干法制粒工艺在奶片的制备中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种干法制粒工艺在奶片的制备中的应用，属于奶片制备的领域。本发明专利技术中，通过将干法制粒工艺应用于奶片的制备过程中，解决了传统奶片的湿法制粒和直接压片法中存在的问题，改善了奶片的光泽度、完整性等感官特性，不仅为奶片生产提供了新的借鉴思路，而且开发的方法工艺操作简单，适合大规模工业化生产。

Application of dry granulating technology in the preparation of milk tablets

The invention discloses the application of a dry granulation process in the preparation of milk tablets, belonging to the field of milk tablets preparation. In the invention, by applying the dry granulation process to the preparation of milk slices, the problems existing in the traditional wet granulation and direct pressing methods of milk slices are solved, and the sensory characteristics such as glossiness and integrity of milk slices are improved, which not only provides a new reference idea for the production of milk slices, but also simplifies the process operation of the developed method. Single, suitable for large-scale industrial production.

【技术实现步骤摘要】
干法制粒工艺在奶片的制备中的应用
本专利技术涉及奶片制备的领域。更具体地，涉及一种干法制粒工艺在奶片的制备中的应用。
技术介绍
奶片是以奶粉为主要原料，添加果粉、香精等，经混合、压片、包装制成的乳固体含量≥70％的乳制品。由于其营养丰富、食用便捷，深受广大消费者的欢迎。奶片的生产工艺分为制粒工艺和非制粒工艺即直接压片两种，其中制粒工艺又以湿法制粒工艺为主，即奶片原料粉经喷淋润湿剂(通常是水)制成软材，然后通过摆盘、烘烤干燥、颗粒后压制成型。该方法生产方式落后，工艺复杂，生产成本高，且生产过程中存在二次污染的可能，产品质量不稳定。而非制粒工艺生产奶片多数使用在拥有奶粉生产线的企业。非制粒工艺生产奶片即将奶片基料粉(奶片基料粉是以全脂乳粉或生牛乳、脱盐乳清粉为主要原料，添加葡萄糖浆、食用植物油、白砂糖、食用香精、营养素等，经配料、杀菌、真空浓缩及喷雾干燥制成的乳固体含量不低于70％的用于生产奶片的调制乳粉)与果粉、香精及加工助剂(可选择范围：二氧化硅、磷酸三钙、微晶纤维素、硅酸钙、磷酸三钙、硅铝酸钠)等小料干混均匀后压片。该工艺要求生产厂家必须有喷雾干燥设备，即必须先生产奶片基料粉才可以生产奶片，极大的制约了奶片行业的发展。并且该方式通过添加加工助剂，改善了产品的流动性，进而改善产品可压性。但由于加工助剂的使用会带来以下问题：1、作为抗结剂，本身并无营养价值可言；2、添加加工助剂会带入风险，例如使用二氧化硅，会带入铝超标的风险，因国内外二氧化硅生产普遍采用沉淀法，副产品有聚合氯化铝或硫酸铝、活性氧化铝等成分。长时间食用含铝的食物容易导致健康疾病，对人体无益，因此二氧化硅使用上存在安全风险。针对以上湿法制粒工艺和直接压片工艺制备奶片存在的缺陷，需要提供一种新的方法以解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种干法制粒工艺在奶片的制备中的应用，使得奶片的形貌规整、光泽度好。为达到上述目的，本专利技术提供干法制粒工艺在奶片的制备中的应用。该应用的方法包括如下步骤：将奶片基料粉或奶片原料粉采用干法制粒工艺制粒，将得到的颗粒状粉体压片，得到奶片；其中，颗粒状粉体中，粒径为10～100目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总量的40％～80％。干法制粒工艺主要应用在化学药品的生产研究中，一方面用于保护药物的有效成分，另一方面方便药物的灌装。其工作原理是将制剂原辅料通过压辊的挤压作用压缩成一定厚度的高密度薄片后，再破碎成所需大小颗粒。由于药品辅料成分简单，无高脂肪高糖高蛋白等成分，从而采用干法制粒的制粒过程中不会出现粘辊、堵料等情况。但奶片的成分明显与药品不同，且奶片中脂肪、蛋白质及糖的含量均较高，因此直接将干法制粒用于奶片中会粘辊、堵料，并不能起到很好的改善奶片的流动性及光泽度的问题。故在奶片的制备过程中基本不会考虑采用干法制粒工艺制粒。本专利技术中，通过对颗粒状粉体中粒径为10～100目的粉体的含量的控制，从而能较好的将干法制粒工艺应用于奶片的制备中。根据本专利技术的优选实施方式，所述颗粒状粉体中，粒径为10～100目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的60％～75％时，此时奶片形貌更规整。根据本专利技术的优选实施方式，所述粒径为10～100目的颗粒状粉体中，10～20目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的10％～20％、20～40目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的30％～50％、40～60目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的5％～15％、60～100目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的5％～15％。本专利技术中，采用干法制粒工艺对奶片原料粉进行制粒，再通过进一步对颗粒状粉体中粒径为10～100目的粉体的粒径分布进行控制后，不仅粉体流动性得到明显改善，可压性变强，再进一步进行压片的压片工艺更稳定，且得到的奶片不仅形貌更规整，产品的完整度及光泽度也更好。根据本专利技术的更优选实施方式，所述粒径为10～100目的颗粒状粉体中，10～20目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的12％～15％、20～40目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的36％～44％、40～60目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的8％～12％、60～100目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的8％～12％。此时奶片制备过程的连续性、奶片的可压性、完整度高(脆碎度低)及光泽度效果更佳。本专利技术中，在奶片的制备中，干法制粒工艺与常规奶片的直接压片工艺的本质区别在于：干法制粒工艺改善原料的颗粒粒径分布，从而间接改善产品流动性，而粉体的流动性的好坏对片剂重量差异及正常操作影响较大。根据本专利技术的具体实施方式，所述颗粒状粉体的含水量在8％以下。根据本专利技术的优选实施方式，所述干法制粒工艺的具体条件为：将奶片基料粉或奶片原料粉经真空吸料系统吸入干法制粒机，通过垂直送料、水平送料后，进入压辊，压制成片，再整粒，筛分，得到所需目数的颗粒状粉体。根据本专利技术的优选实施方式，所述干法制粒工艺中，干法制粒机的垂直送料速度为7～28.2rpm，优选为16～28rpm；干法制粒机的水平送料速度为30～139rpm，优选为50～135rpm；干法制粒机的压辊压力为5～17MPa，压辊转速为3～15.6rpm，优选为7～15rpm；所述整粒的预筛分筛的筛网为孔板或筛板，优选为筛板；所述预筛分筛的孔径为10～20目，优选为12～18目；所述筛分的振动筛分为两层，上层筛网孔径为≥5目，下层筛网孔径为≥80目，优选的为上层10目～30目，下层为80目～100目。通过对上述干法制粒工艺中各条件的控制，各条件间相互结合，可很好的解决原料在制粒过程中出现的粘辊、堵料的问题，同时获得理想的粉体颗粒粒径分布。根据本专利技术的优选实施方式，所述奶片基料粉中包含全脂乳粉、脱脂乳粉、大豆分离蛋白、乳清蛋白粉、脱盐乳清粉、生牛乳、碳水化合物或水解蛋白粉中的一种或几种的混合。所述奶片基料粉是以前述全脂乳粉、脱脂乳粉、大豆分离蛋白、乳清蛋白粉、脱盐乳清粉、生牛乳、碳水化合物或水解蛋白粉中的一种或多种为主要原料制备得到的乳固体含量不低于70％的用于生产奶片的调制乳粉。更优选地，所述奶片基料粉是以前述全脂乳粉、脱脂乳粉、大豆分离蛋白、乳清蛋白粉、脱盐乳清粉、生牛乳、碳水化合物、水解蛋白粉油脂中的一种或多种为主要原料添加葡萄糖浆、食用植物油、白砂糖、食用香精、营养素等，经配料、杀菌、真空浓缩及喷雾干燥制成的乳固体含量不低于70％的用于生产奶片的调制乳粉。优选的奶片基料粉的制备方法包括如下步骤：化油：将油脂(包括植物脂肪和动物脂肪)通过加热方式，使油脂融化；配料：开动高速混料机，将配料用水加入高速混料机，加热至50℃，将计量好的葡萄糖浆、生牛乳、白砂糖、全脂乳粉等加入并不断搅拌，物料充分混匀后打入配料罐；营养素添加：将溶解好的营养素打入配料罐；均质：将搅拌后料液经过高压均质机，均质后料液用滤袋进行过滤；浓缩：使用真空浓缩将料液干物质含量控制在50％左右；喷雾干燥：将浓缩后的物料经高压泵泵入喷雾干燥塔，进行喷雾干燥，喷雾干燥后奶片基料粉经流化床干燥，水分控制在3％以下；包装：按照不同包装规格要求，将奶片基料粉装入相应的包装内。本专利技术中，对奶片原料粉无其它具体要求。本领域技术人员可根据常规使用的奶片原料粉即可。例如，奶片原料粉可包含全脂奶粉、脱脂乳粉、大豆分离蛋白、乳清蛋白粉、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干法制粒工艺在奶片的制备中的应用。

【技术特征摘要】
1.干法制粒工艺在奶片的制备中的应用。2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述应用的方法包括如下步骤：将奶片基料粉或奶片原料粉采用干法制粒工艺制粒，将得到的颗粒状粉体压片，得到奶片；其中，颗粒状粉体中，粒径为10～100目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的40％～80％。3.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，所述颗粒状粉体中，粒径为10～100目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的60％～75％。4.根据权利要求2或3所述的应用，其特征在于，所述粒径为10～100目的颗粒状粉体中，10～20目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的10％～20％、20～40目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的30％～50％、40～60目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的5％～15％、60～100目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的5％～15％。5.根据权利要求2～4任一项所述的应用，其特征在于，所述粒径为10～100目的颗粒状粉体中，10～20目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的12％～15％、20～40目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的36％～44％、40～60目的颗粒状粉体占颗粒状粉体总重量的8％～12％、60～100目的颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍小琰，刘彪，李威，王振宇，刘宝俊，周名桥，
申请(专利权)人：内蒙古乳业技术研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15