本实用新型专利技术公开了一种电热鼓风烘干装置，包括空气电加热器，所述空气电加热器的进风口通过管道连接进风机，所述空气电加热器的出风口通过进风管与烘干箱连接，所述进风管前端设置有第一阀门，所述进风管的尾端内插入反吹管，所述烘干箱内设置有多组隔板，所述隔板顶部设置有用于支撑线路板的多孔板，且仅在所述隔板一端开设通道。本实用新型专利技术结构设计科学合理，可以避免烘干时进风管内部残存的灰尘杂质进入烘干箱内，保证了烘干质量，通过在烘干箱内部设置多组间隔排列的隔板作为阻挡机构，气流在进入烘干箱后重复左右移动，从而增加了线路板与气流的接触时间，提高了烘干效果。提高了烘干效果。提高了烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电热鼓风烘干装置
[0001]本技术涉及线路板加工烘干设备
，具体为一种电热鼓风烘干装置。
技术介绍
[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，PC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。在上述线路板生产过程中，需对其进行烘干加工，现有的技术存在以下技术问题：现有的线路板烘干装置烘干效果不均匀，导致烘干效率低，并且烘干过程中容易将管道内的灰尘带入，造成线路板污染。为此，我们提出一种电热鼓风烘干装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电热鼓风烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电热鼓风烘干装置，包括空气电加热器，所述空气电加热器的进风口通过管道连接进风机，所述空气电加热器的出风口通过进风管与烘干箱连接，所述进风管前端设置有第一阀门，所述进风管的尾端内插入反吹管，所述烘干箱内设置有多组隔板，所述隔板顶部设置有用于支撑线路板的多孔板，且仅在所述隔板一端开设通道。
[0005]优选的，所述烘干箱侧面铰接有侧门，所述侧门与烘干箱内壁之间设置有密封垫。
[0006]优选的，所述反吹管另一端连接反吹风机，所述反吹管上安装有第二阀门。
[0007]优选的，所述进风管的出风口侧设置有过滤网。
[0008]优选的，所述烘干箱上部侧面开设有出风口，且所述出风口内置防尘网。
[0009]优选的，上下相邻的所述通道按照左右依次交替的形式排列。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种电热鼓风烘干装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置反吹管、反吹风机和第二阀门结构组成的反吹机构，在进行烘干作业前，首先开启第一阀门和第二阀门，在反吹风机作用下将气流通过反吹管引入进风管末端，从而在气流作用下将进风管中的灰尘杂质通过第一阀门排出，因此可以避免烘干时进风管内部残存的灰尘杂质进入烘干箱内，保证了烘干质量，通过在烘干箱内部设置多组间隔排列的隔板作为阻挡机构，气流在进入烘干箱后重复左右移动，从而增加了线路板与气流的接触时间，提高了烘干效果，同时使得烘干更加均匀，提高了烘干质量。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术图1中A处结构示意图。
[0013]图中：1空气电加热器、11进风机、12进风管、13烘干箱、14第一阀门、15反吹管、16
反吹风机、17第二阀门、18过滤网、19侧门、2密封垫、21隔板、22多孔板、23线路板、24出风口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种电热鼓风烘干装置，包括空气电加热器1，空气电加热器1的进风口通过管道连接进风机11，空气电加热器1的出风口通过进风管12与烘干箱13连接，进风管12前端设置有第一阀门14，进风管12的尾端内插入反吹管15，烘干箱13内设置有多组隔板21，隔板21顶部设置有用于支撑线路板23的多孔板22，且仅在隔板21一端开设通道，通过在烘干箱13内部设置多组间隔排列的隔板21作为阻挡机构，气流在进入烘干箱13后重复左右移动，从而增加了线路板23与气流的接触时间，提高了烘干效果，同时使得烘干更加均匀，提高了烘干质量。
[0016]烘干箱13侧面铰接有侧门19，侧门19与烘干箱13内壁之间设置有密封垫2，在密封垫2的作用下可以有效保证侧门19与烘干箱13内壁的密封效果，且侧门19与烘干箱13之间通过铰接件连接。
[0017]反吹管15另一端连接反吹风机16，反吹管15上安装有第二阀门17，通过设置反吹管15、反吹风机16和第二阀门17结构组成的反吹机构，在进行烘干作业前，首先开启第一阀门14和第二阀门17，在反吹风机16作用下将气流通过反吹管15引入进风管12末端，从而在气流作用下将进风管12中的灰尘杂质通过第一阀门14排出，因此可以避免烘干时进风管12内部残存的灰尘杂质进入烘干箱13内，保证了烘干质量。
[0018]进风管12的出风口侧设置有过滤网18，具体的，过滤网18垂直安装在最底部的隔板21下侧，且过滤网18至少设置两组，在气流进入烘干箱13后，可以通过过滤网18对气流进行有效过滤，以减小气流含尘量。
[0019]烘干箱13上部侧面开设有出风口24，且出风口24内置防尘网，烘干过程中的气流持续上升并通过出风口24排出。
[0020]上下相邻的所述通道按照左右依次交替的形式排列，底部气流在上升过程中按照图1所示箭头方向移动，在此过程中持续对线路板23进行烘干。
[0021]工作原理：
[0022]该种电热鼓风烘干装置，具体使用时，首先开启侧门19，将线路板23独立放置在对应隔板21上侧的多孔板22上，接着关闭侧门19并锁定，在进行烘干流程前，首先对进风管12内部进行反吹处理，此时进风机11关闭，开启第一阀门14和第二阀门17，在反吹风机16作用下将气流通过反吹管15引入进风管12末端，从而在气流作用下将进风管12中的灰尘杂质通过第一阀门14排出，接着关闭第一阀门14和第二阀门17，启动空气电加热器1和进风机11，由空气电加热器1对进风机11引入的空气进行加热，热空气通过进风管12进入烘干箱13内部，由于隔板21的阻挡作用，气流在进入烘干箱13后重复左右移动，从而增加了线路板23与气流的接触时间，提高了烘干效果，之后气流继续上升并通过出风口24排出，烘干结束后关
闭空气电加热器1和进风机11，开启侧门19将线路板23取出。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电热鼓风烘干装置，包括空气电加热器(1)，其特征在于：所述空气电加热器(1)的进风口通过管道连接进风机(11)，所述空气电加热器(1)的出风口通过进风管(12)与烘干箱(13)连接，所述进风管(12)前端设置有第一阀门(14)，所述进风管(12)的尾端内插入反吹管(15)，所述烘干箱(13)内设置有多组隔板(21)，所述隔板(21)顶部设置有用于支撑线路板(23)的多孔板(22)，且仅在所述隔板(21)一端开设通道。2.根据权利要求1所述的一种电热鼓风烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(13)侧面铰接有侧门(19)，所述侧门(19)与烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟，许明城，汪文强，江志威，
申请(专利权)人：福建艾瑞科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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