一种活塞结构的水锤消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种活塞结构的水锤消除装置，包括带螺纹法兰(1)、拧紧挡板(2)、活塞(3)、绗磨管腔体(4)、顶部盲板(5)及充气阀表(7)，绗磨管腔体(4)为上下端敞口、内部设有空腔的管状，绗磨管腔体(4)顶部焊接有顶部盲板(5)，顶部盲板(5)上安装有充气阀表(7)，绗磨管腔体(4)内部密封连接有活塞(3)，活塞(3)在绗磨管腔体(4)内部往复运动，绗磨管腔体(4)底部焊接有带螺纹法兰(1)，带螺纹法兰(1)内部通过螺纹连接有拧紧挡板(2)，拧紧挡板(2)用于对活塞(3)限位；本实用新型专利技术同现有技术相比，通过活塞的往复运动来压缩气体，从而起到消除系统水锤的作用，且稳定性、可靠性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞结构的水锤消除装置[
]本技术涉及生活和消防供水
，具体地说是一种活塞结构的水锤消除装置。[
技术介绍
]水锤消除器广泛应用于供水系统中，由于动力系统水泵故障停机，水流突然中止，水开始倒流时会发生水锤，其原因是由于液体在管内告诉流动具有动能，当流动液体突然停止，它的运动能量必须消除，这些能量成为由停止点开始的高压波，并沿管路系统向回传递，使得罐内液体向外膨胀撞击管路及水泵，从而引起水锤现场，在这种情况下管路系统会产生振动，严重时会造成阀门、管路甚至水泵的损坏，导致整个管路系统瘫痪。目前，现有技术消除水锤的方法，在管路中设置安全阀，是在水管内压力达到一定值后，安全阀开始排水，通过排水降低管路中动能，缺点是浪费掉部分水资源，特别在频繁启停设备的系统中，造成频繁的开启阀门排水，即浪费又不便于管理。常用的水锤消除器又胶囊式或绞胆式，利用橡胶胶囊可以伸缩的作用来调节产生水锤，这种的缺点是橡胶胶囊由于反复挤压或者在水中混入异物后，容易损坏。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种活塞结构的水锤消除装置，通过活塞的往复运动来压缩气体，从而起到消除系统水锤的作用，且稳定性、可靠性更高。为实现上述目的设计一种活塞结构的水锤消除装置，包括带螺纹法兰1、拧紧挡板2、活塞3、绗磨管腔体4、顶部盲板5及充气阀表7，所述绗磨管腔体4为上下端敞口、内部设有空腔的管状，所述绗磨管腔体4顶部焊接有顶部盲板5，所述顶部盲板5上安装有充气阀表7，所述绗磨管腔体4内部密封连接有活塞3，所述活塞3在绗磨管腔体4内部往复运动，所述绗磨管腔体4底部焊接有带螺纹法兰1，所述带螺纹法兰1内部通过螺纹连接有拧紧挡板2，所述拧紧挡板2用于对活塞3限位。所述活塞3外围沿周向开设有O型圈槽，所述O型圈槽内装设有O型圈8，所述活塞3与绗磨管腔体4内壁之间通过O型圈8密封连接。所述顶部盲板5上通过双头内丝6连接充气阀表7。所述带螺纹法兰1内部设有台阶式内孔9，所述台阶式内孔9上部与绗磨管腔体4底部焊接，所述台阶式内孔9下部设有螺纹，所述台阶式内孔9下部与拧紧挡板2通过螺纹连接并形成对活塞3下行程的限位。所述绗磨管腔体4采用绗磨管制作而成。所述活塞3采用钢制活塞。所述活塞3外围设有三个O型圈槽，所述O型圈8设有三个，三个所述O型圈8自上而下间隔排列。本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，采用绗磨管做为耐压腔体，内部用钢制活塞和O型圈起到密封的作用，通过活塞的往复运动来压缩气体，起到消除系统水锤的作用，稳定性、可靠性更高；而且，由于采用活塞式结构其耐用性更高，活塞上三个O型圈结构密封效果也更好，底部拧紧法兰既能起到限位作用，在后期使用维护保养过程中容易拆卸或者更换内部活塞，顶部采用充气阀表一体式结构，更加实用，值得推广应用。[附图说明]图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中活塞的结构示意图；图3是本技术中带螺纹法兰的结构示意图；图中：1、带螺纹法兰2、拧紧挡板3、活塞4、绗磨管腔体5、顶部盲板6、双头内丝7、充气阀表8、O型圈9、台阶式内孔。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术包括：带螺纹法兰1、拧紧挡板2、活塞3、绗磨管腔体4、顶部盲板5及充气阀表7，绗磨管腔体4为上下端敞口、内部设有空腔的管状，绗磨管腔体4采用绗磨管制作而成，绗磨管腔体4顶部焊接有顶部盲板5，顶部盲板5上通过双头内丝6连接有充气阀表7，绗磨管腔体4内部密封连接有活塞3，活塞3采用钢制活塞，活塞3在绗磨管腔体4内部往复运动，绗磨管腔体4底部焊接有带螺纹法兰1，带螺纹法兰1内部通过螺纹连接有拧紧挡板2，拧紧挡板2用于对活塞3限位。其中，活塞3外围沿周向开设有O型圈槽，O型圈槽内装设有O型圈8，活塞3与绗磨管腔体4内壁之间通过O型圈8密封连接；如，可在活塞3外围设有三个O型圈槽，O型圈8设有三个，三个O型圈8自上而下间隔排列，通过三个O型圈很好的起到了密封和往复运动的效果；带螺纹法兰1内部设有台阶式内孔9，台阶式内孔9上部与绗磨管腔体4底部焊接，台阶式内孔9下部设有螺纹，台阶式内孔9下部与拧紧挡板2通过螺纹连接并形成对活塞3下行程的限位。本技术中，绗磨管腔体采用绗磨管制作而成，底部焊接带螺纹法兰，顶部焊接顶部盲板，带有O型圈的活塞通过底部带螺纹法兰装在绗磨管内部，拧紧挡板通过螺纹连接在法兰内部用于活塞限位，双头内丝用于连接充气阀表和顶部盲板，通过活塞在绗磨管腔体内部往复运动压缩空气，来达到消除瞬间系统管道压力升高产生水锤的作用。底部带螺纹法兰，内孔为台阶式带螺纹结构，台阶上部焊接绗磨管底部，其下部为螺纹结构，下部带螺纹结构与拧紧挡板相连后形成对活塞下行程的限位装置。绗磨管腔体由绗磨管一次成型无需内部车加工，避免了普通厚壁管经过车加工后内部椭圆度和粗糙度达不到要求的情况。该腔体选用高精度绗磨管，内部对椭圆度和表面粗糙度有严格要求，用于活塞往复运动，来实现空气和水之间平衡压缩。充气压力显示部分，采用充气阀表组合，即可以显示腔体内压力，又可以进行腔体内充气。本技术的工作原理为：当管网系统受到突然停泵、停电或者其他外来压力波动产生水锤时，其压力波首先作用于消除器活塞上，并压缩腔内空气，由于空气压缩比大，活塞上行，消除系统传来的冲击波，保护系统中阀门管件及策略仪表等。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞结构的水锤消除装置，其特征在于：包括带螺纹法兰(1)、拧紧挡板(2)、活塞(3)、绗磨管腔体(4)、顶部盲板(5)及充气阀表(7)，所述绗磨管腔体(4)为上下端敞口、内部设有空腔的管状，所述绗磨管腔体(4)顶部焊接有顶部盲板(5)，所述顶部盲板(5)上安装有充气阀表(7)，所述绗磨管腔体(4)内部密封连接有活塞(3)，所述活塞(3)在绗磨管腔体(4)内部往复运动，所述绗磨管腔体(4)底部焊接有带螺纹法兰(1)，所述带螺纹法兰(1)内部通过螺纹连接有拧紧挡板(2)，所述拧紧挡板(2)用于对活塞(3)限位。

【技术特征摘要】
1.一种活塞结构的水锤消除装置，其特征在于：包括带螺纹法兰(1)、拧紧挡板(2)、活塞(3)、绗磨管腔体(4)、顶部盲板(5)及充气阀表(7)，所述绗磨管腔体(4)为上下端敞口、内部设有空腔的管状，所述绗磨管腔体(4)顶部焊接有顶部盲板(5)，所述顶部盲板(5)上安装有充气阀表(7)，所述绗磨管腔体(4)内部密封连接有活塞(3)，所述活塞(3)在绗磨管腔体(4)内部往复运动，所述绗磨管腔体(4)底部焊接有带螺纹法兰(1)，所述带螺纹法兰(1)内部通过螺纹连接有拧紧挡板(2)，所述拧紧挡板(2)用于对活塞(3)限位。2.如权利要求1所述的活塞结构的水锤消除装置，其特征在于：所述活塞(3)外围沿周向开设有O型圈槽，所述O型圈槽内装设有O型圈(8)，所述活塞(3)与绗磨管腔体(4)内壁之间通过O型圈(8)密封连接。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤伟，
申请(专利权)人：上海中韩杜科泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31