电磁泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁泵，包括电磁线圈和泵体，所述电磁线圈包括骨架、绕组和包封骨架的外壳，所述绕组绕设在骨架上，所述泵体沿轴向中空设置有流道，所述骨架套设在泵体上，所述泵体由PPS或PA6或PA66或PPA或PC或ABS或导热硅胶或石墨或陶瓷或云母制成，本实用新型专利技术通过泵体能够有效的将绕组工作产生的热量传导到流道内，通过流道内流动的流体带走热量，从而避免绕组的热量聚集，确保其在一个较低的温度范围内工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及栗阀
，特别涉及一种电磁栗。
技术介绍
电磁栗是利用磁场驱动栗体中活塞运动，从而推动流体运动的一种装置。目前市场上常用的电磁栗包括电磁线圈和栗体，电磁线圈包括骨架、绕组和包封骨架的外壳，绕组绕设在骨架上，栗体沿轴向中空设置有流道，流道内设置有弹簧、活塞等组件，绕组通电产生电磁场力，活塞在电磁场力的作用下活塞运动压缩弹簧，流体进入栗体的流道；绕组断电，活塞在弹簧的作用下复位，流体从栗体的流道流出，在如此反复实现流体的进出，但是绕组通电工作会产生大量的热，大量热量聚集会提高绕组的电阻，降低电磁栗的工作效率，另外，聚集的热量也降低电磁栗的工作寿命甚至损坏电磁栗，具有改进的空间。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种能够有效散发绕组工作产生的热量，保证工作稳定性的电磁栗。为实现上述目的，本技术提供一种电磁栗，包括电磁线圈和栗体，所述电磁线圈包括骨架、绕组和包封骨架的外壳，所述绕组绕设在骨架上，所述栗体沿轴向中空设置有流道，所述骨架套设在栗体上，其特征在于，所述栗体由PPS或PA6或PA66或PPA或PC或ABS或导热硅胶或石墨或陶瓷或云母制成。通过上述设置，PPS或PA6或PA66或PPA或PC或ABS或导热硅胶或石墨或陶瓷或云母等材料具有良好的导热性，从而栗体能够快速地将绕组工作产生的热量传递至栗体内部，通过流道内流动的流体将热量带走，使电热绕组能够保持在一个较低的温度，从而保证电磁栗的工作效率，保证电磁栗的使用寿命。进一步设置为:所述栗体套设于骨架处嵌设有金属制成的散热体，该散热体能够将骨架的热量传导至流道内。通过上述设置:进一步优化绕组的散热，通过散热体有针对性的对绕组产生的热量进行散发，快速的将热量传导至流道内，通过流道内流道的流体带走热量，保证电磁栗的工作稳定性。进一步设置为:所述散热体朝向骨架的一端贯穿栗体的壁厚至外部与骨架相抵接。进一步设置为:所述散热体朝向骨架的一端未贯穿栗体的壁厚。进一步设置为:所述散热体朝向流道的一端贯穿栗体的壁厚至流道内。进一步设置为:散热体朝向流道的一端未贯穿栗体的壁厚。以上均为散热体与栗体的侧壁设置关系。进一步设置为:所述散热体与栗体一体成型。通过上述设置，散热体与栗体通过模具一体成型，保证了栗体的密封性，避免了流道内的流体外泄，造成危险。进一步设置为:所述骨架由PPS或PA6或PA66或PPA或PC或ABS或导热硅胶或石墨或陶瓷或云母制成。通过上述设置，使得骨架具有良好的导热性能，能够快速将热量传递给散热体和栗体。进一步设置为:所述的外壳由PPS或PA6或PA66或PPA或PC或ABS或导热硅胶或石墨或陶瓷或云母制成。通过上述设置，使得外壳具有良好的导热性，能够将绕组产生的热量通过外壳散发，进一步提高了散热效果。进一步设置为:所述散热体设置有一块或一块以上，绕栗体的轴向分布。通过上述设置，能够有效的提高散热效率，保证电磁栗能够长时间稳定地工作。与现有技术相比，本技术通过导热性能良好的栗体将绕组产生的热量传导散发，进一步通过导热性能更佳的散热体针对性的将绕组工作产生的热量传导至流道内的流体，通过不断流动的流体带走热量，避免了绕组热量的聚集，使绕组能够在一个较低的温度下工作，使得电磁栗能够长时间的稳定工作；通过设置散热快进一步加快热量的散发，确保电磁栗工作的稳定工作并延长电磁栗的工作寿命。【附图说明】图1是本技术电磁栗的剖视图；图2是本技术栗体与骨架的连接剖视图实施例一；图3是本技术栗体与骨架的连接剖视图实施例二 ；图4是本技术栗体与骨架的连接剖视图实施例三；图5是本技术栗体与骨架的连接剖视图实施例四。结合附图在其上标记以下附图标记:1-栗体；11_流道；2_电磁线圈；21_骨架；22_外壳，23-绕组；3-散热体；4-活塞；5-弹簧。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。本技术电磁栗如图1所示，包括栗体I和电磁线圈2，栗体I由PPS或PA6或PA66或PPA或PC或ABS或导热硅胶或石墨或陶瓷或云母等材料制成，这些材料具有良好的导热性，能够将绕组23产生的热量散发；电磁线圈2包括骨架21、绕组和包封骨架21的外壳22，绕组绕设在骨架21上，骨架21由PPS或PA6或PA66或PPA或PC或ABS或导热硅胶或石墨或陶瓷或云母等材料制成，这些材料均具有良好的导热性，能够快速传导的绕组工作产生的热量；外壳22由PPS或PA6或PA66或PPA或PC或ABS或导热硅胶或石墨或陶瓷或云母等材料制成；栗体I嵌设有散热体3，该散热体3由导热性能良好的金属制成，如不锈钢、铜、铝等；散热体3设置在栗体I套接于骨架21位置处，栗体I沿轴向中空设置有流道11，流道11内设置有活塞4、弹簧5等组件，绕组通电时能够产生电磁场力，活塞4在电磁场力的作用下能够向左运动压缩弹簧5 ;绕组断电时，活塞4在弹簧5的作用下复位，从而实现流体从栗体I的流道11的进口进入，出口流出；电磁栗在工作的情况下，绕组会产生大量的热量，通过散热体3和栗体I的作用，绕组产生的热量通过骨架21传导至栗体I或者散热体3，再由散热体3或栗体I传导至流道11内，通过流体流动带走热量，从而使绕组能够在一个较低的稳定下工作，使电磁栗能够长时间的工作，同时保证电磁栗工作的可靠性。如图2所示，散热体3的朝向骨架21的一端贯穿栗体I的壁厚至外部与骨架21相抵接，另一端贯穿栗体I的壁厚至流道11内，此情形下，散热体3与栗体I通常采用模具一体成型。如图3所示，散热体3朝向骨架21的一端贯穿栗体I的壁厚至外部与骨架21相抵接，另一端未贯穿栗体I的壁厚，设置在栗体I的侧壁内，此情形下，散热体3与栗体I可采用模具一体成型，也可以在栗体I的外侧壁设置未贯穿至流道11的嵌槽，散热体3嵌设在嵌槽内。如图4所示，散热体3朝向骨架21的一端未贯穿栗体I的壁厚至外部，设置在栗体I的侧壁内，另一端贯穿栗体I的壁厚至流道11内，此情形下，散热体3与栗体I可采用模具一体成型，也可以在栗体I的内侧壁设置未贯穿至栗体I外部的嵌槽，散热体3嵌设在嵌槽内。如图5所示，散热体3朝向骨架21的一端未贯穿栗体I的壁厚至外部，另一端也为贯穿栗体I的壁厚至流道11，即散热体3完全容置在骨架21的侧壁内，此情形下，散热体3与栗体I采用模具一体成型。如图2至图5所示，散热体3设置有一块或一块以上，且绕栗体I的轴向分布，当设置多块散热体时，优选地散热快绕栗体的轴向均匀间隔分布(也可以根据具体情况非均勾间隔分布)。与现有技术相比，本技术通过散热体3能够有效的散发绕组工作产生的热量，将热量传导至流道11内的流体，通过不断流动的流体带走热量，避免了绕组热量的聚集，使其能够在一个较低的温度下工作了，使得电磁栗能够长时间的稳定工作；通过设置散热快进一步加快热量的散发，确保电磁栗工作的稳定工作并延长电磁栗的工作寿命。以上公开的仅为本技术的一个具体实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种电磁栗，包括电磁线圈和栗体，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁泵，包括电磁线圈和泵体，所述电磁线圈包括骨架、绕组和包封骨架的外壳，所述绕组绕设在骨架上，所述泵体沿轴向中空设置有流道，所述骨架套设在泵体上，其特征在于，所述泵体由PPS或PA6或PA66或PPA或PC或ABS或导热硅胶或石墨或陶瓷或云母制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周小林，
申请(专利权)人：周小林，
类型：新型
国别省市：浙江;33