一种催化剂多元氧化物载体沉淀工序生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种催化剂多元氧化物载体沉淀工序生产设备，包括预反应釜、溢流管Ⅰ、导淋器Ⅰ、主反应釜、溢流管Ⅱ和导淋器Ⅱ，所述预反应釜上端连接前驱物Ⅰ输送管和前驱物Ⅱ输送管，预反应釜上安装有导淋器Ⅰ，导淋器Ⅰ由导淋管Ⅰ和安装在导淋管Ⅰ上的管道泵Ⅰ组成，所述导淋器Ⅰ上侧连接溢流管Ⅰ，溢流管Ⅰ连接主反应釜，所述主反应釜上安装有导淋管Ⅱ，导淋管Ⅱ由导淋管Ⅱ和安装在导淋管Ⅰ上的管道泵Ⅱ组成，导淋管Ⅱ上侧连接溢流管Ⅱ；多元氧化物载体前驱物的预反应预混合，有利于反应条件的控制，提高产品性能，连续操作，有利于物料稳定，满足特殊反应下的反应条件，物料溢流出料，有利于下步工序的控制和产品稳定。

A catalyst multi oxide carrier precipitation process production facility

The utility model discloses a production equipment for a catalyst multiple oxide carrier precipitation process, including a prereaction kettle, a overflow tube I, a pilot I, a main reactor, a overflow tube II and a pilot II. The upper end of the prereaction kettle is connected with a precursor I pipe and a precursor II conveyer tube, and a pilot device is mounted on the pre reaction kettle. The drenching device I is composed of a drenching tube I and a pipe pump I installed on the drier tube I. The upper side of the drier I connects the overflow pipe I, the overflow pipe I connect the main reaction kettle, the main reaction kettle is installed with the guide tube II, the drier tube II is composed of the drier tube II and the pipe pump II installed on the drier tube I, and the drier tube II is on the tube II. The side connection overflow tube II, the prereaction prereaction of the precursor of multiple oxide carrier, is beneficial to the control of the reaction conditions, improve the performance of the product, operate continuously, be beneficial to the stability of the material, meet the reaction conditions under the special reaction, the material overflow out of the material, and be beneficial to the control of the next step process and the stability of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂多元氧化物载体沉淀工序生产设备
本技术涉及一种催化剂多元氧化物载体沉淀工序生产设备，具体应用于多元氧化物载体生产过程中沉淀工序所用设备；本设备也适用于任何水性或者难挥发溶剂中常温或者加温在流动的状态下需要预反应的工艺中。
技术介绍
催化剂载体是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛的被用作化学反应的催化剂和催化剂载体，催化剂载体产品种类繁多，随着石油化工，碳源原料重碳化以及催化工程技术的发展，研究多元氧化物载体使多种催化剂的紧密结合，从而产生协同的催化性质来用于特定条件下的催化反应已经成为研究、开发该类催化剂的一个重要方面。普通催化剂沉淀设备为单一沉淀设备，多种载体前驱物在一套设备内在一定条件下混合沉淀，从而容易出现多元氧化物载体的分散和相互作用不强的问题，比较难以满足多元催化剂载体的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种催化剂多元氧化物载体沉淀工序生产设备，重点解决多元氧化物载体的分散和相互作用的问题，通过本设备，多元氧化物前驱物在预反应釜较低温度下搅拌均匀，然后溢流进入主反应釜中，在特定工艺条件下凝胶沉淀，从而使多种氧化物紧密结合，产生协同作用的催化剂载体以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化剂多元氧化物载体沉淀工序生产设备，包括预反应釜、溢流管Ⅰ、导淋器Ⅰ、主反应釜、溢流管Ⅱ和导淋器Ⅱ，所述预反应釜上端连接前驱物Ⅰ输送管和前驱物Ⅱ输送管，预反应釜上安装有导淋器Ⅰ，导淋器Ⅰ由导淋管Ⅰ和安装在导淋管Ⅰ上的管道泵Ⅰ组成，所述导淋器Ⅰ上侧连接溢流管Ⅰ，溢流管Ⅰ上安装有阀门，溢流管Ⅰ连接主反应釜，所述主反应釜上安装有导淋管Ⅱ，导淋管Ⅱ由导淋管Ⅱ和安装在导淋管Ⅰ上的管道泵Ⅱ组成，导淋管Ⅱ上侧连接溢流管Ⅱ。作为本技术进一步的方案：所述前驱物Ⅰ输送管和前驱物Ⅱ输送管分别用于多元氧化物载体一种原料的前驱物添加，前驱物为流体。作为本技术进一步的方案：所述预反应釜内安装有搅拌器。作为本技术进一步的方案：所述导淋管Ⅰ一端与预反应釜底部连通，另一端与预反应釜顶部连通，导淋管Ⅰ上安装有阀门。作为本技术进一步的方案：所述主反应釜内安装有搅拌器。作为本技术进一步的方案：所述导淋管Ⅱ一端与主反应釜底部连通，另一端与主反应釜顶部连通，导淋管Ⅱ上安装有阀门。作为本技术进一步的方案：所述预反应釜上安装有温度传感器Ⅰ，主反应釜上安装有温度传感器Ⅱ。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.多元氧化物载体前驱物的预反应预混合，有利于反应条件的控制，提高产品性能。2.连续操作，有利于物料稳定3.满足特殊反应下的反应条件。3.物料溢流出料，有利于下步工序的控制和产品稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工作流程图。图中：1-预反应釜、2-前驱物Ⅰ输送管、3-前驱物Ⅱ输送管、4-温度传感器Ⅰ、5-导淋管Ⅰ、6-溢流管Ⅰ、7-导淋器Ⅰ、8-管道泵Ⅰ、9-主反应釜、10-温度传感器Ⅱ、11-导淋管Ⅱ、12-溢流管Ⅱ、13-导淋器Ⅱ、14-管道泵Ⅱ。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种催化剂多元氧化物载体沉淀工序生产设备，包括预反应釜1、溢流管Ⅰ6、导淋器Ⅰ7、主反应釜9、溢流管Ⅱ12和导淋器Ⅱ13，所述预反应釜1上端连接前驱物Ⅰ输送管2和前驱物Ⅱ输送管3，前驱物Ⅰ输送管2和前驱物Ⅱ输送管3分别用于多元氧化物载体一种原料的前驱物添加，前驱物为流体，所述预反应釜1内安装有搅拌器，预反应釜1用于多元氧化物载体前驱物在预反应釜1中均匀混合，为下步反应时多元氧化物产生紧密结合的沉淀物做好基础；所述预反应釜1上安装有导淋器Ⅰ7，导淋器Ⅰ7由导淋管Ⅰ5和安装在导淋管Ⅰ5上的管道泵Ⅰ8组成，导淋管Ⅰ5一端与预反应釜1底部连通，另一端与预反应釜1顶部连通，导淋管Ⅰ5上安装有阀门，导淋器Ⅰ7使预反应釜1中的物料严格按照工艺条件进行，达不到工艺条件的物料从新进入预反应釜1中。所述导淋器Ⅰ7上侧连接溢流管Ⅰ6，溢流管Ⅰ6上安装有阀门，溢流管Ⅰ6连接主反应釜9，主反应釜9内安装有搅拌器，主反应釜9用于物料自预反应釜1中溢流到主反应釜9中，按照工艺条件进行反应；所述主反应釜9上安装有导淋管Ⅱ11，导淋管Ⅱ11由导淋管Ⅱ11和安装在导淋管Ⅰ5上的管道泵Ⅱ14组成，导淋管Ⅱ11一端与主反应釜9底部连通，另一端与主反应釜9顶部连通，导淋管Ⅱ11上安装有阀门，通过导淋管Ⅱ11监控主反应釜9中的工艺指标，使主反应釜9中的物料严格按照工艺条件运行。所述导淋管Ⅱ11上侧连接溢流管Ⅱ12，反应好的物料通过溢流管Ⅱ12进入下步工序。所述预反应釜1上安装有温度传感器Ⅰ4，主反应釜9上安装有温度传感器Ⅱ10。在多元氧化物载体沉淀工序中，前驱物为硫酸铝和水玻璃时，硫酸铝和水玻璃在搅拌状态下并流进入预反应釜1中，控制反应参数，预混合物料溢流进入主反应釜9，根据合成工艺随时调整反应参数。本技术具有以下优点：1.多元氧化物载体前驱物的预反应预混合，有利于反应条件的控制，提高产品性能。2.连续操作，有利于物料稳定3.满足特殊反应下的反应条件。3.物料溢流出料，有利于下步工序的控制和产品稳定。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂多元氧化物载体沉淀工序生产设备，包括预反应釜(1)、溢流管Ⅰ(6)、导淋器Ⅰ(7)、主反应釜(9)、溢流管Ⅱ(12)和导淋器Ⅱ(13)，其特征在于，所述预反应釜(1)上端连接前驱物Ⅰ输送管(2)和前驱物Ⅱ输送管(3)，预反应釜(1)上安装有导淋器Ⅰ(7)，导淋器Ⅰ(7)由导淋管Ⅰ(5)和安装在导淋管Ⅰ(5)上的管道泵Ⅰ(8)组成，所述导淋器Ⅰ(7)上侧连接溢流管Ⅰ(6)，溢流管Ⅰ(6)上安装有阀门，溢流管Ⅰ(6)连接主反应釜(9)，所述主反应釜(9)上安装有导淋管Ⅱ(11)，导淋管Ⅱ(11)由导淋管Ⅱ(11)和安装在导淋管Ⅰ(5)上的管道泵Ⅱ(14)组成，导淋管Ⅱ(11)上侧连接溢流管Ⅱ(12)。

【技术特征摘要】
1.一种催化剂多元氧化物载体沉淀工序生产设备，包括预反应釜(1)、溢流管Ⅰ(6)、导淋器Ⅰ(7)、主反应釜(9)、溢流管Ⅱ(12)和导淋器Ⅱ(13)，其特征在于，所述预反应釜(1)上端连接前驱物Ⅰ输送管(2)和前驱物Ⅱ输送管(3)，预反应釜(1)上安装有导淋器Ⅰ(7)，导淋器Ⅰ(7)由导淋管Ⅰ(5)和安装在导淋管Ⅰ(5)上的管道泵Ⅰ(8)组成，所述导淋器Ⅰ(7)上侧连接溢流管Ⅰ(6)，溢流管Ⅰ(6)上安装有阀门，溢流管Ⅰ(6)连接主反应釜(9)，所述主反应釜(9)上安装有导淋管Ⅱ(11)，导淋管Ⅱ(11)由导淋管Ⅱ(11)和安装在导淋管Ⅰ(5)上的管道泵Ⅱ(14)组成，导淋管Ⅱ(11)上侧连接溢流管Ⅱ(12)。2.根据权利要求1所述的一种催化剂多元氧化物载体沉淀工序生产设备，其特征在于，所述前驱物Ⅰ输送管(2)和前驱物Ⅱ输送管(3)分别用于多元氧化物载体一种原料的前驱物添加...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏本章，
申请(专利权)人：鄄城瑞鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37