一种钢筋直螺纹批量加工设备及批量加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋直螺纹批量加工设备及批量加工工艺，其加工设备包括左右两个分别对待加工钢筋两端进行加工的钢筋直螺纹加工设备、左右两个防护棚和对待加工钢筋进行输送的自动传输平台，自动传输平台位于两个钢筋直螺纹加工设备之间；钢筋直螺纹加工设备包括对待加工钢筋进行切割的钢筋切割设备和对待加工钢筋进行套丝加工的直螺纹套丝机；自动传输平台包括钢筋放置架、第一横向传送架、套丝加工架和钢筋纵向移动机构；其加工工艺包括步骤：一、钢筋吊装；二、钢筋切割；三、钢筋第二次前移；四、钢筋套丝加工；五、钢筋第三次前移。本发明专利技术设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能简便、快速完成钢筋直螺纹批量加工过程。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋直螺纹批量加工设备及批量加工工艺
本专利技术属于钢筋直螺纹加工
，尤其是涉及一种钢筋直螺纹批量加工设备及批量加工工艺。
技术介绍
钢筋直螺纹连接是指在钢筋端部加工直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。钢筋直螺纹连接技术是一种钢筋等强度连接技术，因其施工速度较快、施工污染小、质量稳定可靠、可提前加工节约工期、价格适中、经济性较好等优势，建设部将该技术作为十项新技术大力推广，其适用范围有工业与民用建筑、机场、防洪工程、公路和铁路、港口、核电站、石化工程等。钢筋直螺纹加工主要用到加工设备包括钢筋切割设备、钢筋直螺纹套丝机、钢筋直螺纹加工防护棚、吊运设备等。国内目前采用的钢筋切割设备主要有以下两种：一种是切断机，工作原理是电动机带动三角带，三角带传动二级齿轮减速后带动曲轴旋转，曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中做往复直线运动，使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋，由于钢筋是受刀片挤压错断，导致切断后的钢筋大部分断面被挤压变形，断面多呈马蹄形，套丝前还需要用角磨机打磨或者砂轮切割机切割方能确保端面和轴线垂直；另一种是砂轮切割机，工作原理是通过高速旋转的薄片砂轮切割钢筋使其分离，砂轮切割机对钢筋下料是目前最能满足钢筋直螺纹套丝对钢筋端面质量要求的设备，但效率低，砂轮易磨损经常要更换，同时由于摩擦导致钢筋端头温度过高影响钢筋端头强度，而且作业时噪音大并伴有火花污染环境，容易引发火灾事故，社会效益和经济效益差。由于套丝钢筋需要集中吊运，钢筋直螺纹加工必须位于塔吊等吊运机械覆盖范围内进行，预防物体打击，需要搭设防护棚，由于套丝工艺的特殊性，在套丝钢筋吊运过程中，钢筋容易碰撞防护棚，造成车间损坏甚至人员受伤，防护棚搭设成为施工技术的难点。由于钢筋直螺纹套丝作业的加工工艺要求钢筋端部要切平后，才能进行套丝，由于套丝钢筋集中吊运的需要，以上工作必须位于塔吊等吊运设备覆盖范围内进行，由于套丝作业的特殊性，在套丝钢筋吊运过程中，钢筋容易碰撞车间，造成车间损坏甚至人员受伤。防护棚搭设成为施工技术的难点，套丝作业人员因安全防护不合理，物体打击事故时有发生，此外由于钢筋切头和套丝需要套丝机和钢筋切割设备独立完成，加工场地分散，作业人员分工，往往出现套丝等待切头现象或者切头完成很久却未及时进行套丝，因而传统的套丝加工工艺存在安全隐患且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢筋直螺纹批量加工设备，其结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能简便、快速完成钢筋直螺纹批量加工过程。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种钢筋直螺纹批量加工设备，其特征在于：包括左右两个分别对待加工钢筋两端进行加工的钢筋直螺纹加工设备、左右两个分别罩装在两个所述钢筋直螺纹加工设备上方的防护棚和对待加工钢筋进行输送的自动传输平台，所述自动传输平台位于两个所述钢筋直螺纹加工设备之间，两个所述钢筋直螺纹加工设备呈对称布设；所述钢筋直螺纹加工设备包括对待加工钢筋进行切割的钢筋切割设备和对待加工钢筋进行套丝加工的直螺纹套丝机，所述直螺纹套丝机位于钢筋切割设备前侧；所述自动传输平台包括供待加工钢筋放置的钢筋放置架、位于钢筋放置架前侧且对待加工钢筋进行左右平移的第一横向传送架、位于第一横向传送架前侧的套丝加工架和将待加工钢筋从第一横向传送架向前移动至套丝加工架上的钢筋纵向移动机构，所述钢筋纵向移动机构安装在第一横向传送架上；所述钢筋放置架、第一横向传送架和套丝加工架均为呈水平布设的支架且三者均呈平行布设；所述第一横向传送架为钢筋切割加工架，两个所述钢筋直螺纹加工设备中的钢筋切割设备分别位于第一横向传送架的左右两侧，两个所述钢筋直螺纹加工设备中的直螺纹套丝机分别位于套丝加工架的左右两侧。上述一种钢筋直螺纹批量加工设备，其特征是：所述钢筋放置架的高度高于第一横向传送架的高度，所述第一横向传送架的高度高于套丝加工架的高度；所述钢筋切割设备为带锯。上述一种钢筋直螺纹批量加工设备，其特征是：所述第一横向传送架包括支撑架和多个均安装在支撑架上的传动辊，多个所述传动辊均呈平行布设且其均沿支撑架的宽度方向进行布设，多个所述传动辊由左至右布设在同一水平面上，每个所述传动辊的两端均通过轴承安装在支撑架上；多个所述传动辊组成带动待加工钢筋进行左右平移的钢筋横移机构。上述一种钢筋直螺纹批量加工设备，其特征是：所述自动传输平台还包括对待加工钢筋进行左右平移的第二横向传送架；两个所述钢筋直螺纹加工设备分别为位于所述自动传输平台左右两侧的左侧加工设备和右侧加工设备，所述第二横向传送架与第一横向传送架布设在同一直线上，且第二横向传送架位于所述左侧加工设备的左侧或所述右侧加工设备的右侧。上述一种钢筋直螺纹批量加工设备，其特征是：所述钢筋纵向移动机构包括多个能进行前后翻转且向前翻转过程中将待加工钢筋从第一横向传送架向前移动至套丝加工架上的自动翻杆，多个所述自动翻杆的结构均相同且其由左至右安装在第一横向传送架上，多个所述自动翻杆均呈平行布设且其均沿第一横向传送架的宽度方向布设；所述自动翻杆包括前端以铰接方式安装在第一横向传送架上部前侧的平直翻杆和带动平直翻杆前后翻转的翻转驱动机构，所述翻转驱动机构安装在第一横向传送架上且其位于平直翻杆下方，所述平直翻杆与所述翻转驱动机构传动连接。上述一种钢筋直螺纹批量加工设备，其特征是：所述防护棚为能进行旋转的旋转式防护棚或能进行左右平移的横移式防护棚；所述旋转式防护棚包括第一顶棚和对第一顶棚进行支撑的竖向支撑柱，所述第一顶棚通过轴承安装在竖向支撑柱顶部，所述第一顶棚呈水平布设；所述横移式防护棚包括第二顶棚和两个分别支撑于所述第二顶棚前后两侧下方的顶棚支架，两个所述顶棚支架的底部均装有行走轮。同时，本专利技术还公开了一种工艺步骤简单、设计合理且实现方便、加工效率高、省工省时的钢筋直螺纹批量加工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：步骤一、钢筋吊装：采用吊装设备将待加工钢筋成捆吊装至钢筋放置架上；步骤二、钢筋切割，过程如下：步骤201、钢筋第一次前移：将步骤一中吊装至钢筋放置架上的多根待加工钢筋向前移动至第一横向传送架上，并使多根所述待加工钢筋并排放置于第一横向传送架上，且多根所述待加工钢筋均沿第一横向传送架的长度方向布设；步骤202、钢筋横移及切割：先采用第一横向传送架将步骤201中多根所述待加工钢筋同步向左或向右平移，平移到位后，采用位于第一横向传送架左侧或右侧的钢筋切割设备对多根所述待加工钢筋的左端或右端同步进行切割；之后，再采用第一横向传送架将多根所述待加工钢筋同步向右或向左平移，平移到位后，采用位于第一横向传送架右侧或左侧的钢筋切割设备对多根所述待加工钢筋的右端或左端同步进行切割，完成多根所述待加工钢筋的切割过程；步骤三、钢筋第二次前移：采用所述钢筋纵向移动机构，将步骤202中切割完成的多根所述待加工钢筋同步从第一横向传送架移动至套丝加工架上；步骤四、钢筋套丝加工：先将步骤三中移动至套丝加工架上的多根所述待加工钢筋同步向左或向右平移，平移到位后，采用位于套丝加工架左侧或右侧的直螺纹套丝机对多根所述待加工钢筋的左端或右端逐一进行套丝加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋直螺纹批量加工设备，其特征在于：包括左右两个分别对待加工钢筋(1)两端进行加工的钢筋直螺纹加工设备、左右两个分别罩装在两个所述钢筋直螺纹加工设备上方的防护棚和对待加工钢筋(1)进行输送的自动传输平台(4)，所述自动传输平台(4)位于两个所述钢筋直螺纹加工设备之间，两个所述钢筋直螺纹加工设备呈对称布设；所述钢筋直螺纹加工设备包括对待加工钢筋(1)进行切割的钢筋切割设备(2)和对待加工钢筋(1)进行套丝加工的直螺纹套丝机(3)，所述直螺纹套丝机(3)位于钢筋切割设备(2)前侧；所述自动传输平台(4)包括供待加工钢筋(1)放置的钢筋放置架(4‑1)、位于钢筋放置架(4‑1)前侧且对待加工钢筋(1)进行左右平移的第一横向传送架(4‑2)、位于第一横向传送架(4‑2)前侧的套丝加工架(4‑3)和将待加工钢筋(1)从第一横向传送架(4‑2)向前移动至套丝加工架(4‑3)上的钢筋纵向移动机构，所述钢筋纵向移动机构安装在第一横向传送架(4‑2)上；所述钢筋放置架(4‑1)、第一横向传送架(4‑2)和套丝加工架(4‑3)均为呈水平布设的支架且三者均呈平行布设；所述第一横向传送架(4‑2)为钢筋切割加工架，两个所述钢筋直螺纹加工设备中的钢筋切割设备(2)分别位于第一横向传送架(4‑2)的左右两侧，两个所述钢筋直螺纹加工设备中的直螺纹套丝机(3)分别位于套丝加工架(4‑3)的左右两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋直螺纹批量加工设备，其特征在于：包括左右两个分别对待加工钢筋(1)两端进行加工的钢筋直螺纹加工设备、左右两个分别罩装在两个所述钢筋直螺纹加工设备上方的防护棚和对待加工钢筋(1)进行输送的自动传输平台(4)，所述自动传输平台(4)位于两个所述钢筋直螺纹加工设备之间，两个所述钢筋直螺纹加工设备呈对称布设；所述钢筋直螺纹加工设备包括对待加工钢筋(1)进行切割的钢筋切割设备(2)和对待加工钢筋(1)进行套丝加工的直螺纹套丝机(3)，所述直螺纹套丝机(3)位于钢筋切割设备(2)前侧；所述自动传输平台(4)包括供待加工钢筋(1)放置的钢筋放置架(4-1)、位于钢筋放置架(4-1)前侧且对待加工钢筋(1)进行左右平移的第一横向传送架(4-2)、位于第一横向传送架(4-2)前侧的套丝加工架(4-3)和将待加工钢筋(1)从第一横向传送架(4-2)向前移动至套丝加工架(4-3)上的钢筋纵向移动机构，所述钢筋纵向移动机构安装在第一横向传送架(4-2)上；所述钢筋放置架(4-1)、第一横向传送架(4-2)和套丝加工架(4-3)均为呈水平布设的支架且三者均呈平行布设；所述第一横向传送架(4-2)为钢筋切割加工架，两个所述钢筋直螺纹加工设备中的钢筋切割设备(2)分别位于第一横向传送架(4-2)的左右两侧，两个所述钢筋直螺纹加工设备中的直螺纹套丝机(3)分别位于套丝加工架(4-3)的左右两侧；所述第一横向传送架(4-2)包括支撑架(4-21)和多个均安装在支撑架(4-21)上的传动辊(4-22)，多个所述传动辊(4-22)均呈平行布设且其均沿支撑架(4-21)的宽度方向进行布设，多个所述传动辊(4-22)由左至右布设在同一水平面上，每个所述传动辊(4-22)的两端均通过轴承安装在支撑架(4-21)上；多个所述传动辊(4-22)组成带动待加工钢筋(1)进行左右平移的钢筋横移机构；所述自动传输平台(4)还包括对待加工钢筋(1)进行左右平移的第二横向传送架(4-5)；两个所述钢筋直螺纹加工设备分别为位于所述自动传输平台(4)左右两侧的左侧加工设备和右侧加工设备，所述第二横向传送架(4-5)与第一横向传送架(4-2)布设在同一直线上，且第二横向传送架(4-5)位于所述左侧加工设备的左侧或所述右侧加工设备的右侧。2.按照权利要求1所述的一种钢筋直螺纹批量加工设备，其特征在于：所述钢筋放置架(4-1)的高度高于第一横向传送架(4-2)的高度，所述第一横向传送架(4-2)的高度高于套丝加工架(4-3)的高度；所述钢筋切割设备(2)为带锯。3.按照权利要求1或2所述的一种钢筋直螺纹批量加工设备，其特征在于：所述钢筋纵向移动机构包括多个能进行前后翻转且向前翻转过程中将待加工钢筋(1)从第一横向传送架(4-2)向前移动至套丝加工架(4-3)上的自动翻杆(4-41)，多个所述自动翻杆(4-41)的结构均相同且其由左至右安装在第一横向传送架(4-2)上，多个所述自动翻杆(4-41)均呈平行布设且其均沿第一横向传送架(4-2)的宽度方向布设；所述自动翻杆(4-41)包括前端以铰接方式安装在第一横向传送架(4-2)上部前侧的平直翻杆(4-411)和带动平直翻杆(4-411)前后翻转的翻转驱动机构，所述翻转驱动机构安装在第一横向传送架(4-2)上且其位于平直翻杆(4-411)下方，所述平直翻杆(4-411)与所述翻转驱动机构传动连接。4.按照权利要求1或2所述的一种钢筋直螺纹批量加工设备，其特征在于：所述防护棚为能进行旋转的旋转式防护棚或能进行左右平移的横移式防护棚；所述旋转式防护棚包括第一顶棚(5-1)和对第一顶棚(5-1)进行支撑的竖向支撑柱(5-2)，所述第一顶棚(5-1)通过轴承安装在竖向支撑柱(5-2)顶部，所述第一顶棚(5-1)呈水平布设；所述横移式防护棚包括第二顶棚和两个分别支撑于所述第二顶棚前后两侧下方的顶棚支架，两个所述顶棚支架的底部均装有行走轮。5.一种利用如权利要求1所述批量加工设备对钢筋直螺纹进行批量加工的工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：步骤一、钢筋吊装：采用吊装设备将待加工钢筋(1)成捆吊装至钢筋放置架(4-1)上；步骤二、钢筋切割，过程如下：步骤201、钢筋第一次前移：将步骤一中吊装至钢筋放置架(4-1)上的多根待加工钢筋(1)向前移动至第一横向传送架(4-2)上，并使多根所述待加工钢筋(1)并排放置于第一横向传送架(4-2)上，且多根所述待加工钢筋(1)均沿第一横向传送架(4-2)的长度方向布设；步骤202、钢筋横移及切割：先采用第一横向传送架(4-2)将步骤201中多根所述待加工钢筋(1)同步向左或向右平移，平移到位后，采用位于第一横向传送架(4-2)左侧或右侧的钢筋切割设备(2)对多根所述待加工钢筋(1)的左端或右端同步进行切割；之后，再采用第一横向传送架(4-2)将多根所述待加工钢筋(1)同步向右或向左平移，平移到位后，采用位于第一横向传送架(4-2)右侧或左侧的钢筋切割设备(2)对多根所述待加工钢筋(1)的右端或左端同步进行切割，完成多根所述待加工钢筋(1)的切割过程；步骤三、钢筋第二次前移：采用所述钢筋纵向移动机构，将步骤202中切割完成的多根所述待加工钢筋(1)同步从第一横向传送架(4-2)移动至套丝加工架(4-3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小勇，王双林，宗玉莲，刘颖，石东浪，王蓉，齐江银，李建周，
申请(专利权)人：陕西建工第五建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61