用于弹性纤维的整理剂及使用所述整理剂生产的弹性纤维制造技术

本发明专利技术提供了用于弹性纤维的处理剂，其能使弹性纤维具有优异的抗静电性、原纤化性质、络筒形成和光滑性，并使在弹性纤维与棉纱短纤的交联步骤中吸附的棉纱飞花减少，从而实现细弹性纤维和棉纱的高速针织操作；本发明专利技术还提供了用所述处理剂处理的弹性纤维。即，用于弹性纤维的处理剂包括６０到９９．９９重量份的至少一种选自硅油、矿物油和酯油的基质成分；以及０．０１到２０重量份的氨基改性硅氧烷和０．０００１到２０重量份的每分子含有至少一个烃基或氧化烯基的磷酸酯。本发明专利技术的弹性纤维的特征在于施用有０．１到１５重量份的上述处理剂。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于弹性纤维的整理剂及使用所述整理剂生产的弹性纤维。确切地说，本专利技术涉及用于弹性纤维的整理剂，其能使弹性纤维纱线具有优异的抗静电性、润滑性、以及退卷和卷装形成性能，能使在弹性纤维纱线和棉纱的针织或机织过程中在弹性纤维纱线上由棉短纤的摩擦产生的棉纱飞花的沉积减少到最低程度，并能消除在针织和机织操作中弹性纤维纱线的断头；以及使用所述整理剂生产的弹性纤维。
技术介绍
在日本专利公开Sho 61-97471中描述了一种含氨基改性硅氧烷的用于熔纺弹性纤维的整理剂。在日本专利公开Hei 4-5277中描述了一种同时含有聚醚改性硅氧烷和氨基改性硅氧烷的用于弹性纤维的整理剂。在日本专利公开Hei 7-173770中描述了一种含有机磷酸盐的用于弹性纤维的整理剂。那些常规的整理剂不能赋予弹性纤维以足够的抗静电性，因为它们与疏水基质成分如硅油、矿物油和酯油一起配制。在弹性纤维纱线股之间接触时的过度粘性使弹性纤维纱线从卷装退卷的性能很差。在弹性纤维纱线股之间接触时的不适当摩擦引起不良的卷装形成。在纱线表面上的最佳润滑性对下流工艺进程的恒速操作是必须的。在结合有棉纱短纤的弹性纤维纱线的针织操作中，棉纱飞花易于吸附到弹性纤维纱线上和沉积在导向清纱器处，其必须进行频繁清理以防止弹性纤维纱线断头。包含磷酸酯、具有伯胺或仲胺基团的烷基胺、和氨基改性硅氧烷的整理剂可有效防止弹性纤维纱线股彼此粘附，因为那些成分与形成弹性纤维纱线的聚氨基甲酸酯聚合物中包含的异氰酸酯反应，从而抑制了弹性纤维纱线表面上的异氰酸酯之间的反应，该反应是引起弹性纤维纱线股粘附的原因。氨基改性硅氧烷中包含的烷基胺和胺可刺激皮肤，必须仔细处理。磷酸酯本身对于赋予抗静电性、润滑性、和卷装形成性能以及抑制棉纱飞花粘附到弹性纤维纱线上几乎不起作用。本专利技术的目的是提供用于弹性纤维的整理剂，其能实现弹性纤维纱线优异的抗静电性、润滑性、以及退卷和卷装形成性能，能使在弹性纤维纱线和棉纱的针织或机织过程中的粘附到到弹性纤维纱线上的棉纱飞花达到最低程度，并能使细弹性纱线例如33分特或更细的单丝和棉纱以例如100m/min或更高的喂纱速度进行高速针织操作；以及使用所述整理剂生产的弹性纤维。
技术实现思路
本专利技术的专利技术人对上述问题的解决办法进行了研究，发现它们可使用以下组合物解决。本专利技术通过以下所述(1)到(5)得以实现。(1)用于弹性纤维的整理剂，其包含60到99.99重量份的选自硅油、矿物油和酯油的至少一种基质成分；0.01到20重量份的氨基改性硅氧烷和0.0001到20重量份的每分子包含一个或多个烃基或氧化烯基的磷酸酯。(2)上述(1)的整理剂，其中所述整理剂包含80到99.99重量份的所述基质成分；0.01到10重量份的所述氨基改性硅氧烷和0.0001到10重量份的所述磷酸酯。(3)上述(1)或(2)的整理剂，其中所述整理剂包含0.01到15重量份的选自聚醚改性硅氧烷、羧基改性硅氧烷、金属皂和有机硅树脂中的一种或多种成分。(4)上述(1)、(2)或(3)的整理剂，其中在所述氨基改性硅氧烷中的氨基与在所述磷酸酯中的酸性羟基的摩尔比为0.8到1.2。(5)弹性纤维，其涂敷有占所述纤维0.1-15重量％的上述(1)、(2)、(3)或(4)中的一种整理剂。附图简述附图说明图1说明由辊产生的静电荷的测定。图2说明在针织操作中纱线张力和在纱线上的静电荷的测定。图3说明纱线-纱线的摩擦系数的测定。图4说明沉积的飞花的量的测定。图5说明由增加的退卷速度对初始的退卷速度的比表示的退卷性能的测定。图中的数字表示以下的零件、样品和检查点1弹性纤维纱线的卷装，2 Kasuga电子电位计，3弹性纤维纱线的卷装，4弹性纤维纱线，5补偿器，6滑轮，7织针，8应变仪，9滑轮，10测速计，11卷绕辊，12 Kasuga电子电位计，13载荷，14滑轮，15应变仪，16弹性纤维纱线的卷装，17补偿器，18滑轮，19棉纱飞花用导向清纱器，20弹性纤维纱线用卷绕辊，21棉纱短纤的卷装，22导纱器，23滑轮，24织针，25棉纱短纤用卷绕辊，26弹性纤维纱线的卷装，27用于卷纱线的筒管，28退卷辊，29卷绕辊，30待卷绕的纱线，31退卷点，32在卷装与退卷辊之间的接触点。优选实施方案本专利技术的整理剂包含60到99.99重量份，优选80到99.99重量份的至少一种选自硅油、矿物油和酯油的基质成分。硅油的例子为二甲基硅氧烷和甲基苯基硅氧烷；矿物油的例子为雷德伍德(Redwood)40秒的液体石蜡、雷德伍德50秒的液体石蜡、雷德伍德60秒的液体石蜡和雷德伍德80秒的液体石蜡；酯油的例子为月桂酸异辛酯、硬脂酸异辛酯、棕榈酸异丙酯和硬脂酸丁酯。所含基质成分的比例低于上述比例的整理剂不能将氨基改性硅氧烷和磷酸酯溶解形成为稳定的溶液。另一方面，所含基质成分的比例高于上述比例的整理剂不能充分赋予弹性纤维以由氨基改性硅氧烷和磷酸酯实现的性能，如抗静电性、适当的退卷和卷装形成性能、润滑性、和防止棉纱飞花粘附到弹性纱线上的作用。本专利技术的整理剂包含0.01到20重量份的、优选0.1到10重量份的氨基改性硅氧烷。在整理剂中低于0.01重量份的氨基改性硅氧烷不能实现充分的抗静电性、退卷性能、卷装形成性能、润滑性、和防止棉纱飞花粘附到弹性纱线上的作用；在整理剂中高于20重量份的氨基改性硅氧烷不能很好地溶解在基质成分中。在本专利技术的整理剂中掺混的氨基改性硅氧烷为那些每分子含有一个或多个氨基的硅氧烷，优选那些在25℃时粘度为30到30,000mm2/s和胺值为0.1到200KOHmg/g的那些硅氧烷。粘度低于3mm2/s的氨基改性硅氧烷易于挥发，粘度高于30,000mm2/s的那些氨基改性硅氧烷使纤维的润滑性很差。氨基改性硅氧烷的优选粘度为3到20,000mm2/s。胺值低于0.1KOHmg/g的氨基改性硅氧烷赋予不充分的抗静电性、润滑性和退卷和卷装形成性能，和不能有效防止飞花粘附到纱线上；胺值高于200KOHmg/g的那些氨基改性硅氧烷不能充分地溶解于基质成分中。氨基改性硅氧烷的胺值优选为1到150KOHmg/g。所述氨基改性硅氧烷为包含末端氨基或侧链氨基的聚有机硅氧烷。在所述氨基改性硅氧烷中包含的氨基为由下式表示的那些基团-R1NHR2NH2(其中R1和R2为二价的烃基)、-R3NH2(其中R3为二价的烃基)、-R4NHR5(其中R4为二价的烃基，R5为一价的烃基)、和-R6NR7R8(其中R6为二价的烃基，R7和R8为一价的烃基)。本专利技术的整理剂包含0.0001到20重量份，优选0.0001到10重量份的每分子含一个或多个烃或氧化烯基的磷酸酯。在整理剂中低于0.0001重量份的磷酸酯不能赋予充分的抗静电性、润滑性、退卷和卷装形成性能，不能有效防止棉纱飞花粘附到纱线上；在整理剂中高于20重量份的磷酸酯不能充分溶解在基质成分中。本专利技术中使用的用于磷酸酯的优选烃基为平均含1到30个碳原子的饱和或不饱和的、支链或直链的脂肪族烃基，或为可带有取代基的芳香族烃基或环状脂肪族烃基。本专利技术中使用的优选的磷酸酯为那些具有1到30个氧化烯基如氧化乙烯、氧化丙烯和氧化丁烯基的磷酸酯。具有多于30个氧化烯基的磷酸酯不能充分地溶解在基质成分中。所述磷酸酯的例子为磷本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于弹性纤维的整理剂，所述整理剂包含６０到９９．９９重量份的至少一种选自硅油、矿物油和酯油的基质成分；０．０１到２０重量份的氨基改性的硅氧烷和０．０００１到２０重量份的每分子含有至少一个烃基或氧化烯基的磷酸酯。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：平松雅之，曾我孝史，
申请(专利权)人：松本油脂制药株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]