The present invention discloses a profiling special spraying method which should be used in the shell of a die casting mould, including the following steps: (1) the die casting die is die-casting for the casting, the mould is taken out of the die, the robot is taken out, the die casting die is sprayed with a general spraying device, and the temperature of the die is measured by the thermal imager after the spray is completed. Mould temperature analysis and recording; (2) the image acquisition of die casting cavity is obtained by scanning, solid data is obtained from the image processing, and the copying spraying device is prepared. (3) the sprayer is set on the imitation spraying device; (4) the imitation spraying device is extended into the die casting mold cavity; (5) setting up the robot program by spraying the robot program The amount of spraying and the spraying time of each loop on the profiling spray device; and (6) spraying the die casting mold. The invention ensures the adhesion and thickness of the mold release agent on the surface of the mold, accurate spraying, high efficiency and long service life, and the appearance quality of the whole casting is also improved.
【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂方法及装置
本专利技术涉及人喷涂加工
,特别涉及一种用于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂方法及装置。
技术介绍
高压铸造是当前铝合金变速箱壳体的主要生产方式。随着汽车行业的高速发展,对铝合金变速箱壳体的质量要求更加严格。随着变速箱技术的发展,铝合金变速箱壳体的结构越来越复杂,产品质量要求逐步提高,这些都对高压铸造工艺提出了更高要求。采用仿形专用喷涂,能保证模具各个位置的喷涂效果,优化喷涂工艺,保障产品质量,提高生产效率及机台利用率。1高压铸造喷涂的主要作用是:1)在模具表面形成保护膜,降低铸件和模具间的粘附力,使铸件从模具中顺利脱出,避免金属液直接冲刷模具型腔与型芯表面,提高模具寿命,如果模具脱模剂保护膜成膜效果不好,使铸件与模具表面脱模阻力增大,铸件与模具相互易发生粘结,模具表面粘附了较多的铝合金,表面发白,而铸件表面出现粗糙,拉伤等表面质量问题,在粘模严重时,铸件表面致密层会被破损或拉裂,极易造成机加泄漏。2)高温时使铸件和模具保持良好的润滑性能,减少铸件与模具成型部位的摩擦,延长模具的寿命,压铸模具深腔和包紧力过大部位,喷涂时应采用低稀释比、并加大喷涂量等措施,使模具表面的保护膜厚度增加。3)对模具表面进行外冷,辅助冷却模具,使模具温度保持平衡,降低模具中热应力的产生和残余应力的积累,在保障铸件外观质量的情况下,尽量降低模具温度,使铸件的脱模效果良好;4)吹干模具表面,去除残留的液体和杂质,避免残留液体在压铸过程中,残留的液体如果汽化,会产生大量的水蒸汽,铸件内部产生气孔导致产品机加泄漏和气孔。2铸件质量 ...
【技术保护点】
1.一种应于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)压铸模具对铸件进行压铸,压铸完成后,压铸机开模、机器人将铸件取出,用通用型喷涂装置对压铸模具喷涂,在喷涂完成后,立即使用热成像仪测量模具温度,对模具温度分析、记录;(2)通过扫描对压铸模具型腔进行图像获取,对图像处理获得实体数据,形成几何图形,并制备仿形喷涂装置;(3)根据步骤(1)获得的数据,在仿形喷涂装置上设置喷头,其中,仿形喷涂装置上与压铸模具内对应脱模困难的地方多设置喷头,普通位置减少喷头设置;(4)将仿形喷涂装置伸入压铸模具型腔;(5)通过喷涂机器人程序,设置仿形喷涂装置上每一条回路的喷涂量,以及喷涂时间;(6)对压铸模具进行喷涂。
【技术特征摘要】
1.一种应于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)压铸模具对铸件进行压铸,压铸完成后,压铸机开模、机器人将铸件取出,用通用型喷涂装置对压铸模具喷涂,在喷涂完成后,立即使用热成像仪测量模具温度,对模具温度分析、记录;(2)通过扫描对压铸模具型腔进行图像获取,对图像处理获得实体数据,形成几何图形,并制备仿形喷涂装置;(3)根据步骤(1)获得的数据,在仿形喷涂装置上设置喷头,其中,仿形喷涂装置上与压铸模具内对应脱模困难的地方多设置喷头,普通位置减少喷头设置;(4)将仿形喷涂装置伸入压铸模具型腔;(5)通过喷涂机器人程序,设置仿形喷涂装置上每一条回路的喷涂量,以及喷涂时间;(6)对压铸模具进行喷涂。2.根据权利要求1所述的一种应于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂方法,其特征在于,步骤(4)中,喷涂机器人程序对压铸模具中温度高的区域延长喷涂时间,增大喷涂量。3.一种应于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂装置,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)前侧中间设有多组固定喷管(2),所述喷管(2)顶端设有第一雾化喷头(3),所述本体(1)前侧边缘处设有第一通管(4),所述第一通管(4)顶端设有斜楔面(5),所述第一通管(4)的斜楔面(5)上设有第二雾化喷头(7),所述第一通管(4)与喷管(2)之间设有第二通管(6),所述第二通管(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟业宝,陈毅廷,彭亚平,肖博,许金东,伍世添,严国坚,
申请(专利权)人:广东鸿图南通压铸有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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