一种大流量气体放空消声塔制造技术

本实用新型专利技术公布了一种大流量气体放空消声塔，它包括消声塔外壳及其内部的上层消声体、下层消声体，底部的低压气流管道；所述消声塔外壳底部还设置有高压气流管道；所述高压气流管道连接一级消声筒；所述一级消声筒外套接有二级消声筒；所述下层消声体底部设置有降速消声体；所述降速消声体包括上下两层固定板；所述固定板中间均匀设置有过气圆筒；所述过气圆筒内均匀设置有锥形过气套头尾相互叠加连接；所述锥形过气套通过圆孔板固定在过气圆筒内。它既能适用于低压气流的消声又能适用于高压气流的消声，消声效果强，且结构稳定牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于隔音
，具体为一种大流量气体放空消声塔。
技术介绍
限于传统的消声塔结构，当多管道，大流量的气流快速通过消声塔时，高速气流会对消声塔中的消声体产生巨大的冲击，很容易导致消声片被吹散，变形，导致消声功能降低甚至完全失效，而且现有的消声塔结构不能完全对大流量气体进行消声。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种大流量气体放空消声塔，它既能适用于低压气流的消声又能适用于高压气流的消声，消声效果强，且结构稳定牢固。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种大流量气体放空消声塔，它包括消声塔外壳(2)及其内部的上层消声体(1)、下层消声体(3)，底部的低压气流管道(5)；其特征在于，所述消声塔外壳(2)底部还设置有高压气流管道(6)；所述高压气流管道(6)连接一级消声筒(8)；所述一级消声筒(8)外套接有二级消声筒(9)；所述下层消声体(3)底部设置有降速消声体(4)；所述降速消声体(4)包括上下两层固定板(41)；所述固定板(41)中间均匀设置有过气圆筒(42)；所述过气圆筒(42)内均匀设置有锥形过气套(44)头尾相互叠加连接；所述锥形过气套(44)通过圆孔板(43)固定在过气圆筒(42)内。进一步的，所述锥形过气套(44)进气口为小口端；所述锥形过气套(44)的小口端套入在大口端内。进一步的，所述锥形过气套(44)相互叠加连接不少于三个。进一步的，所述上层消声体(1)内、下层消声体(3)内均匀竖向设置有消声片；所述上层消声体(1)与下层消声体(3)内的消声体在垂直方向上交错设置。进一步的，所述一级消声筒(8)内设置有降速片(7)。进一步的，所述降速片(7)上、一级消声筒(8)上均匀设置有阻流孔(81)；所述二级消声筒(9)上均匀设置有消声孔(91)。进一步的，所述阻流孔(81)孔径大于消声孔(91)孔径。本技术的有益效果：1、本技术中高压气流可以通过一级消声筒和二级消声筒结构进行降能消声，消耗部分能量后的高压气流速度可降低到低压气流速度，降低高压气流的声音，防止高压气流对消声体的冲击，保证消声塔的结构稳定性和消声效果。2、本技术中降速消声体采用均匀设置叠加圆锥套孔结构，能起到对气流进行降速作用，同时叠加圆锥套孔能大大消耗气流动能，使得进入上方消声体的气流速度进一步放慢，防止对上方消声体的冲击，使得从消声塔中出来的气流的声音完全消失，大大提高消声塔消声效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术中降速消声体结构示意图。图3为图1中A-A剖视示意图。图4为图1中B-B剖视示意图。图5为一级消声筒结构示意图。图6为二级消声筒结构示意图。图中所示数字标注表示为：1、上层消声体，2、消声塔外壳，3、下层消声体，4、降速消声体，5、低压气流管道，6、高压气流管道，7、降速片，8、一级消声筒，9、二级消声筒，41、固定板，42、过气圆筒，43、圆孔板，44、锥形过气套，81、阻流孔，91、消声孔。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图6所示，本技术的具体结构为：一种大流量气体放空消声塔，它包括消声塔外壳(2)及其内部的上层消声体(1)、下层消声体(3)，底部的低压气流管道(5)；其特征在于，所述消声塔外壳(2)底部还设置有高压气流管道(6)；所述高压气流管道(6)连接一级消声筒(8)；所述一级消声筒(8)外套接有二级消声筒(9)；所述下层消声体(3)底部设置有降速消声体(4)；所述降速消声体(4)包括上下两层固定板(41)；所述固定板(41)中间均匀设置有过气圆筒(42)；所述过气圆筒(42)内均匀设置有锥形过气套(44)头尾相互叠加连接；所述锥形过气套(44)通过圆孔板(43)固定在过气圆筒(42)内。优选的，所述锥形过气套(44)进气口为小口端；所述锥形过气套(44)的小口端套入在大口端内。优选的，所述锥形过气套(44)相互叠加连接不少于三个。优选的，所述上层消声体(1)内、下层消声体(3)内均匀竖向设置有消声片；所述上层消声体(1)与下层消声体(3)内的消声体在垂直方向上交错设置。优选的，所述一级消声筒(8)内设置有降速片(7)。优选的，所述降速片(7)上、一级消声筒(8)上均匀设置有阻流孔(81)；所述二级消声筒(9)上均匀设置有消声孔(91)。优选的，所述阻流孔(81)孔径大于消声孔(91)孔径。本技术原理：高压气流通过一级消声筒8以及二级消声筒9的降速消声后，进入降速消声体4中，降速消声体4固定在消声塔上，其上均匀设置有圆锥套叠加结构的过气孔，它再次降低气流速度，消耗高压气流能量，大大降低气流产生的声音，最后速度减缓的气流进入上下两层消声体中，由于上下两层消声体的消声片错位设置，故能保证气流的完全消声。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大流量气体放空消声塔，它包括消声塔外壳(2)及其内部的上层消声体(1)、下层消声体(3)，底部的低压气流管道(5)；其特征在于，所述消声塔外壳(2)底部还设置有高压气流管道(6)；所述高压气流管道(6)连接一级消声筒(8)；所述一级消声筒(8)外套接有二级消声筒(9)；所述下层消声体(3)底部设置有降速消声体(4)；所述降速消声体(4)包括上下两层固定板(41)；所述固定板(41)中间均匀设置有过气圆筒(42)；所述过气圆筒(42)内均匀设置有锥形过气套(44)头尾相互叠加连接；所述锥形过气套(44)通过圆孔板(43)固定在过气圆筒(42)内。

【技术特征摘要】
1.一种大流量气体放空消声塔，它包括消声塔外壳(2)及其内部的上层消
声体(1)、下层消声体(3)，底部的低压气流管道(5)；其特征在于，
所述消声塔外壳(2)底部还设置有高压气流管道(6)；所述高压气流管道
(6)连接一级消声筒(8)；所述一级消声筒(8)外套接有二级消声筒(9)；
所述下层消声体(3)底部设置有降速消声体(4)；所述降速消声体(4)
包括上下两层固定板(41)；所述固定板(41)中间均匀设置有过气圆筒(42)；
所述过气圆筒(42)内均匀设置有锥形过气套(44)头尾相互叠加连接；所
述锥形过气套(44)通过圆孔板(43)固定在过气圆筒(42)内。
2.如权利要求1所述的一种大流量气体放空消声塔，其特征在于，所述锥
形过气套(44)进气口为小口端；所述锥形过气套(44)的小口端套入在大
口端内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕名群，欧浩鑫，
申请(专利权)人：长沙市维创环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43