本实用新型专利技术公开了新型无负压保压及防水锤装置，属于无负压设备领域，所述稳流补偿器为椭圆形密封式结构，所述稳流补偿器回转面的正上方左侧设有真空抑制器，所述稳流补偿器回转面的正上方右侧设有第一压力传感器，所述第二水泵的左侧设有六级蝶阀，所述第三止回阀的左侧设有第二可曲挠接头，所述第三止回阀的右侧设有七级蝶阀，所述稳压泵的左侧设有八级蝶阀，所述稳压泵的右侧设有第三可曲挠接头、第四止回阀和九级蝶阀，所述第四止回阀设在第三可曲挠接头和九级蝶阀中间，本实用新型专利技术结构简单，配合控制程序，在有效的缓冲容积下，当在用水低峰期或夜间不用水的情况下进入小流量状态，此处发明专利技术能有效的避免设备频繁启停，高效节能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及新型无负压保压及防水锤装置，属于无负压设备领域。
技术介绍
现有新型无负压保压及防水锤装置，在出水口加小罐，容积太小，根本起不到任何缓冲作用，也就不能起到小流量保压及防水锤作用，在设备出水口加￠600或￠800的隔膜气压罐能起到较好的缓冲作用，能有效的防止水锤，但是造成原材料成本加大，占地增加，时间一长隔膜气压罐气体会消失，设备就会失去保压防水锤的作用并且水在气压罐内形成死水；隔膜气压罐非常笨重不宜搬运安装，更难以维修也非常不美观。
技术实现思路
本技术针对现有新型无负压保压及防水锤装置，在出水口加小罐，容积太小，根本起不到任何缓冲作用，也就不能起到小流量保压及防水锤作用，在设备出水口加￠600或￠800的隔膜气压罐能起到较好的缓冲作用，能有效的防止水锤，但是造成原材料成本加大，占地增加，时间一长隔膜气压罐气体会消失，设备就会失去保压防水锤的作用并且水在气压罐内形成死水；隔膜气压罐非常笨重不宜搬运安装，更难以维修也非常不美观的问题，设计了新型无负压保压及防水锤装置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该新型无负压保压及防水锤装置，其结构包括：负压表、一级蝶阀、Y型过滤器、真空抑制器、第一压力传感器、稳流补偿器、清洗排污阀、控制柜、蝶阀、第二压力传感器、第三压力传感器、二级蝶阀、第一水泵、第一可曲挠接头、第一止回阀、三级蝶阀、四级蝶阀、第二止回阀、五级蝶阀、六级蝶阀、第二水泵、第二可曲挠接头、第三止回阀、七级蝶阀、八级蝶阀、稳压泵、第三可曲挠接头、第四止回阀、九级蝶阀；所述稳流补偿器为椭圆形密封式结构，所述稳流补偿器回转面的正上方左侧设有真空抑制器，所述稳流补偿器回转面的正上方右侧设有第一压力传感器，所述第二水泵的左侧设有六级蝶阀，所述第三止回阀的左侧设有第二可曲挠接头，所述第三止回阀的右侧设有七级蝶阀，所述稳压泵的左侧设有八级蝶阀，所述稳压泵的右侧设有第三可曲挠接头、第四止回阀和九级蝶阀，所述第四止回阀设在第三可曲挠接头和九级蝶阀中间。所述第一可曲挠接头与第一止回阀的左侧设有第一水泵，所述第一可曲挠接头与第一止回阀的右侧设有三级蝶阀。所述第二止回阀的左侧设有四级蝶阀，所述第二止回阀的右侧设有五级蝶阀。所述第一可曲挠接头与第一止回阀相邻。本技术有如下优点：1．本技术新颖独特，在无负压稳流补偿器右侧预留一个腔体，即为高压腔，次腔体大小能随设备流量扬程的大小，根据不同的罐体大小而随之改变，这样把外置的气压罐及缓冲器内置于设备稳流补偿器内，配合控制程序有效的起到小流量保压作用，还能防止水锤产生，小流量保压腔水能够循环是活水，也可以泄压排水，其次，此腔体做了特殊防腐处理，防止产生死水对设备造成腐蚀延长设备使用寿命。2．本技术结构简单，配合控制程序，在有效的缓冲容积下，当在用水低峰期或夜间不用水的情况下进入小流量状态，此处专利技术能有效的避免设备频繁启停，高效节能。3. 此处改变能有效的替代外置小气压罐及隔膜气压罐，比小气压罐的有效容积大，能有效的起到防止水锤的产生；比隔膜气压罐小，能降低成本，不另外占地方节省空间。附图说明图1为本技术整体结构图。图中：1负压表、2一级蝶阀、3Y型过滤器、4真空抑制器、5第一压力传感器、6稳流补偿器、7清洗排污阀、8控制柜、9蝶阀、10第二压力传感器、11第三压力传感器、二12级蝶阀、13第一水泵、14第一可曲挠接头、15第一止回阀、16三级蝶阀、17四级蝶阀、18第二止回阀、19五级蝶阀、20六级蝶阀、21第二水泵、22第二可曲挠接头、23第三止回阀、24七级蝶阀、25八级蝶阀、26稳压泵、27第三可曲挠接头、28第四止回阀、29九级蝶阀。具体实施方式如图1所示：新型无负压保压及防水锤装置，其结构包括：负压表1、一级蝶阀2、Y型过滤器3、真空抑制器4、第一压力传感器5、稳流补偿器6、清洗排污阀7、控制柜8、蝶阀9、第二压力传感器10、第三压力传感器11、二级蝶阀12、第一水泵13、第一可曲挠接头14、第一止回阀15、三级蝶阀16、四级蝶阀17、第二止回阀18、五级蝶阀19、六级蝶阀20、第二水泵21、第二可曲挠接头22、第三止回阀23、七级蝶阀24、八级蝶阀25、稳压泵26、第三可曲挠接头27、第四止回阀28、九级蝶阀29；所述稳流补偿器6为椭圆形密封式结构，所述稳流补偿器6回转面的正上方左侧设有真空抑制器4，所述稳流补偿器6回转面的正上方右侧设有第一压力传感器5，所述第二水泵21的左侧设有六级蝶阀20，所述第三止回阀23的左侧设有第二可曲挠接头22，所述第三止回阀34的右侧设有七级蝶阀24，所述稳压泵26的左侧设有八级蝶阀25，所述稳压泵26的右侧设有第三可曲挠接头27、第四止回阀28和九级蝶阀29，所述第四止回阀28设在第三可曲挠接头27和九级蝶阀29中间，所述第一可曲挠接头14与第一止回阀15的左侧设有第一水泵13，所述第一可曲挠接头14与第一止回阀15的右侧设有三级蝶阀16，所述第二止回阀18的左侧设有四级蝶阀17，所述第二止回阀18的右侧设有五级蝶阀19，所述第一可曲挠接头14与第一止回阀15相邻。本实施例所描述的新型无负压保压及防水锤装置，通过采用前述技术方案，本技术的有益方面为：本技术新颖独特，在无负压稳流补偿器右侧预留一个腔体，即为高压腔，次腔体大小能随设备流量扬程的大小，根据不同的罐体大小而随之改变，这样把外置的气压罐及缓冲器内置于设备稳流补偿器内，配合控制程序有效的起到小流量保压作用，还能防止水锤产生，小流量保压腔水能够循环是活水，也可以泄压排水，其次，此腔体做了特殊防腐处理，防止产生死水对设备造成腐蚀延长设备使用寿命，本技术结构简单，配合控制程序，在有效的缓冲容积下，当在用水低峰期或夜间不用水的情况下进入小流量状态，此处专利技术能有效的避免设备频繁启停，高效节能，此处改变能有效的替代外置小气压罐及隔膜气压罐，比小气压罐的有效容积大，能有效的起到防止水锤的产生；比隔膜气压罐小，能降低成本，不另外占地方节省空间。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型无负压保压及防水锤装置，结构包括：负压表（1）、一级蝶阀（2）、Y型过滤器（3）、真空抑制器（4）、第一压力传感器（5）、稳流补偿器（6）、清洗排污阀（7）、控制柜（8）、蝶阀（9）、第二压力传感器（10）、第三压力传感器（11）、二级蝶阀（12）、第一水泵（13）、第一可曲挠接头（14）、第一止回阀（15）、三级蝶阀（16）、四级蝶阀（17）、第二止回阀（18）、五级蝶阀（19）、六级蝶阀（20）、第二水泵（21）、第二可曲挠接头（22）、第三止回阀（23）、七级蝶阀（24）、八级蝶阀（25）、稳压泵（26）、第三可曲挠接头（27）、第四止回阀（28）、九级蝶阀（29）；其特征是：所述稳流补偿器（6）为椭圆形密封式结构，所述稳流补偿器（6）回转面的正上方左侧设有真空抑制器（4），所述稳流补偿器（6）回转面的正上方右侧设有第一压力传感器（5），所述第二水泵（21）的左侧设有六级蝶阀（20），所述第三止回阀（23）的左侧设有第二可曲挠接头（22），所述第三止回阀（34）的右侧设有七级蝶阀（24），所述稳压泵（26）的左侧设有八级蝶阀（25），所述稳压泵（26）的右侧设有第三可曲挠接头（27）、第四止回阀（28）和九级蝶阀（29），所述第四止回阀（28）设在第三可曲挠接头（27）和九级蝶阀（29）中间。...
【技术特征摘要】
1.新型无负压保压及防水锤装置，结构包括：负压表（1）、一级蝶阀（2）、Y型过滤器（3）、真空抑制器（4）、第一压力传感器（5）、稳流补偿器（6）、清洗排污阀（7）、控制柜（8）、蝶阀（9）、第二压力传感器（10）、第三压力传感器（11）、二级蝶阀（12）、第一水泵（13）、第一可曲挠接头（14）、第一止回阀（15）、三级蝶阀（16）、四级蝶阀（17）、第二止回阀（18）、五级蝶阀（19）、六级蝶阀（20）、第二水泵（21）、第二可曲挠接头（22）、第三止回阀（23）、七级蝶阀（24）、八级蝶阀（25）、稳压泵（26）、第三可曲挠接头（27）、第四止回阀（28）、九级蝶阀（29）；其特征是：所述稳流补偿器（6）为椭圆形密封式结构，所述稳流补偿器（6）回转面的正上方左侧设有真空抑制器（4），所述稳流补偿器（6）回转面的正上方右侧设有第一压力传感器（5），所述第二水泵（21）的左侧设有六级蝶阀（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡洪福，孟娟，
申请(专利权)人：山东宏科水电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。