【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气密性检验，具体为一种快速验证气密准确性的系统及其方法。
技术介绍
1、现在汽车的更新换代加快及新能源汽车的普及，汽车行业对铝合金铸件的气密性要求越来越高，这就使测试气密性设备的准确性，稳定性更加严格。这使得我们需每班用标准件去验证设备的准确性。在以往我们需制作合格与不合格的标准件，每次需要操作两遍才能完成对设备的校准，操作时间长，且不合格标准件制作难度大，稳定性差，难以有效的去验证设备。
2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种快速验证气密准确性的系统及其方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种快速验证气密准确性的系统及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速验证气密准确性的系统及其方法，包括控制模块，所述控制模块上电性连接有夹持模块，其中，控制模块用于控制系统的运行以及各个模块之间的配合，夹持模块用于对被测产品的夹持，所述控制模块上还电性连接有检测模块，且检测模块用于对被测产品气密准确性进行检测，同时检测模块与夹持模块电性连接。
3、进一步的，所述控制模块中设置有plc单元、人机交互单元和信息数据传递单元，其中，所述plc单元基于plc对各个模块以及单元之间在对被测产品检测的时候进行控制调节，所述人机交互单元基于触摸显示屏用于检测人员对系统进行操作以及对各个单元进行命令的传输，所述信息数据传递单元分别与plc单元和人机交互单元电性连接，
4、进一步的，所述夹持模块中设置有夹持单元和密封单元，且夹持单元基于用于夹持被测产品的夹具，同时密封单元用于对被测产品进行密封。
5、进一步的，所述检测模块中设置有测试单元、通气单元和记录单元。
6、进一步的，所述测试单元用于对被测产品进行检测，且测试单元中设置有气密检测仪、精密气动通断阀、标准泄漏口和压力表，其中，气密检测仪用于检测被测产品的气密度变化量，精密气动通断阀用于控制被测产品内部的气体通断，标准泄漏口用于被测产品内部的气体泄漏，压力表用于检测被测产品内部的压力变化量。
7、进一步的，所述通气单元用于被测产品通过气管与精密气动通断阀的一端连通，且精密气动通断阀的另一端通过气管与标准泄漏口连通，所述通气单元还用于被测产品通过气管分别与气密检测仪和压力表连通。
8、进一步的，所述记录单元用于对气密检测仪和压力表的数据的记录。
9、进一步的，所述方法包括以下步骤：
10、步骤一：将被测产品通过夹持模块进行夹持以及密封，首先产品放置到夹持单元中的夹具上进行夹持，然后通过密封单元进行密封，密封后的被测产品在夹具上通过气管接出一路通过通气单元与精密气动通断阀的一端连通，通过精密气动通断阀控制这一路的通断；
11、步骤二：然后精密气动通断阀的另一端通过气管与标准泄漏口连通，同时被测产品通过气管分别与气密检测仪和压力表连通；
12、步骤三：检测人员通过人机交互单元的触摸显示屏对该系统进行操控，首先选择标准件放置在夹具上，精密气动通断阀处于闭合状态，然后通过标准泄漏口泄漏气体，并通过记录单元记录下气密检测仪和压力表的数据，此时测出的泄漏数值为标准件的泄漏数据；
13、步骤四：然后精密气动通断阀通过plc单元的控制下处于打开状态，对被测产品进行测试，通过记录单元记录下气密检测仪和压力表的数据，此时测出的泄漏数值为被测产品的泄漏数据。
14、进一步的，所述标准泄漏口在额定的压力下，泄漏量不变。
15、本专利技术提供了一种快速验证气密准确性的系统及其方法，具备以下有益效果：
16、本专利技术验证方法可减少验证设备用的标准件，降低制作标准件的成本，同时大大的提高了验证数据的准确性，减少了验证时间；
17、此专利的验证方式是在封堵标准件的夹具上串联一个精密气动阀和标准泄漏口，验证时我们只需制作一个合格的标准件，在验证合格的标准件时通过plc控制精密气动阀不打开，在验证不合格的标准件时，通过plc控制将精密气动阀打开，使标准泄漏口与合格标准件联通，此时测试出的数值就是合格标准件的泄露数值与标准漏孔泄露数值相加。
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1.一种快速验证气密准确性的系统，包括控制模块（1），其特征在于，所述控制模块（1）上电性连接有夹持模块（2），其中，控制模块（1）用于控制系统的运行以及各个模块之间的配合，夹持模块（2）用于对被测产品的夹持，所述控制模块（1）上还电性连接有检测模块（3），且检测模块（3）用于对被测产品气密准确性进行检测，同时检测模块（3）与夹持模块（2）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速验证气密准确性的系统，其特征在于，所述控制模块（1）中设置有PLC单元（101）、人机交互单元（102）和信息数据传递单元（103），其中，所述PLC单元（101）基于PLC对各个模块以及单元之间在对被测产品检测的时候进行控制调节，所述人机交互单元（102）基于触摸显示屏用于检测人员对系统进行操作以及对各个单元进行命令的传输，所述信息数据传递单元（103）分别与PLC单元（101）和人机交互单元（102）电性连接，且信息数据传递单元（103）用于各个单元以及模块之间的信息数据的传递。
3.根据权利要求1所述的一种快速验证气密准确性的系统，其特征在于，所述夹持模块（2）中设置有夹
4.根据权利要求1所述的一种快速验证气密准确性的系统，其特征在于，所述检测模块（3）中设置有测试单元（301）、通气单元（302）和记录单元（303）。
5.根据权利要求4所述的一种快速验证气密准确性的系统，其特征在于，所述测试单元（301）用于对被测产品进行检测，且测试单元（301）中设置有气密检测仪（301a）、精密气动通断阀（301b）、标准泄漏口（301c）和压力表（301d），其中，气密检测仪（301a）用于检测被测产品的气密度变化量，精密气动通断阀（301b）用于控制被测产品内部的气体通断，标准泄漏口（301c）用于被测产品内部的气体泄漏，压力表（301d）用于检测被测产品内部的压力变化量。
6.根据权利要求5所述的一种快速验证气密准确性的系统，其特征在于，所述通气单元（302）用于被测产品通过气管与精密气动通断阀（301b）的一端连通，且精密气动通断阀（301b）的另一端通过气管与标准泄漏口（301c）连通，所述通气单元（302）还用于被测产品通过气管分别与气密检测仪（301a）和压力表（301d）连通。
7.根据权利要求6所述的一种快速验证气密准确性的系统，其特征在于，所述记录单元（303）用于对气密检测仪（301a）和压力表（301d）的数据的记录。
8.根据权利要求1所述的一种快速验证气密准确性的系统的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种快速验证气密准确性的系统的方法，其特征在于，所述标准泄漏口（301c）在额定的压力下，泄漏量不变。
...【技术特征摘要】
1.一种快速验证气密准确性的系统，包括控制模块（1），其特征在于，所述控制模块（1）上电性连接有夹持模块（2），其中，控制模块（1）用于控制系统的运行以及各个模块之间的配合，夹持模块（2）用于对被测产品的夹持，所述控制模块（1）上还电性连接有检测模块（3），且检测模块（3）用于对被测产品气密准确性进行检测，同时检测模块（3）与夹持模块（2）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速验证气密准确性的系统，其特征在于，所述控制模块（1）中设置有plc单元（101）、人机交互单元（102）和信息数据传递单元（103），其中，所述plc单元（101）基于plc对各个模块以及单元之间在对被测产品检测的时候进行控制调节，所述人机交互单元（102）基于触摸显示屏用于检测人员对系统进行操作以及对各个单元进行命令的传输，所述信息数据传递单元（103）分别与plc单元（101）和人机交互单元（102）电性连接，且信息数据传递单元（103）用于各个单元以及模块之间的信息数据的传递。
3.根据权利要求1所述的一种快速验证气密准确性的系统，其特征在于，所述夹持模块（2）中设置有夹持单元（201）和密封单元（202），且夹持单元（201）基于用于夹持被测产品的夹具，同时密封单元（202）用于对被测产品进行密封。
4.根据权利要求1所述的一种快速验证气密准确性的系统，其特征在于，所述检测模块（3）中设置有测试单元（301）、通...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄明军，宋卫嗣，王培建，陈大贤，
申请(专利权)人：广东鸿图南通压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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