水锤吸收器加工方法技术

本发明专利技术公开了一种水锤吸收器加工方法，具有：选联接头，选用中空两端相通的联接头；截筒体，截一定长度尺寸的紫铜管作为筒体；焊接，把筒体的一端插接到联接头的凹腔中，在凹腔端面与筒体周面相交位置处进行焊接，从而在该位置处形成环形的焊缝；装活塞，把活塞装入到筒体中；制封闭端，使筒体的外端部形成封闭端；加工透孔，使筒体封闭端面上形成透孔；充压缩空气，自透孔位置处往筒体内充入压缩空气，活塞位于联接头上的凹腔位置处；封堵，把透孔封闭住，使压缩空气保持在筒体内。所加工的水锤吸收器中的活塞与筒体之间的密封性好，水锤吸收器的使用效果能够得到保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用在流体管路开关上的水锤吸收器，特别是涉及该水锤吸收器的加工方法。
技术介绍
在流体管路上，需要设置许多开关，以便进行放流或分流。在打开开关时，开关一侧积蓄了高压流体，开关另一侧通常情况下并没有流体，在打开开关的瞬间，高压流体快速地向开关另一侧流过，而在该侧处，通常为空气，在高压流体的冲击压缩下，由于空气的流动性相对较差，空气并不能快速地得到分散，空气会因受压而使施压管壁，若管壁老化，或强度不高，刚会被空气冲破，从而会导致流体泄漏。 中国专利技术专利(专利号:201220330688.6)公开了一种水锤吸收器，属于机械
它解决了现有的水锤吸收器的使用较为不便的问题。本水锤吸收器，包括筒体，筒体内具有阀芯和堵头，阀芯位于筒体外端处，堵头位于筒体内端处，筒体外端固连有接头，筒体内的阀芯与堵头之间具有压缩空气，接头上连接有三通阀，三通阀的其中一个出水端与接头相连通。本水锤吸收器具有便于使用且安装较为方便的优点。通过在开关上设置这种水锤吸收器，在打开开关时，管路中受压的气体会推动阀芯向着筒体的封闭端位移，而达到消减管路中气压的目的。这种水锤吸收器中，基于成本考虑，通常选用管壁较薄的材料制成筒体，筒体只能通过焊接的方式实现与联接头的固连。而阀芯要求与筒体内壁面气密封，阀芯本身可以选用橡胶材料制成，或在阀芯外周面上设置橡胶圈，橡胶材质的缺点是耐高温性差，高温会使橡胶材料被烧蚀。在把筒体焊接到联接头上时，会产生大量的热，而金属材质的筒体是热的良导体，这些热会短距离直接传递到阀芯或橡胶圈上，这些热量会烧灼橡胶材料，而使橡胶失去或减小密封效果。因此，采用这种加工方式加工的水锤吸收器的使用效果并不能保证。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本专利技术需要解决的技术问题:提供一种，该加工方法所得到的水锤吸收器中活塞上的橡胶材料不易损坏，活塞与筒体的内壁面之间的密封效果能够保证。为解决所述技术问题，本专利技术的技术方案:一种，包括如下步骤:选联接头，选用中空两端相通的联接头，联接头一端为联接端，联接端的外周面上加工有外螺纹；截筒体，截一定长度尺寸的紫铜管作为筒体；焊接，把筒体的一端插接到联接头的凹腔中，在凹腔端面与筒体周面相交位置处进行焊接，从而在该位置处形成环形的焊缝；装活塞，把活塞装入到筒体中；制封闭端，使筒体的外端部形成封闭端；加工透孔，使筒体封闭端面上形成透孔；充压缩空气，自透孔位置处往筒体内充入压缩空气，活塞位于联接头上的凹腔位置处；封堵，把透孔封闭住，使压缩空气保持在筒体内。进行装配之初，筒体的两端均为开口。在通常情况下，活塞处于靠近联接头的位置处，在把筒体焊接到联接头上时，筒体内并没有放置活塞，只是在焊接完毕后再把活塞放置到筒体内，可以通过杆体把活塞送到联接头上凹腔的位置处，或者是通过压缩空气的推压而使活塞到位。自筒体封闭端处的透孔往筒体内注入压缩空气，然后通过封堵结构对筒体中的压缩空气进行封堵。选用轴截面呈“凸”字形的堵头，把堵头上的凸头插入到筒体的外端内，使堵头固连在筒体上。堵头与筒体之间实现固连，一般是通过焊接的方式而把堵头固连在筒体上。由于筒体本身具有一定的长度，在实现堵头与筒体之间的焊接前，把活塞送到联接头位置处，焊接所产生的热量需要经过长距离传递，这种热量通常情况下不会烧灼橡胶材质而使活塞损坏。堵头也可能通过粘接的方式实现与筒体之间的固定。堵头上被预先加工有透孔，透孔的两口部内小外大；在封堵步骤中，利用锥度销插接在透孔中，并通过焊接的方式使锥度销与堵头固连。锥度销相对较小，直径为毫米级别。往筒体内充入压缩空气后，锥度销快速插接在透孔中，而对压缩空气进行封堵。这种封堵结构成本低，结构简单。在锥度销插接到位后，锥度销的外端部凸出到堵头的外侧，在完成锥度销的焊接后，通过刨光的方法去除锥度销凸出到堵头外侧的部分。在锥度销的外侧把锥度销焊接固定在筒体上，作业方便。在焊接完毕后，可以对焊缝处进行刨光处理，而使得水锤吸收器整体外观美观。在制封闭端步骤中利用加工机械对筒体的外端部进行加工，加工机械包括台板，在台板上设有夹具和模具，夹具把联接头夹持住，模具固定在转轴端部，转轴转动地支承在支座上；模具上设有朝向筒体的凹面结构，筒体的外端部插接在凹面结构中，凹面结构为截头锥形；加工过程中，模具的转速在1000—1500转/分钟，模具以2— 3厘米/分种的轴向速度向筒体位移，而通过转动挤压的方式在筒体的外端部形成封闭端。模具的周向转动是由电机带动而实现的，而模具的轴向运动，可以是转轴本身轴向长度的变化，或者是电机、支承座、转轴和模具整体进行转轴轴向上的位移。通过高速旋转的模具来实现筒体的封口，作业速度快，自动化程度高，而且在封口过程中所产生的热量相对较少，不易对橡胶材质产生较明显的变化。在筒体上的封闭端上加工透孔后，往透孔中塞入单向阀，并通过焊接的方式把单向阀焊接在筒体的封闭端上；通过单向阀往筒体内注入压缩空气，单向阀截止压缩空气逸出到筒体外。这种单向阀的单向性体现在能往筒体内注入压缩空气，而压缩空气不能自筒体内逸出。通过设置这种单向阀，方便往筒体内充入压缩空气，单向阀能够及时封闭住压缩空气的逸出。选用的单向阀的结构包括中空两端相通的阀体，阀体的外端伸出到筒体封闭端的外侧，阀体内端为缩口 ；在阀体内设有止口，滚珠支承在止口上，阀体内弹簧的两端分别作用在缩口和滚珠上。这种单向阀结构简单，便于加工，能够做成一个整体，方便把单向阀塞入到透孔中。因此，本专利技术的有益效果:在对水锤吸收器加工过程中，在实现筒体与联接头焊接时，活塞不需要放置到筒体内于焊接位置的内侧，而进行筒体与联接头的焊接时，活塞上的橡胶材料不会被烧蚀，从而能够有效保证活塞与筒体内壁面之间的密封效果，进而使得水锤吸收器的使用效果好。【附图说明】图1是水锤吸收器一种实施方式的纵向剖视图。图2是水锤吸收器另一种实施方式的装配示意图。图3是水锤吸收器另一种实施方式的纵向剖视图。图4是用于加工一种实施方式的水锤吸收器的加工机械使用状态参考图。【具体实施方式】结合附图，本包括如下步骤:一种，包括如下步骤:选联接头1，选用中空两端相通的联接头1，联接头1 一端为联接端，另一端带有凹腔，联接端的外周面上加工有外螺纹；截筒体3，截一定长度尺寸的紫铜管作为筒体3 ;焊接，把筒体3的一端插接到联接头1的凹腔中，在凹腔端面与筒体3周面相交位置处进行焊接，从而在该位置处形成环形的焊缝6 ;装活塞2，把活塞2装入到筒体3中；制封闭端，使筒体3的外端部形成封闭端；加工透孔当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水锤吸收器加工方法，包括如下步骤：选联接头，选用中空两端相通的联接头，联接头一端为联接端，另一端带有凹腔；截筒体，截一定长度尺寸的紫铜管作为筒体；焊接，把筒体的一端插接到联接头的凹腔中，在凹腔端面与筒体周面相交位置处进行焊接，从而在该位置处形成环形的焊缝；装活塞，把活塞装入到筒体中；制封闭端，使筒体的外端部形成封闭端；加工透孔，使筒体封闭端面上形成透孔；充压缩空气，自透孔位置处往筒体内充入压缩空气，活塞位于联接头上的凹腔位置处；封堵，把透孔封闭住，使压缩空气保持在筒体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王德明，
申请(专利权)人：台州市台鸥管业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33