旋转式纸浆成形机新结构制造技术

旋转式纸浆成形机，主要包括一座架，其上方设轨道，一转动部，内部开设有通道，是枢接在座架上，和至少一抽气管及一吹气管连接，转动部位与轨道下方，抽气管和一真空产生器相连接，吹气管和一鼓风机相连接，复数个模具架是装设在转动部上，模具架的内部是呈向内渐缩状，一搬运机，是置放在座架的轨道上，藉上述组成可缩短烘干时间，减少废料产生，且提高生产率。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种在模型中压榨纤维纸浆制造物件，特别是一种制造板形件的设备。以往工业产品，如移动电话等，在包装内所使用的缓冲的内衬，是以保丽龙制造，但由于保丽龙难以回收，故现在大都该用纸制内衬，以兼顾缓冲保护及回收利用。纸制内衬，即是利用纸浆成形机制造，而传统的纸浆成形机，是采用模具垂直进出纸浆槽方式，当纸浆粘附在模具上成为半成品，到脱离模具为止，这个过程中只有一个(组)模具在动作，不但费时，产量也少，因而有整体效能不佳的问题。为了解决上述生产效率低的缺陷，出现了旋转式纸浆成形机，该机是将复数个纸浆成形模具以相间隔固定角度的方式排列在一旋转的转动部上，当一模具吸附适当的纸浆后，藉该转动部带动模具脱离纸浆槽，下一个模具即可进入纸浆槽，而不必等待同一模具上的纸浆半成品脱离后，才能使用，因而其生产速度可得到提高。但是，上述成形机，当已吸附纸浆的模具转动至转动部上方时，原先纸浆内残留的水份会留在模具内，而通常纸浆半成品是利用吹气的方法脱离模具，为此，会将模具所残留的水份又吹到纸浆半成品上，使原本呈半干燥状态的纸浆半成品又被喷湿，从而破坏了原来的纸浆水份的分布，进而使纸浆的厚度变得不均匀；且当过多水份的纸浆半成品进入烘干机时，会因过多的水份而使烘干时间加长，并且使半成品更容易变形，造成更多的废料，造成资源的浪费。此外，当要将纸浆半成品利用吹气脱离模具时，是以一搬运器的吸气配合将纸浆半成品吸附在搬运器上，传统搬运器的管线是和远方抽气机相连，由于管线极长，管线内摩擦力较大，抽、吸气的反应慢，更要耗费较大的能量，才能达到预期的效果。本技术的目的是要提供一种改进的旋转式纸浆成形机新结构，它能缩短烘干时间，减少废料的产生，其搬运反应速度快，可减少吸气力量，并可减轻设备重量。本技术是这样实现的旋转式纸浆成形机新结构，其特点是一座架，其上方设有轨道；一转动部，内部开设有通道，是枢接在座架上，并和至少一抽气管和吹气管连接并连通，转动部位于轨道的下方，抽气管和一真空产生器相连接，吹气管和一鼓风机连接；复数个模具架，是装设在转动部上，模具架的内部是呈向内渐缩状；一搬运机，是置放在座架的轨道上。在转动部的一端，设置复数个感应器；搬运机内部设一储压槽；转动部可带动复数个模具架旋转；真空产生器可产生吸水所需的真空压力，并经抽气管自转动部吸入水份；鼓风机可产生吹气所需的压力，并经吹气管自转动部吹出气体。本技术将装设纸浆成形模具的模具架内部设呈为渐缩状，藉其渐缩状的内部，当模具转动至转动部上方时，水即可更顺利的藉抽真空的吸力导出模具架内，并流入连接模具架和转动部的中空管中，再导引到外部，此后，当以吹气法使纸浆半成品脱离模具时，不会将水一起喷洒在纸浆半成品上，为此就不用加长烘干时间，也可以减少废料的产生；此外，当以吹气法使纸浆半成品贴于其上，而本技术的搬运机，是将储气槽一体成形于搬运机内，使其反应速度比传统的搬运机更快，并且只需较小的吸气力量即可完成吸附纸浆半成品的动作，其设备重量也比上述额外增设储气槽的搬运机轻，从而减轻纸浆成形机座架负担。技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术旋转式纸浆成形机新结构轴测示意图。图2是本技术旋转式纸浆成形机新结构侧视图。图3是本技术动作图(一)。图4是本技术动作图(二)。图5是本技术动作图(三)。图6是本技术动作图(四)。图7是本技术动作图(五)。图8是本技术模具架、模具及中空管轴测分解图。图9是本技术模具架、模具及中空管轴测组合图。参照图1、2，旋转式纸浆成形机新结构，其中包含一座架1，其上方设有轨道10，一转动部2，是水平枢接在座架1上，并位于轨道10的下方，复数个模具架3，是藉中空管21装设在转动部2上，并和转动部2的内部连通，转动部2再以吹气管22和一鼓风机(图中未示)连接，吹气管22上设有一吹气管阀221；转动部2又以一抽气管23和一中空产生器24相连，抽气管23上设有一抽气管阀231；一搬运机4，是置放在座架1的轨道10上，搬运机4可在轨道10上滑行；在座架1下方，配置一纸浆槽11；转动部2的一端设置一感应器20；一电动机12通过传动件13和转动部2相连；在设有抽气管22及吹气管23的转动部2的相对端设有抽气管(图中未示)及吹气管(图中未示)。其中一端上所设置的抽气管22及吹气管23是单独针对复数个模具架3的其中之一；另一端是针对该复数个模具架3的另一个。参照图2、3，首先，置于纸浆槽11内的模具31，由于真空产生器24的吸气，经抽气管23，通过转动部2和中空管21将模具架3内及模具31内的空气抽走，使其和大气压比较为一相对的低压状态，因此，将纸浆槽11内的纸浆吸附在模具31上，并藉控制模具31在抽气时于纸浆槽中停留的时间，来控制纸浆半成品的厚度；当达到所需的厚度以后，藉电动机12通过传动件13带动转动部2转动，并带动模具31脱离纸浆槽11；随后，模具31转至和吸纸浆时相对呈180度的位置(如图4所示)，此位置正好搬运机4的下方，再次藉感应器20，控制电动机12使转动部2停止转动，由于模具架3的内部呈向内渐缩状，因此模具31内的水份因模具架3呈向内渐缩状的内部而能较顺利的经过中空管21及抽气管23被真空产生器24抽出模具架3和模具31；随后，感应器20再控制搬运机4下降，和模具31结合，结合时，因为真空产生器24仍连续运行，而使搬运机4被吸附在模具31上，当确定结合紧密、模具31内的水份也抽尽后，抽气管阀231即关闭，吹气管阀221打开使鼓风机(图中未示)所吹出的气体藉吹气管22吹入模具3，而搬运机4则利用其内设的储气槽41吸气，使纸浆半成品5转而贴附在搬运机4上(如图5所示)，接着搬运机4上升至定位，再移动至输送机6上方(如图6所示)，随后，再下降至一适当高度(如图7所示)，而搬运机4再利用储气槽41吹气使纸浆半成品5脱离搬运机4，纸浆半成品5即落在输送机6上，并由输送机6送入烘干机7中烘干，为此即完成纸浆半成品5的制造。为使模具架3藉转动部2的旋转脱离纸浆槽11时，仍可有效吸附着纸浆半成品，中空管21设置在模具架3上较晚脱离纸浆槽11的一侧，以免吸到空气；因此模具架3渐缩的内部设为二斜度不对称的斜面，如图3、4所示的第一斜面32和第二斜面33，其中第一斜面32斜度较缓，而第二斜面33斜度较陡，二者倾斜方向均朝向中空管21；当模具架3藉转动部2逆时针旋转刚要脱离纸浆槽11时，第一斜面32先脱离纸浆槽11，此时，中空管21仍在纸浆槽11中，因而不会吸到空气，而仍能有效吸附纸浆。此外，当模具架3转至搬运机4的下方时，模具架3及模具31中的水仍可有效的藉该二斜面流出(如图4所示)，而不会有水份留在四角而有无法抽到的情形发生。参照图8，其中可见转动部2、模具架3、模具31、板34及中空管21的分解，并可以看到上述的第二斜面32。参照图9，其中可见转动部2、模具架3、模具31、板34及中空管21的结合状态。权利要求1.一种旋转式纸浆成形机新结构，其特征在于包括a、一座架，其上方设有轨道；b、一转动部，内部开设有通道，是枢接在座架上，和至少一抽气管及一吹气管连接并相通，转动部位与轨道的下方，抽气管和一真空产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式纸浆成形机新结构，其特征在于包括：ａ、一座架，其上方设有轨道；ｂ、一转动部，内部开设有通道，是枢接在座架上，和至少一抽气管及一吹气管连接并相通，转动部位与轨道的下方，抽气管和一真空产生器相连接，吹气管和一鼓风机相连接； ｃ、复数个模具架，是装设在转动部上，模具架的内部是呈向内渐缩状；ｄ、一搬运机，是置放在座架的轨道上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗济藏，
申请(专利权)人：罗济藏，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]