一种防火止回阀用连接机构及防火止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防火止回阀用连接机构及防火止回阀，解决了防火止回阀用户体验差、维修频率高的问题。一种防火止回阀用连接机构，包括连杆，所述连杆上设有避让槽，所述连接机构还包括轴套，所述轴套包括第一环形段和与所述连杆连接的第二环形段，所述第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形，所述第一环形段上设有第一安装孔，所述第二环形段上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔拼接形成用于连接转轴的安装通道，并且所述第一安装孔和/或所述第二安装孔为螺纹孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防火止回阀用连接机构及防火止回阀。
技术介绍
防火止回阀包括阀体、阀片、扭簧和连杆，阀体具有进风口和出风口，阀片盖设在出风口上，连杆一端与阀体转动连接，连杆另一端与阀片转动连接，当扭簧驱动连杆相对阀体转动时，阀片可关闭出风口。现有的连杆上设有轴孔，防火止回阀还包括转轴，转轴固定在阀体上，在转轴贯穿轴孔后，连杆可绕阀体转动；为限定连杆沿转轴轴向运动的范围，转轴上套接有两颗螺母，连杆位于两颗螺母之间。然而，连杆在工作过程中会挤压螺母，并导致两颗螺母之间的间隔距离不断变大，当两颗螺母之间的间隔距离变大时，连杆易沿转轴的轴向方向发生倾斜，这会导致防火止回阀用户体验差以及维修频率高。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种防火止回阀用连接机构及防火止回阀，以提高防火止回阀的用户体验，并降低其维修频率。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种防火止回阀用连接机构，包括连杆，所述连杆上设有避让槽，所述连接机构还包括轴套，所述轴套包括第一环形段和与所述连杆连接的第二环形段，所述第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形，所述第一环形段上设有第一安装孔，所述第二环形段上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔拼接形成用于连接转轴的安装通道，并且所述第一安装孔和/或所述第二安装孔为螺纹孔。进一步的，所述连杆包括第一连接段和与所述第一连接段连接的第二连接段，所述第一连接段与所述第二连接段围成所述避让槽，所述第二环形段与所述第二连接段远离所述第一连接段的端部连接。进一步的，所述第一连接段与所述第二连接段的连接处圆弧过渡。进一步的，所述第一连接段与所述第二连接段之间的夹角小于90°。进一步的，所述第二连接段上设有定位孔，所述轴套贯穿所述定位孔后，所述第二环形段与所述定位孔的孔壁连接。进一步的，所述第二环形段在所述定位孔的轴向方向上，其轴向尺寸大于所述定位孔的轴向尺寸。进一步的，所述第二环形段与所述连杆焊接后连为一体。一种防火止回阀，包括本体、阀片、转轴、连接机构和弹性元件，所述本体上设有排气口，所述阀片盖设在所述排气口上，所述转轴与所述本体连接，所述转轴与所述阀片通过所述连接机构连接，所述弹性元件驱动所述连接机构绕所述转轴转动，以保持所述阀片关闭所述排气口的趋势，所述连接机构为上述任一技术方案所述防火止回阀用连接机构。进一步的，所述避让槽的槽口与所述阀片对应。进一步的，所述弹性元件套在所述第一环形段上。本技术的有益效果：1、本技术的连杆上设有避让槽，在熔断件尚未熔断的情况下，避让槽用于增加连杆与拨杆之间的间隔距离，以避免连杆在运动过程中与拨杆发生干涉。如此设计，通过提高连杆工作的可靠性，以改善防火止回阀的用户体验。2、本技术的轴套包括第一环形段和第二环形段，其中，第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形。由于第二环形段与连杆连接，因此，第一环形段延伸至连杆外，当第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形时，用户在装配或维修防火止回阀的过程中，可避免被第一环形段的外轮廓划伤。如此设计，有效提高防火止回阀的用户体验。3、本技术的弹性元件套在第一环形段上，当第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形时，弹性元件在工作过程中与第一环形段之间产生的摩擦阻力将大大减小。如此设计，阀片关闭排气口的难度将得到降低，这将会有效提高防火止回阀隔绝烟气的效果，换句话说，排油烟管道内的烟气难以在阀片关闭排气口的情况下，进入用户的家中。4、本技术的第一安装孔和/或第二安装孔为螺纹孔，当第一安装孔和/或第二安装孔为螺纹孔时，连杆将难以沿转轴的轴向方向发生倾斜，当连杆难以沿转轴的轴向方向发生倾斜时，阀片将会一直沿着设计时所规划的路径运动。如此设计，可有效降低防火止回阀的维修频率。附图说明图1是本技术实施例二中防火止回阀的部分主视图；图2是本技术实施例一中连接机构的侧视图；图3是本技术实施例一中轴套的剖视图；图4是本技术实施例二中轴套的俯视图；图5是本技术实施例二中拨杆的俯视图。具体实施方式下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一参照图2和图3，一种防火止回阀用连接机构，包括连杆1和轴套2，连杆1上设有避让槽13，轴套2包括第一环形段22和与连杆1连接的第二环形段21，第一环形段22径向横截面的外轮廓为圆形，第一环形段22上设有第一安装孔221，第二环形段21上设有与第一安装孔221对应的第二安装孔211，第一安装孔221与第二安装孔211拼接形成用于连接转轴的安装通道，并且第一安装孔221和第二安装孔211为螺纹孔。在本技术的其他实施例中，第一安装孔为螺纹孔；或者是，第二安装孔为螺纹孔。参照图2，本实施例的连杆1包括第一连接段11和与第一连接段11连接的第二连接段12，第一连接段11与第二连接段12围成避让槽13，第二环形段21与第二连接段12远离第一连接段11的端部连接，具体的：第一连接段11竖向设置，第二连接段12横向设置，第一连接段11与第二连接段12之间的夹角为d，α＜90°。当α＜90°时，连杆的长度可适当缩小，这就意味着，当d≥90°时，防火止回阀也能正常工作。在本技术的其他实施例中，连杆包括第一连接段、第二连接段和用于连接第一连接段与第二连接段的第三连接段，第一连接段、第二连接段和第三连接段围成所述避让槽，第二环形段与第二连接段远离第三连接段的端部连接。参照图2，优选的，第一连接段11与第二连接段12的连接处圆弧过渡。在本技术的其他实施例中，第一连接段与第二连接段的连接处斜面过渡。参照图2和图3，本实施例的第二连接段12上设有定位孔121，轴套2贯穿定位孔121后，第二环形段21与定位孔121的孔壁连接。在本技术的其他实施例中，连杆上设有定位槽，定位槽的一侧槽壁上设有第一开口，定位槽的另一侧槽壁上设有第二开口，第一开口与第二开口对应，当轴套插入定位槽时，第一环形段延伸至第一开口外，第二环形段延伸至第二开口外。优选的，第二环形段21在定位孔121的轴向方向上，其轴向尺寸大于定位孔121的轴向尺寸。在本技术的其他实施例中，第二环形段在定位孔的轴向方向上，其轴向尺寸小于或等于定位孔的轴向尺寸。参照图2和图4，定位孔121的横截面和第二环形段21径向横截面的外轮廓为多边形，具体的：定位孔121的横截面为六边形，第二环形段21径向横截面的外轮廓为六边形。在本技术的其他实施例中，定位孔的横截面和第二环形段径向横截面的外轮廓可以是圆形、三角形、五边形等。参照图2和图4，当轴套2贯穿定位孔121时，第二环形段21与连杆1焊接后连为一体。在本技术的其他实施例中，第二环形段与连杆螺纹连接；或者是，第二环形段与连杆一体成型。参照图2，本实施例的第一连接段11远离第二连接段12的端部设有通孔111。通孔111用于实现连杆1与阀片转动连接；或者是，通孔111用于实现连杆1与阀片通过连接件连接，并且所述连杆1可相对阀片转动。在本技术的其他实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火止回阀用连接机构，包括连杆，其特征在于，所述连杆上设有避让槽，所述连接机构还包括轴套，所述轴套包括第一环形段和与所述连杆连接的第二环形段，所述第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形，所述第一环形段上设有第一安装孔，所述第二环形段上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔拼接形成用于连接转轴的安装通道，并且所述第一安装孔和/或所述第二安装孔为螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种防火止回阀用连接机构，包括连杆，其特征在于，所述连杆上设有避让槽，所述连接机构还包括轴套，所述轴套包括第一环形段和与所述连杆连接的第二环形段，所述第一环形段径向横截面的外轮廓为圆形，所述第一环形段上设有第一安装孔，所述第二环形段上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔拼接形成用于连接转轴的安装通道，并且所述第一安装孔和/或所述第二安装孔为螺纹孔。2.如权利要求1所述防火止回阀用连接机构，其特征在于，所述连杆包括第一连接段和与所述第一连接段连接的第二连接段，所述第一连接段与所述第二连接段围成所述避让槽，所述第二环形段与所述第二连接段远离所述第一连接段的端部连接。3.如权利要求2所述防火止回阀用连接机构，其特征在于，所述第一连接段与所述第二连接段的连接处圆弧过渡。4.如权利要求2所述防火止回阀用连接机构，其特征在于，所述第一连接段与所述第二连接段之间的夹角小于90°。5.如权利要求2所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启定，曹正祥，
申请(专利权)人：杭州小米环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33