本实用新型专利技术涉及活性氧化铝生产的技术领域，尤其涉及一种用于活性氧化铝生产的成型装置。其技术方案包括成型箱本体、固定架和支撑管，所述成型箱本体的下表面焊接有支撑腿，且成型箱本体的一侧外端面焊接有机箱，所述机箱的一侧外端面连通有吹风罩，所述成型箱本体的背离机箱的一侧外端面焊接有固定箱，所述固定箱的下表面连通有吹风管，且吹风管贯穿成型箱本体与支撑管连通，所述固定箱的一侧外端面连通有固定罩，所述固定架的下表面焊接有连接架，且连接架焊接在成型箱本体的内部底端，所述固定架的内部嵌入固定有吹气孔，且吹气孔与支撑管连通，所述支撑管套接在固定架的外表面。本实用新型专利技术便于活性氧化铝成型，且成本较低。低。低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于活性氧化铝生产的成型装置
[0001]本技术涉及活性氧化铝生产的
，具体为一种用于活性氧化铝生产的成型装置。
技术介绍
[0002]活性氧化铝，又名活性矾土。在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。活性氧化铝为多孔的颗粒状。活性氧化铝生产时需要使用成型装置。
[0003]经检索，现有技术中公开号为CN211098909U的一种用于活性氧化铝生产的成型装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有制粒箱，所述底座顶部还通过支架固定设置有热箱；所述热箱内设置有球型制粒箱；所述球型制粒箱侧壁连接有若干支撑臂，支撑臂底部远离球型制粒箱的端部转动连接有曲臂，所述曲臂固定安装于第二转轴上，所述第二转轴穿过热箱底壁且与热箱底壁转动连接，所述第二转轴通过带座轴承转动设置于底座上，其中一根第二转轴上固定安装有从动齿轮。
[0004]现有技术中虽成型效果很好，但是采用了大量复杂结构，成本较高，小型企业可能无法负荷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于活性氧化铝生产的成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于活性氧化铝生产的成型装置，包括成型箱本体、固定架和支撑管，所述成型箱本体的下表面焊接有支撑腿，且成型箱本体的一侧外端面焊接有机箱，所述机箱的一侧外端面连通有吹风罩，所述成型箱本体的背离机箱的一侧外端面焊接有固定箱，且固定箱的一侧外端面连通有固定罩，所述固定架的下表面焊接有连接架，且连接架焊接在成型箱本体的内部底端，所述支撑管套接在固定架的外表面。
[0007]使用本技术方案中一种用于活性氧化铝生产的成型装置时，将活性氧化铝放入固定架11上表面，机箱1在动力装置的作用下吹风，风通过连接管17进入支撑管16内部，固定箱9在动力装置的作用下吹风，风通过吹风管10进入支撑管16内部，风通过支撑管16进入固定架11内部，风通过吹气孔14吹出，第三电热丝15在动力装置的作用下加热，风经过第三电热丝15加热，变为热风，热风通过吹气孔14吹出，便于烘干活性氧化铝，便于活性氧化铝成型。
[0008]优选的，所述吹风罩嵌入固定在成型箱本体的内部，且吹风罩的内壁嵌入固定有第一电热丝。通过在吹风罩内部设置第一电热丝，便于烘干活性氧化铝。
[0009]优选的，所述固定罩嵌入固定在成型箱本体的内部，且固定罩的内壁嵌入固定有
第二电热丝。通过在固定罩内部设置第二电热丝，便于烘干活性氧化铝。
[0010]优选的，所述固定箱的下表面连通有吹风管，且吹风管贯穿成型箱本体与支撑管连通。通过在固定箱下表面设置吹风管，便于将风吹入支撑管内部。
[0011]优选的，所述固定架的内部嵌入固定有吹气孔，且吹气孔与支撑管连通，所述吹气孔的内壁嵌入固定有第三电热丝。通过在吹气孔内部设置第三电热丝，便于烘干活性氧化铝。
[0012]优选的，所述机箱的下表面连通有连接管，且连接管贯穿成型箱本体与支撑管连通。通过在机箱下表面设置连接管，便于将风吹入支撑管内部。
[0013]优选的，所述成型箱本体的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手。通过在密封盖上表面设置把手，便于手持把手打开或者关闭密封盖。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置机箱、固定架和固定箱，达到了便于活性氧化铝成型的效果，将活性氧化铝放入固定架上表面，机箱在动力装置的作用下吹风，风通过连接管进入支撑管内部，固定箱在动力装置的作用下吹风，风通过吹风管进入支撑管内部，风通过支撑管进入固定架内部，风通过吹气孔吹出，第三电热丝在动力装置的作用下加热，风经过第三电热丝加热，变为热风，热风通过吹气孔吹出，便于烘干活性氧化铝，便于活性氧化铝成型。
[0016]2、本技术通过设置吹风罩、固定罩和第一电热丝，达到了便于烘干活性氧化铝的效果，手持把手，手带动把手打开密封盖，将活性氧化铝加入成型箱本体内部，机箱在动力装置的作用下吹风，风进入吹风罩，第一电热丝在动力装置的作用下加热，风经过第一电热丝加热，变为热风，热风通过吹风罩吹出，固定箱在动力装置的作用下吹风，风进入固定罩，第二电热丝在动力装置的作用下加热，风经过第二电热丝加热，变为热风，热风通过固定罩吹出，便于烘干活性氧化铝，加强活性氧化铝的成型效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的半剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定架的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的主剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的主视结构示意图。
[0021]图中：1、机箱；2、吹风罩；3、第一电热丝；4、密封盖；5、把手；6、第二电热丝；7、固定罩；8、成型箱本体；9、固定箱；10、吹风管；11、固定架；12、连接架；13、支撑腿；14、吹气孔；15、第三电热丝；16、支撑管；17、连接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于活性氧化铝生产的成型装置，包括成型箱本体8、固定架11和支撑管16，机箱1的下表面连通有连接管17，且连接管17贯穿成型箱本体8与支撑管16连通，成型箱本体8的背离机箱1的一侧外端面焊接有固定箱9，固定箱9的下表面连通有吹风管10，且吹风管10贯穿成型箱本体8与支撑管16连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于活性氧化铝生产的成型装置，包括成型箱本体(8)、固定架(11)和支撑管(16)，其特征在于：所述成型箱本体(8)的下表面焊接有支撑腿(13)，且成型箱本体(8)的一侧外端面焊接有机箱(1)，所述机箱(1)的一侧外端面连通有吹风罩(2)，所述成型箱本体(8)的背离机箱(1)的一侧外端面焊接有固定箱(9)，且固定箱(9)的一侧外端面连通有固定罩(7)，所述固定架(11)的下表面焊接有连接架(12)，且连接架(12)焊接在成型箱本体(8)的内部底端，所述支撑管(16)套接在固定架(11)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种用于活性氧化铝生产的成型装置，其特征在于：所述吹风罩(2)嵌入固定在成型箱本体(8)的内部，且吹风罩(2)的内壁嵌入固定有第一电热丝(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于活性氧化铝生产的成型装置，其特征在于：所述固定罩(7)嵌入固定在成型箱本体(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周广增，曹丛，周生良，洪翠娟，
申请(专利权)人：鄄城瑞鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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