防滴漏止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滴漏止回阀，涉及一种预防滴漏和介质回流的管道阀门，其结构是由阀体、阀盖、导向爪、阀瓣和弹性元件等构成，主要是在阀体的阀腔内壁设有上密封面和下密封面，而在导向爪上设有边缘向上翘起呈圆弧结构的阀瓣，当管道内出现滴漏情况时，通过阀瓣下端面与下密封面之间所构成的活动密封和阀瓣边缘与上密封面之间所构成活动密封，就能起到对低流量介质的阻隔作用，避免因发生滴漏而出现水表无法计数的现象，从而有效实现止回阀的防滴漏功能，改进后的防滴漏止回阀除了具备常规止回阀的防介质回流功能外，还具有结构设计简单、生产成本低、密封可靠、拆装替换方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防滴漏止回阀，涉及一种预防滴漏和介质回流的管道阀门，其结构是由阀体、阀盖、导向爪、阀瓣和弹性元件等构成，主要是在阀体的阀腔内壁设有上密封面和下密封面，而在导向爪上设有边缘向上翘起呈圆弧结构的阀瓣，当管道内出现滴漏情况时，通过阀瓣下端面与下密封面之间所构成的活动密封和阀瓣边缘与上密封面之间所构成活动密封，就能起到对低流量介质的阻隔作用，避免因发生滴漏而出现水表无法计数的现象，从而有效实现止回阀的防滴漏功能，改进后的防滴漏止回阀除了具备常规止回阀的防介质回流功能外，还具有结构设计简单、生产成本低、密封可靠、拆装替换方便等优点。【专利说明】 防滴漏止回阀
本技术涉及一种用于防止管路内介质回流的止回阀结构，尤其是指防滴漏止回阀。
技术介绍
防滴漏止回阀是一种广泛应用于城市、家庭等供水系统的管道阀门，它通常会与管道系统中的流体计量装置进行连接，如水表等，由于水表灵敏度的问题，当管道内水的流量很小时，水表就无法进行精确计数；同时，如果管道内压力波动时又会导致水表计数；因此，使用防滴漏止回阀就能很好的避免上述情况的发生。传统的防滴漏止回阀与公开的中国专利号为201220056233.X的“防滴漏止回阀”结构相似，其防滴漏的结构设计主要是在阀体的阀腔内嵌装一个具有双密封面的橡胶密封圈，当出现滴漏现象而导致阀芯头部被顶推移动后，该阀芯头部就能通过具有双密封面的橡胶密封圈来实现密封，从而起到防滴漏的目的；因此，上述专利结构中所披露的防滴漏结构主要是由双密封面的橡胶密封圈来实现的，其实际使用中往往会存在如下缺陷:一、需要特制这种橡胶密封圈，同时也很难控制该橡胶密封圈正确嵌装到阀体的阀腔内和从阀腔内拆卸替换；二、常态下的阀芯头部受弹簧顶推，其外圆周是始终接触在两个密封面上的，在阀芯头部的频繁移动中会长期冲击橡胶密封圈，从而导致橡胶密封圈的安装位置产生位移、及密封面的变形，以致影响密封效果；三、整体结构设计过于复杂，生产成本过高、无法进行广泛使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、成本低、密封可靠、拆装替换方便、防滴漏效果好的防滴漏止回阀。 本技术的技术问题通过以下技术方案实现: 一种防滴漏止回阀，包括阀体和安装在阀体顶部的阀盖；所述的阀体内设有阀腔，该阀腔的内壁上设有密封面，还设有由弹性元件顶推启闭密封面的导向爪，在导向爪上设有与所述密封面构成活动密封的阀瓣，所述的密封面为按照上、下位置分别设置在阀腔内壁的上密封面和下密封面；所述的阀瓣边缘为向上翘起的圆弧结构，该阀瓣下端面与所述下密封面构成活动密封，该阀瓣边缘的外径大于上密封面的内径，并与所述上密封面构成活动密封。 所述的上密封面的上、下两侧分别设有倒角结构。 所述的下密封面的顶面设有一圈密封凸和环绕密封凸的环槽，该密封凸与所述阀瓣下端面构成活动密封。 所述阀瓣的圆弧结构内侧设有加强筋。 所述的阀瓣边缘与上密封面为过盈配合。 所述的阀瓣为具有弹性的丁晴橡胶阀瓣。 所述的阀盖螺纹连接在阀体顶部，在阀盖与阀体之间设有厌氧胶。 所述的导向爪上部延伸有导向轴，该导向轴穿过并活动设置在阀盖上的导向孔内；所述的弹性元件套装在导向轴外，该弹性元件两端分别顶推在导向孔与导向爪上。 所述的导向孔下端面设有供所述弹性元件的端部安装定位的定位槽。 所述的导向爪顶面设为圆弧面，所述的弹性元件顶推在该圆弧面上。 与现有技术相比，本技术主要是在阀体的阀腔内壁设有上密封面和下密封面，而在导向爪上设有边缘向上翘起呈圆弧结构的阀瓣，当管道内出现滴漏情况时，通过阀瓣下端面与下密封面之间所构成的活动密封和阀瓣边缘与上密封面之间所构成活动密封，就能起到对低流量介质的阻隔作用，避免因发生滴漏而出现水表无法计数的现象，从而有效实现止回阀的防滴漏功能，改进后的防滴漏止回阀还具有结构设计简单、生产成本低、密封可靠、拆装替换方便等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的剖视结构示意图(止回阀闭合状态)。 图2为图1在出现滴漏情况时的工作状态。 图3为图1在完全开启时的工作状态。 【具体实施方式】 下面将按上述附图对本技术实施例再作详细说明。 如图1至图3所示，1.阀体、11.阀腔、12.上密封面、13.下密封面、131.密封凸、132.环槽、2.阀瓣、3.弹性元件、4.阀盖、41.通水孔、42.导向孔、43.定位槽、5.导向爪、51.导向轴。 防滴漏止回阀，如图1所示，它涉及的是一种预防滴漏和介质回流的管道阀门，其结构主要是由阀体1、阀盖4、导向爪5、阀瓣2和弹性元件3等构成。 所述的阀体I为立式阀体，其内设有上、下贯通的阀腔11，可用于管道系统中的介质流通；所述的阀盖4以螺纹方式连接在阀体I顶部的阀腔11 一端，阀盖4内设有与阀腔11相通的通水孔41，阀盖4与阀体I之间通过使用厌氧胶进行连接密封。 所述的阀腔11内壁按照上、下位置分别设有上密封面12和下密封面13，该上密封面12内径需大于下密封面13内径；所述的上密封面12的上、下两侧分别设有按照特定角度倾斜的倒角结构；所述的下密封面13的顶面设有一圈密封凸131和环绕在密封凸外围的环槽132。 所述的导向爪5按照可上、下活动的方式设置在阀腔11内，其安装位置需位于下密封面13上方，在导向爪5的外圆周设有一圈安装槽，该安装槽内嵌装有由具有弹性的丁晴橡胶制成的阀瓣2，硬质材料的导向爪5和软质材料的阀瓣2相结合，主要起到导向和密封的作用；所述的导向爪5下部为三个进行导向的爪型；所述的导向爪5上部延伸有导向轴51，该导向轴穿过并活动设置在阀盖4上的导向孔42内，在导向轴外套装有弹性元件3，该弹性元件可采用锥弹簧，其上端定位安装在导向孔42下端面的定位槽43内，弹性元件3下端顶推在呈圆弧面的导向爪5顶面，故常态下受弹性元件3的顶推使得导向爪5始终具备向下运动的预推力。 所述的阀瓣2最大外径需大于上密封面12的最小内径，且阀瓣2的边缘为向上翘起的圆弧结构，故阀瓣2边缘受导向爪5的活动而与上密封面12之间形成过盈配合，并构成活动密封，而阀瓣2下端面将与下密封面13的密封凸131进行密封接触，并构成活动密封。 该防滴漏止回阀在常态下如图1所示，导向爪5位于上、下密封面之间，阀瓣2下端面密封接触在下密封面13顶面的密封凸131上，阀瓣2边缘与上密封面12脱离，此时整个止回阀处于密封关闭状态。 当如图2所示出现滴漏的情况时，阀腔11内的介质将无法克服弹性元件3和上密封面12对于阀瓣2的阻力而完全推动阀瓣边缘向上越过上密封面12，从而导致阀瓣2边缘密封接触在上密封面12下侧的倒角结构上，此时介质无法通过，止回阀依然处于关闭状态，从而起到对低流量介质的阻隔，避免出现滴漏时水表无法计数的现象。 当如图3所示在瞬间开启龙头并导致管道内的流量瞬间增大时，阀腔11内的介质就会完全推动阀瓣2向上越过上密封面12，此时介质形成流通，止回阀处于开启工作状态。 当管道内的流量稳定时，阀瓣2边缘与阀腔11内的上密封面12无接触，阀腔11内的介质只需克服弹性元件3的阻力，所以保持较小流量依然可以使止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滴漏止回阀，包括阀体（1）和安装在阀体顶部的阀盖（4）；所述的阀体（1）内设有阀腔（11），该阀腔的内壁上设有密封面，还设有由弹性元件（3）顶推启闭密封面的导向爪（5），在导向爪上设有与所述密封面构成活动密封的阀瓣（2），其特征在于所述的密封面为按照上、下位置分别设置在阀腔（11）内壁的上密封面（12）和下密封面（13）；所述的阀瓣（2）边缘为向上翘起的圆弧结构，该阀瓣（2）下端面与所述下密封面（13）构成活动密封，该阀瓣（2）边缘的外径大于上密封面（12）的内径，并与所述上密封面（12）构成活动密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟峰，施健，
申请(专利权)人：宁波埃美柯铜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33