡装于出液管接头3的下端面与管体挡肩12之间，出液管接头3的出液通道31的内圆周壁设置有管接头挡肩32，密封组件4卡装于管接头挡肩32与环形挡片5之间。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种微型电磁栗的活塞安装结构，其特征在于:包括有中心管体(1)，中心管体(I)的芯部成型有上下完全贯穿的中心孔(11)，中心孔(11)内可相对上下活动地嵌装有活塞体(2)，中心管体(I)的上端部装设有嵌装于中心孔(11)上端开口处的出液管接头(3)，出液管接头(3)的芯部成型有上下完全贯穿的出液通道(31)，活塞体(2)的上端部可相对上下活动地嵌装于出液管接头(3)的出液通道(31)内； 出液通道(31)的内圆周壁与活塞体(2)上端部的外圆周壁之间装设有密封组件(4)，密封组件(4)包括有从上至下依次排布且分别套装于活塞体(2)上端部外围的上侧O型密封圈(41)、中间环形垫片(42)以及下侧O型密封圈(43)，上侧O型密封圈(41)、下侧O型密封圈(43)分别与出液通道(31)的内圆周壁、活塞体(2)上端部的外圆周壁触接。2.根据权利要求1所述的一种微型电磁栗的活塞安装结构，其特征在于:所述中心孔(11)内圆周壁的上端部设置有管体挡肩(12)，中心孔(11)内嵌装有位于所述出液管接头(3)与管体挡肩(12)之间且套装于所述活塞体(2)上端部外围的环形挡片(5)，环形挡片(5)卡装于出液管接头(3)的下端面与管体挡肩(12)之间，出液管接头(3)的出液通道(31)的内圆周壁设置有管接头挡肩(32 )，所述密封组件(4 )卡装于管接头挡肩(32 )与环形挡片(5)之间。【专利摘要】本技术公开了一种微型电磁泵的活塞安装结构，其中心管体芯部成型中心孔，中心孔内嵌装活塞体，中心管体的上端部装设出液管接头，出液管接头芯部成型出液通道，活塞体的上端部可相对上下活动地嵌装于出液管接头的出液通道内；出液通道的内圆周壁与活塞体上端部的外圆周壁之间装设有密封组件，密封组件包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电磁泵的活塞安装结构，其特征在于：包括有中心管体（1），中心管体（1）的芯部成型有上下完全贯穿的中心孔（11），中心孔（11）内可相对上下活动地嵌装有活塞体（2），中心管体（1）的上端部装设有嵌装于中心孔（11）上端开口处的出液管接头（3），出液管接头（3）的芯部成型有上下完全贯穿的出液通道（31），活塞体（2）的上端部可相对上下活动地嵌装于出液管接头（3）的出液通道（31）内；出液通道（31）的内圆周壁与活塞体（2）上端部的外圆周壁之间装设有密封组件（4），密封组件（4）包括有从上至下依次排布且分别套装于活塞体（2）上端部外围的上侧O型密封圈（41）、中间环形垫片（42）以及下侧O型密封圈（43），上侧O型密封圈（41）、下侧O型密封圈（43）分别与出液通道（31）的内圆周壁、活塞体（2）上端部的外圆周壁触接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文勇，叶创明，李东荣，
申请(专利权)人：东莞市爱迪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44