缝纫机油量限制部件制造技术

本发明专利技术目的在于提供比从前的油量限制部件的润滑油调节范围宽，且容易进行润滑油供给量调节的油量调节限制部件。对于在端部支持并回转驱动外筒的下轴的润滑油通路中配设大体充满通路的油量限制部件本体的缝纫机油量限制部件，在前述油量限制部件本体的润滑油流动方向的上流侧部分设置至少１个以上的角部形状。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在诸如工业用缝纫机的高转速缝纫机的、于端部支持并回转驱动外筒的下轴的润滑油通路中，设置大体充满通路的油量限制部件本体的缝纫机油量限制部件，特别是涉及一种该油量限制部件本体端面形状的改善。对于这种工业用缝纫机，由于缝纫针以最高1分钟内5500次的速度作往复运动，所以进行与该针动作相关动作的筒机构等以最高11000次的速度回转。在这里，在这种高速回转的各处轴承中，一旦不用泵强制供给润滑油，就有因部件过热而烧坏或磨损部件的危险。可是，对于缝纫机，由前述下轴、外筒和容纳并支持在外筒内侧底线轴上的内筒组成的全回转筒构造，一般是为了在穿过针的上线勾上底线，容纳卷着底线的线轴的内筒无论针的往复运动如何都静止着，相反，备有勾着上线钩子的外筒却随着针的往复运动高速回转。在这里，相对外筒而滑动的内筒滑动面上，必须向它供给润滑油，但是该润滑油通过从形成于从前的外筒支持的下轴的润滑油通路开始形成在外筒上的其它润滑油通路，向内筒的环面供给。首先，这种缝纫机全回转筒构造的一般情况用图5予以说明。在第5图中，设置有用未图示的马达这样的驱动手段而高速回转的下轴1，它由组装于轴向间隔设置的一对轴瓦2(只图示一端)中的止推轴承3支持着并限制它的轴向运动。在该下轴1的中心部，形成在轴向延伸的第1润滑油通路4，在该第1润滑油通路4中，可从省略了图示的下轴1的基端侧供给润滑油。在前述下轴1的前端部固定着外筒5，该外筒5由嵌套在前述下轴1前端部外周的圆盘状基部6和连结在该基部6前端侧大致呈圆筒形的外筒本体10构成，在前述基部6上开设使前述下轴1前端部较紧密地插入而形成的中心孔7。还有，在前述的基部6上，形成从其外周面6a连通于前述中心孔7的径向螺孔8，通过在该螺孔8旋拧螺钉9，并使该螺钉9尖端压接在下轴1的外周面1a，可使外筒5与下轴1整体回转。前述外筒本体10用比前述基部6直径大的基板11和连结于该基板11端侧的大致呈圆筒形的外周壁12构成。并用位于该外周壁12的外周面12a的，较薄壁的箍圈部件13上未图示的螺钉固定着。再有，在前述外筒5外周壁12的圆周面上形成圆环状的导向沟槽14。在前述外筒5的内部空间15中，配设相对于该外筒5可回转的内筒16。该内筒16总体形成大致的圆筒形，在该内筒16的外周面16a上，除拉线部位外，设置一圈嵌入外筒5导向沟槽14内，并相对周向滑动的大致圆环状的导向突起17。还有，在前述内筒16的基端部，整体安装沿其直线方向设置的支持板18，在该支持板18的纵向中央部，把在内筒16的轴向延伸的支持挂钩19设置在同一轴上。在该支持挂钩19上装着卷回底线的未图示的线轴。在前述外筒5的外筒本体10的基板11里，形成与前述中心孔7相通、而比中心孔7直径大的圆形凹部20，在该圆形凹部20里，连通处于前述外筒5内的第2润滑油通路21。该第2润滑油通路21大致放射性方向延伸地形成于基板11上，它由连通于圆形凹部20的放射性方向通路22，和连通于该放射性方向通路22的外端且从基板11起铺设在外周壁12上大致沿轴向延伸而形成的轴向通路23构成。轴向通路23的前端抵达前述导向沟槽14近旁。在该部位的前述外周壁12内，形成分别连通于导向沟槽14和轴向通路23的圆形过滤室24。还有，该过滤室24向外周壁12的外周面12a开放，用未图示的盖子盖着。而且，在过滤室24内容纳使由毛毡等组成的非织物纤维固定的过滤部件。另一方面在下轴1的前端部装着为限制油量而设的油量限制部件26，该油量限制部件26用限制实际油量的油量限制部件本体26A，和保持该油量限制部件本体26A的保持套筒27构成。该保持套筒27由下轴1的第1润滑油通路4作为内周面而未图示的螺纹部上的螺纹连接而形成螺纹部外周面的套筒本体28，和比连设在该套筒本体28上的第1润滑油通路4直径大的法兰盘29构成，在该法兰盘29上形成连通套筒本体28内侧和圆形凹部20的连通孔30。在套筒本体28内侧与连通孔30连通，形成在连通孔30侧面半径小的圆锥台形形成的凹部31。而且，装在套筒本体28内的油量限制部件本体26A用多孔烧结体组成，构成与套筒本体28内径大致相等的圆柱状。以上所述的全回转筒构造具有以下作用。也就是说，下轴1与外筒5同时高速回转，在用未图示的针进行缝制期间，通过在下轴2的第1润滑油通路4内而未图示的泵用高压供给润滑油。除该全回转筒构造外的其它高速滑动部分必须供给大量高压的润滑油，然而，在该全回转筒构造中，保持高压的润滑油照样从外筒5的导向沟槽14中喷射，润滑油就要污染缝制中的布等。这里，在第1润滑油通路4内设置着油量限制部件26，由于润滑油通过该油量限制部件26的油量限制部件本体26A时油量限制部件本体26A的抵抗，通过油量限制部件本体26A的润滑油将减小其油压及油量。而且，在通过高速回转着的外筒本体10的放射性方向通路22时，用离心力在某种程度上进行润滑油的加速，从外筒5的导向沟槽14向内筒16的导向突起17适量地供给润滑油。然而，现有把润滑油从泵向第1润滑油通路4供给的机构，如图6所示，形成在轴瓦2内把上流侧连通到未图示的泵的润滑油供给路32，和把前述润滑油供给路32下流侧分支的一端连通到第1润滑油通路4内、另一端的尖端与未图示的油槽连通的泄油通路33。把能调节该泄油通路33开口面积的调节螺钉34可进退地设置在轴瓦2上。这样，用旋拧调节螺钉34调节泄油通路33的开口面积，间接地调节向第1润滑油通路4供给的油量和油压。这里，在用高速回转运转缝纫机时，由于必须抵抗下轴1高速回转的离心力，从润滑油供给路32起如箭头所示把润滑油向第1润滑油通路4供给，所以从泵里用相当高的压力，通过润滑油供给通路32，把润滑油向第1润滑油通路4供给。但是，泵的油压一旦提高，第1润滑油通路4内的润滑油供给量也就增大。在这里，第1润滑油通路4内的油量限制部件26的润滑油流通方向的上流侧端面26a形成垂直于流通方向的圆形平面，所以油量限制部件26的上流侧端面26a的形状不怎么受润滑油流动的影响，润滑油容易通过油量限制部件26的油量限制部件本体26A，流向外筒5的第2润滑油通路21方向，从而从外筒5的导向沟槽14供给的油量多，存在污染缝制布料的问题。因此，按照改变泵的转速来调节润滑油的供给量是很微妙的，调节范围也窄，难以调节。本专利技术的目的是提供解决从前油量限制部件的上述问题，扩大供给润滑油的调节范围，容易进行润滑油供给量的调节的缝纫机油量限制部件。为了解决前述课题，本专利技术对于在端部支持并回转驱动外筒的下轴的润滑油通路中配设大体充满通路的油量限制部件本体的缝纫机油量限制部件，采用在前述油量限制部件本体的润滑油流动方向的上流侧部分设计成设置至少1个以上的角部形状的缝纫机油量限制部件。根据本专利技术的构成，通过油量限制部件本体的回转而聚集在角部的润滑油在圆盘上喷出，对从油量限制部件本体内的外周附近流动润滑油的流动给与抵抗，所以对给油量施加限制，而且通过油量限制部件本体内回转增加随之离心力的增大，减少给油量的增加。下面用图示的实施例对本专利技术予以说明。第1图为表示本专利技术第一实施例的图。在该实施例中，油量限制部件26的油量限制部件本体26A，设置有直径比基部还大的大径部26B，相对于润滑油流通方向，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机油量限制部件，其特征是：对于在端部支持并回转驱动外筒的下轴的润滑油通路中配设大体充满通路的油量限制部件本体的缝纫机油量限制部件，在前述油量限制部件本体的润滑油流动方向的上流侧部分设置至少１个以上的角部形状。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤孝一，玉泽茂，丸茂明范，
申请(专利权)人：重机公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]