【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种定位螺板的加工工艺,属于机械加工
技术介绍
现有的对定位螺板的制作有很多种方法,但是均存在这一些问题,比如说定位螺板强度不够,定位螺板的孔精度不够,定位螺板整体形状不符合要求等,这样的定位螺板不能满足市场需求,不利于生产的顺利进行,因此为了更好的使定位螺板能够满足要求,提出一种加工工艺方法来解决这一问题。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本专利技术的目的是:提出了一种加工精度精确、尺寸符合要求的定位螺板的加工工艺。本专利技术的技术解决方案是这样实现的:一种定位螺板的加工工艺,第一步:用车床对材料进行加工,将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来,长为50mm,宽40mm,厚12mm;第二步:用铣床进行铣槽加工,在产品一面中部铣长50mm、宽27±0.1mm、深2mm的槽;第三步:用铣床对产品进行加工,在槽背面铣四个通孔,以长50mm,宽40mm的中心为中心线,铣横向中心距15mm,竖向中心距20mm的四个通孔,通孔直径φ4.5mm;第四步:以φ4.5mm圆心为圆心,铣直径φ8mm盲孔,深度4.4mm;第五步:用铣床铣孔,以长50mm,宽40mm的中心为中心线,铣横向中心距30mm,竖向中心距20mm的四个通孔,通孔直径φ3.3mm;第六步:对直径φ3.3mm的圆孔进行攻螺纹加工,攻M4螺纹;第七步:在产品一侧铣孔,在距离厚12mm的上端5mm处,距离侧面6mm处铣φ5mm,深度6mm的盲孔;第八步:对φ5mm,深度6mm的盲孔进行攻螺纹加工,攻M6螺纹,深度4mm;第九步:对加 ...
【技术保护点】
一种定位螺板的加工工艺,其特征在于:第一步:用车床对材料进行加工,将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来,长为50mm,宽40mm,厚12mm;第二步:用铣床进行铣槽加工,在产品一面中部铣长50mm、宽27±0.1mm、深2mm的槽;第三步:用铣床对产品进行加工,在槽背面铣四个通孔,以长50mm,宽40mm的中心为中心线,铣横向中心距15mm,竖向中心距20mm的四个通孔,通孔直径φ4.5mm;第四步:以φ4.5mm圆心为圆心,铣直径φ8mm盲孔,深度4.4mm;第五步:用铣床铣孔,以长50mm,宽40mm的中心为中心线,铣横向中心距30mm,竖向中心距20mm的四个通孔,通孔直径φ3.3mm;第六步:对直径φ3.3mm的圆孔进行攻螺纹加工,攻M4螺纹;第七步:在产品一侧铣孔,在距离厚12mm的上端5mm处,距离侧面6mm处铣φ5mm,深度6mm的盲孔;第八步:对φ5mm,深度6mm的盲孔进行攻螺纹加工,攻M6螺纹,深度4mm;第九步:对加工好的产品进行表面抛光,使其表面粗糙度打到Ra3.2;第十步:对产品进行检验与入库。
【技术特征摘要】
1.一种定位螺板的加工工艺,其特征在于:第一步:用车床对材料进行加工,将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来,长为50mm,宽40mm,厚12mm;第二步:用铣床进行铣槽加工,在产品一面中部铣长50mm、宽27±0.1mm、深2mm的槽;第三步:用铣床对产品进行加工,在槽背面铣四个通孔,以长50mm,宽40mm的中心为中心线,铣横向中心距15mm,竖向中心距20mm的四个通孔,通孔直径φ4.5mm;第四步:以φ4.5mm圆心为圆心,铣直径φ8mm盲孔,深度4.4mm;第五步:用铣床铣孔,以长50mm,宽40mm的中心为中心线,铣横向中心距3...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾卫建,
申请(专利权)人:吴中区长桥诚惠机械加工厂,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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