【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热锻螺栓工艺方法。
技术介绍
目前热锻螺栓的工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成生产的钢件质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种热锻螺栓工艺方法，该工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种热锻螺栓工艺方法，其特征在于，包括如下步骤，1）设备准备：开机前根据冲床的维护和保养要求，润滑各润滑点处；检查加热装置，有无接头松动、漏水现象。检查水压指示，有问题及时排除；2）检查坯料：按照生产指令和工艺文件的要求内容，检查所供坯料的尺寸、外观状态及数量。必须按照不同工号的坯料，分别堆放，界线清楚，严防混料；3）调整模具：按工艺要求，调整好要生产的螺栓长度的尺寸；4）坯料成型：加热长度必须控制好，一般就是六方成型的长度，同时在正常生产中，要控制好在感应器中不同加热位置的加热时间，控制好热传导的长度，并要求对M20以上产品要求在加热时要转着加热，以保证加热的均匀，要在热锻前将坯料在烧火时产生的氧化皮要采用刮等方法进行清理，坯料放入模具要端正，以控制飞边厚度的一致性，对将产品坯料在加热时放倒了的，要自然冷到室温后在重新加热锻造；5）检查成型后坯料的质量。本专利技术的有益效...
【技术保护点】
一种热锻螺栓工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：1）设备准备：开机前根据冲床的维护和保养要求，润滑各润滑点处；检查加热装置，有无接头松动、漏水现象，检查水压指示，有问题及时排除；2）检查坯料：按照生产指令和工艺文件的要求内容，检查所供坯料的尺寸、外观状态及数量；必须按照不同工号的坯料，分别堆放，界线清楚，严防混料；3）调整模具：按工艺要求，调整好要生产的螺栓长度的尺寸；4）坯料成型：加热长度必须控制好，一般就是六方成型的长度，同时在正常生产中，要控制好在感应器中不同加热位置的加热时间，控制好热传导的长度，并要求对M20以上产品要求在加热时要转着加热，以保证加热的均匀，要在热锻前将坯料在烧火时产生的氧化皮要采用刮等方法进行清理，坯料放入模具要端正，以控制飞边厚度的一致性，对将产品坯料在加热时放倒了的，要自然冷到室温后在重新加热锻造；5）检查成型后坯料的质量。
【技术特征摘要】
1.一种热锻螺栓工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）设备准备：开机前根据冲床的维护和保养要求，润滑各润滑点处；检查加热装置，有无接头松动、漏水现象，
检查水压指示，有问题及时排除；
2）检查坯料：按照生产指令和工艺文件的要求内容，检查所供坯料的尺寸、外观状态及数量；必须按照不同工号的坯料，分别堆放，界线清楚，严防混料；
3）调整模具：按工艺要求，调整好要生产的螺栓长度的尺寸；
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄安民，
申请(专利权)人：重庆尚科机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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