用于湿纸塑成型的捞浆系统及湿纸塑产品技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于湿纸塑成型的捞浆系统及湿纸塑产品，包含一浆槽、一模具组件、至少一吸引装置及至少一吸水材。所述浆槽用于装载一纸浆。所述模具组件用于自所述浆槽中捞集所述纸浆的浆体，并使所述纸浆的浆体在所述模具组件之间分别形成至少一层湿坯层。所述至少一吸引装置用于加速排放所述至少一层湿坯层所含的水及/或水蒸气。所述至少一吸水材设置于所述模具组件之间及用于吸附所述至少一湿坯层所含的水及/或水蒸气，让所述至少一层湿坯层在所述模具组件合模时够加速排放其中所含的水及/或水蒸气，提高产品良率。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种用于湿纸塑成型的捞浆系统及湿纸塑产品，特别是涉及一种用于生产湿纸塑产品的成型技术。【
技术介绍
】在生产湿纸塑产品的现有成型技术的捞浆制程中，浆槽用于储存纸浆，纸浆的成分包含如植物碎片、各种纤维、水及其他原料等等，接着通过一模具组件中的一模具下降浸入所述浆槽中，从所述浆槽中上升捞起纸浆以在所述模具上形成一湿纸坯体或一纸塑成品O在模具组件合模时，如何有效且快速的降低所述湿纸坯体的水分或含水率对于后续的工序有相当大的影响。例如，当所述湿纸坯体自所述模具上脱模时，由于所述湿纸坯体中所含的水分或含水率太高，可能会产生以下几个问题:1.所述湿纸坯体的结构容易溃散或永久变形；2.需要耗费大量能量来干燥所述湿纸坯体；以及3.所述湿纸坯体无法完全干燥以形成外形优选的湿纸塑产品。特别是，当所述湿纸坯体的一凹槽的横向截面宽度大约在O-Smm之间时常会出现架桥现象，易使所述湿纸坯体的结构溃散或永久变形。因此，目前亟需提供一种用于湿纸塑成型的捞浆系统，以解决上述问题。【
技术实现思路
】为了解决上述问题，本技术的目的在于提出一种用于湿纸塑成型的捞浆系统，不仅可快速干燥及成型一湿纸塑半成品及/或湿纸塑最终成品，且能避免出现架桥现象，即所述湿纸塑半成品及/或所述湿纸塑最终成品在脱模时不会破坏结构。为达到上述技术的目的，本技术包括一种用于湿纸塑成型的捞浆系统，包含一浆槽、一模具组件、至少一吸引装置及至少一吸水材。所述浆槽用于装载一纸浆。所述模具组件通过自所述浆槽中捞集所述纸浆的浆体，使所述纸浆的浆体在所述模具组件之间分别形成至少一层湿坯层。所述至少一吸引装置用于加速排放所述至少一层湿坯层所含的水及/或水蒸气。所述至少一吸水材设置于所述至少一模具组件之间及用于吸附所述至少一层湿坯层所含的水及/或水蒸气。在一优选实施例中，所述模具组件包括一上模具及一下模具，所述至少一吸水材设置于所述上模具，所述下模具自所述浆槽中依次对所述纸浆捞集浆体并通过所述上模具及所述下模具相互合模，进而使所述纸浆的浆体在所述上模具及所述下模具之间分别形成所述至少一层湿坯层。在一优选实施例中，当所述至少一层湿坯层包含两层以上，所述至少一层湿坯层的尺寸不同但彼此紧密结合。在一优选实施例中，所述至少一吸水材用于吸收所述至少一吸水材的I至10倍重量的水分。在一优选实施例中，所述至少一层湿坯层在所述模具组件之间对应形成至少一凹槽，所述至少一层湿坯层的所述至少一凹槽的横向截面宽度为O-Smm之间。在一优选实施例中，所述横向截面宽度为0-6_之间。在一优选实施例中，包括一种湿纸塑产品。经由所述用于湿纸塑成型的捞浆系统形成的所述至少一层湿坯层制作而成。在一优选实施例中，所述至少一层湿坯层包括多层湿坯层相互堆栈且形状彼此对应。本技术通过在所述上模具与所述下模具之间设置所述至少一吸水材，让所述至少一层湿坯层在所述上模具与所述下模具合模时够加速排放其中所含的水及/或水蒸气，提尚广品良率。【【附图说明】】图1，绘示一种根据本技术的第一优选实施例的用于湿纸塑成型的模具组件的立体示意图；图2，根据本技术的第一优选实施例的一种用于湿纸塑成型的捞浆系统的架构的截面示意图；以及图3，根据本技术的第二优选实施例的一种用于湿纸塑成型的捞浆系统的架构的截面示意图。【【具体实施方式】】以下各实施例的说明是参考图式，用以说明本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限定本技术。请参考图1与图2，图1绘示一种根据本技术的第一优选实施例的用于湿纸塑成型的模具组件的立体示意图。图2，根据本技术的第一优选实施例的一种用于湿纸塑成型的捞浆系统100的架构的截面示意图。所述捞浆系统100包括一浆槽175、一模具组件118、一吸引装置190及一吸水材180。所述浆槽175用于储存纸浆177。所述模具组件118包括一上模具140及一下模具130。如图1与图2所示，所述下模具130形成一第一面135、一凹槽110以及至少一第一贯孔120，其中所述凹槽110以及所述至少一第一贯孔120位在所述第一面135上;于本实施例中，所述至少一第一贯孔120为数个第一贯孔120，且进一步分布于所述凹槽110四周或内壁面上，且所述凹槽110的数量没有特别限定，制造者可以根据实际需求增加或减少。所述上模具140形成一第二面145、至少一向外形成对应所述凹槽110的凸块150以及至少一第二贯孔125，其中所述凸块150以及所述至少一第二贯孔125位在所述第二面145上;于本实施例中，所述至少一第二贯孔125为数个第一贯孔125，且进一步分布于所述凸块150上表面上。所述吸水材180如具超强吸水功能的纺织或纤维或化学材料，设置在所述凸块150的外表面上且形成一相对应所述凸块150的形状。此外，如图2所示，在所述下模具130的所述凹槽110及第一面135的上表面设置一相对应所述凹槽110的形状的编网160，所述编网160的孔数或网目数可以根据需求增加或减少;于其他实施例中，也可以使用其他具有多孔性结构的装置来代替所述编网160。所述捞浆系统100在作动时，首先由所述模具组件118的下模具130下沈至当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于湿纸塑成型的捞浆系统，其特征在于，包含：一浆槽，用于装载一纸浆；一模具组件，自所述浆槽中捞集所述纸浆的浆体，使所述纸浆的浆体在所述模具组件之间分别形成至少一层湿坯层；至少一吸引装置，用于加速排放所述至少一层湿坯层所含的水及/或水蒸气；以及至少一吸水材，设置于所述至少一模具组件之间，用于吸附所述至少一层湿坯层所含的水及/或水蒸气。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭剑宽，黄俊煌，
申请(专利权)人：金箭印刷事业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71