真空成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空成型机，包括抽真空系统、加热系统、控制系统、外接电源，所述外接电源连接到控制系统，控制系统分别连接到抽真空系统、加热系统，所述抽真空系统主要包括抽真空泵、上胶膜、真空床，所述真空床上侧设有上胶膜，上胶膜密封罩扣在真空床上形成密闭空间，所述抽真空泵通过管路密封连接到密闭空间；所述加热系统主要包括加热室、加热灯，加热室内部上侧固定加热灯。具有结构设计简单，科学，制作成本低，生产周期短，效率高，使用效果好，便于产品推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空制造设备
，尤其是涉及一种真空成型机。
技术介绍
在飞机客舱中存在大量的三维曲面面板，如侧壁版、天花板等，这些面板外表面覆盖有飞机墙纸，墙纸的更换、翻新需要用到专业的工装设备。按照飞机墙纸的贴合施工要求，在墙纸施工过程中面板和墙纸内表面都喷涂粘胶，将墙纸覆在面板上方，对墙纸进行均匀加热，并在墙纸上方施加压力，通过墙纸的变形，墙纸和面板的之间的粘胶粘合力使墙纸和面板牢固结合在一起。真空成型机是进行飞机客舱面板墙纸的翻新、修理工作的重要工装设备。现有技术的设备存在以下缺点:1、现有设备为国外生产，国内使用单位需要从国外订购，设备的造价和使用成本尚ο2、设备使用的关键耗材(加热灯、抽真空胶膜)，在损坏更换时，需要从国外订购成本高、时间周期长，影响设备的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种真空成型机，克服了现有技术的上述不足，该产品具有结构设计简单，科学，制作成本低，生产周期短，效率高，使用效果好，便于产品推广。为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下:—种真空成型机，包括抽真空系统、加热系统、控制系统、外接电源，所述外接电源连接到控制系统，控制系统分别连接到抽真空系统、加热系统，所述抽真空系统主要包括抽真空栗、上胶膜、真空床，所述真空床上侧设有上胶膜，上胶膜密封罩扣在真空床上形成密闭空间，所述抽真空栗通过管路密封连接到密闭空间；所述加热系统主要包括加热室、加热灯，加热室内部上侧固定加热灯。优选地，所述密闭空间设置在加热室内。优选地，所述抽真空栗与密闭空间之间的管路上依次连接真空压力表、电磁阀、调节阀。优选地，所述抽真空栗与密闭空间之间的管路上连接过滤器。优选地，所述加热室内设有检测温度传感器，检测温度传感器连接到控制系统。本技术所述的真空成型机的有益效果是:结构设计简单，科学，制作成本低，生产周期短，效率高，使用效果好，便于产品推广。具体为:1、设备在满足使用要求的基础上，大量采用国产元件，简化设备结构，大大降低了设备造价和使用成本。2、设备使用的关键耗材(加热灯、抽真空胶膜)采用国产元件，订购方便、成本低，降低了使用成本、提高了工作效率。3、设备的控制系统把加热系统和抽真空系统用PLC集成控制，功能操作集合程度高，人机操作界面友好，测试操作清晰明了，一个人即可操作设备。所有工作程序，均以编写好，有利于测试操作人员依据规定的流程实现正确无误操作，减轻工作强度和节省工作时间，提高了工作效率。4、设备加热室采用红外辐射加热灯，灯泡高度可根据工件的形状进行调节，保证加工工件的受热均匀。5、设备抽真空系统设置有真空床，真空床有足够的空间保证设备有足够冗余抽真空能力。6、设备加热系统采用PID温控模式对加工所用的温度实现精密控温，检测温度传感器用于加热系统控制加热的输出，并且采用多个检测温度传感器，满足同时加工多个工件或者大面积工件的需要。【附图说明】图1是本技术所述真空成型机的结构示意图。【具体实施方式】下面对本技术的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图1所示，所述的真空成型机，包括抽真空系统1、加热系统2、控制系统3、外接电源4，所述外接电源4通过线路连接到控制系统3，控制系统3通过线路分别连接到抽真空系统1、加热系统2，所述抽真空系统1主要包括抽真空栗5、过滤器6、真空压力表7、电磁阀8、调节阀9、上胶膜10、真空床11，真空床11上侧设有上胶膜10，上胶膜10密封罩扣在真空床11上形成密闭空间12，所述抽真空栗5通过管路密封连接到密闭空间12，使用时工件放置在真空床11上，启动抽真空栗5后，上胶膜10在负压力的作用下压在工件上，从而形成墙纸施工要求的压力；所述加热系统2主要包括加热室13、加热灯14，加热室13内部上侧固定加热灯14，使用时，将安放有加工工件的密闭空间12放入加热室13，调节好加热灯14到工件的高度，加热室13提供墙纸施工要求的温度；所述密闭空间12设置在加热室13内。所述抽真空栗5与密闭空间12之间的管路上依次连接真空压力表7、电磁阀8、调节阀9，可对密闭空间12内的压力进行检测，调整。所述抽真空栗5与密闭空间12之间的管路上连接过滤器6，可对空气进行过滤，保护抽真空栗5。所述控制系统3通过线路连接到加热系统2内设置的检测温度传感器15，可以精确探测加热系统2的温度，并进行温度控制。工作原理:打开设备控制系统3，设定好抽真空系统1的真空压力参数，及加热系统2的加热温度参数、加热时间参数，开启工作流程。工作流程的真空压力、温度、时间均可显示在控制系统3的面板上。直到工作流程的结束，墙纸和面板壁板牢固结合在一起，完成墙纸的翻新、修理工作。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，便于该
的技术人员能理解和应用本技术，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本技术的揭示，对本技术做出的简单改进都应该在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种真空成型机，其特征在于:包括抽真空系统、加热系统、控制系统、外接电源，所述外接电源连接到控制系统，控制系统分别连接到抽真空系统、加热系统，所述抽真空系统主要包括抽真空栗、上胶膜、真空床，所述真空床上侧设有上胶膜，上胶膜密封罩扣在真空床上形成密闭空间，所述抽真空栗通过管路密封连接到密闭空间；所述加热系统主要包括加热室、加热灯，加热室内部上侧固定加热灯。2.根据权利要求1所述的真空成型机，其特征在于:所述密闭空间设置在加热室内。3.根据权利要求2所述的真空成型机，其特征在于:所述抽真空栗与密闭空间之间的管路上依次连接真空压力表、电磁阀、调节阀。4.根据权利要求3所述的真空成型机，其特征在于:所述抽真空栗与密闭空间之间的管路上连接过滤器。5.根据权利要求4所述的真空成型机，其特征在于:所述加热室内设有检测温度传感器，检测温度传感器连接到控制系统。【专利摘要】本技术公开了一种真空成型机，包括抽真空系统、加热系统、控制系统、外接电源，所述外接电源连接到控制系统，控制系统分别连接到抽真空系统、加热系统，所述抽真空系统主要包括抽真空泵、上胶膜、真空床，所述真空床上侧设有上胶膜，上胶膜密封罩扣在真空床上形成密闭空间，所述抽真空泵通过管路密封连接到密闭空间；所述加热系统主要包括加热室、加热灯，加热室内部上侧固定加热灯。具有结构设计简单，科学，制作成本低，生产周期短，效率高，使用效果好，便于产品推广。【IPC分类】B32B37/10, B32B37/06【公开号】CN204955631【申请号】CN201520690168【专利技术人】岑玉婷 【申请人】广州市江弘航空器材有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空成型机，其特征在于：包括抽真空系统、加热系统、控制系统、外接电源，所述外接电源连接到控制系统，控制系统分别连接到抽真空系统、加热系统，所述抽真空系统主要包括抽真空泵、上胶膜、真空床，所述真空床上侧设有上胶膜，上胶膜密封罩扣在真空床上形成密闭空间，所述抽真空泵通过管路密封连接到密闭空间；所述加热系统主要包括加热室、加热灯，加热室内部上侧固定加热灯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岑玉婷，
申请(专利权)人：广州市江弘航空器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44