【技术实现步骤摘要】
一种稳定自动点胶装置
[0001]本技术涉及线路板自动点胶设备
，具体为一种稳定自动点胶装置。
技术介绍
[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，具有配线密度高、重量轻的特点，然而在电路板生产的过程中需要进行点胶作业，因此需要使用到专门的点胶机。目前点胶机在进行点胶的过程中，通常为直接将线路板放置于工作台上进行点胶，线路板的位置较为固定，而点胶机构的位置调节过程较为复杂，降低了工作效率。为此，我们提出一种稳定自动点胶装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种稳定自动点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定自动点胶装置，包括基座，所述基座两侧设置有支架，所述支架顶部安装有桁架，所述桁架顶部安装有自驱动拖链，所述自驱动拖链侧面连接有移动座，所述移动座正面安装有液压缸，所述液压缸底部连接有安装板，所述安装板前侧设置有点胶机，所述基座顶部设置有滑轨，所述滑轨顶部可移动地安装有支撑座，所述支撑座底部边缘处的卡块对应卡设在滑轨两侧，其中一组所述卡块内螺接有丝杆，所述丝杆端部连接有电动机。
[0005]优选的，所述移动座背面通过滑块卡设在桁架侧面的滑槽内。
[0006]优选的，所述点胶机侧面设置有微型风扇。
[0007]优选的，另一组所述卡块内活动连接有导杆。
[0008]优选的，所述支撑座内通过隔块安装有线路板。
[0009]优选的，所述基座顶部通过限位架安装有传送带。>[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种稳定自动点胶装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置自驱动拖链作为驱动机构，可以快速对移动座的位置进行横向调节，从而达到调节点胶机构横向位置的目的，并且在此过程中，移动座背面的滑块在桁架侧面的滑槽内滑动，从而保证了移动座移动过程的稳定性，在通过点胶机对线路板对应进行点胶操作后，可以在微型风扇的作用下加速胶液的凝固过程，从而提高线路板与对应电子元件的结合效率，通过设置卡块、丝杆、导杆和电动机等结构组成的传动机构，可以快速带动支撑座移动，从而带动顶部的线路板进行移动，在上述机构的配合作用下，便于通过点胶机对线路板不同位置进行点胶操作，保证了点胶操作的全面性，提高了点胶效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术结构侧向示意图。
[0013]图中：11基座、12支架、13桁架、14自驱动拖链、15移动座、16滑块、17液压缸、18安装板、19点胶机、2微型风扇、21滑轨、22支撑座、23卡块、24丝杆、25导杆、26电动机、27隔块、28线路板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种稳定自动点胶装置，包括基座11，基座11两侧设置有支架12，支架12顶部安装有桁架13，桁架13顶部安装有自驱动拖链14，在自驱动拖链14的作用下可以稳定地带动移动座15横向移动，自驱动拖链14侧面连接有移动座15，通过设置自驱动拖链14作为驱动机构，可以快速对移动座15的位置进行横向调节，从而达到调节点胶机构横向位置的目的，并且在此过程中，移动座15背面的滑块在桁架13侧面的滑槽内滑动，从而保证了移动座15移动过程的稳定性。
[0016]移动座15正面安装有液压缸17，液压缸17底部连接有安装板18，液压缸17包括缸身和活塞杆，其中缸身固定在移动座15上，活塞杆通过连接件与安装板18固定连接，安装板18前侧设置有点胶机19，点胶机19可选用市面常用的点胶机构，其出液口可通过电磁阀进行控制，基座11顶部设置有滑轨21，滑轨21顶部可移动地安装有支撑座22，支撑座22底部边缘处的卡块23对应卡设在滑轨21两侧，其中一组卡块23内螺接有丝杆24，丝杆24端部连接有电动机26，电动机26为正反转电机，且其通过导线连接电源和开关，具体的，电动机26的壳体固定在基座11上，电动机26的输出轴通过联轴器与丝杆24传动连接，通过设置卡块23、丝杆24、导杆25和电动机26等结构组成的传动机构，可以快速带动支撑座22移动，从而带动顶部的线路板28进行移动，在上述机构的配合作用下，便于通过点胶机19对线路板28不同位置进行点胶操作，保证了点胶操作的全面性，提高了点胶效率。
[0017]移动座15背面通过滑块16卡设在桁架13侧面的滑槽内，具体的，滑块16固定在移动座15背面，滑块16与滑槽间隙配合。
[0018]点胶机19侧面设置有微型风扇2，微型风扇2通过导线连接电源和开关，在通过点胶机19对线路板28对应进行点胶操作后，可以在微型风扇2的作用下加速胶液的凝固过程，从而提高线路板28与对应电子元件的结合效率。
[0019]另一组卡块23内活动连接有导杆25，导杆25的另一端固定在基座11顶部，在丝杆24带动卡块23移动的过程中，通过导杆25起到导向作用。
[0020]支撑座22内通过隔块27安装有线路板28，隔块27的表面加工出防滑纹，从而增大摩擦力以提高线路板28的稳定性。
[0021]基座11顶部通过限位架安装有传送带29，加工完成后的线路板28放置在传送带29上即可自动运输，从而提高装置的下料效率。
[0022]工作原理：
[0023]该种稳定自动点胶装置，具体使用时，将待进行点胶操作的线路板放置在支撑座
22顶部凹槽内的隔块27上，接着启动电动机26驱动丝杆24转动，丝杆24驱动卡块23移动从而带动支撑座22移动至点胶机构下侧，此时启动自驱动拖链14对移动座15的横向位置进行调节，在上述操作流程后，使得点胶机19移动至线路板点胶位置上侧，启动液压缸17带动安装板18整体下降，开启点胶机19进行相应点胶工作即可，之后可重复上述调节步骤，将点胶机构移动至下一位置进行点胶操作，直至完成点胶流程，在此过程中，可以通过微型风扇2提高胶液凝固效率，从而提高点胶效率，最后将加工完成后的线路板28取下放置在传送带29上进行输送即可。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定自动点胶装置，包括基座(11)，其特征在于：所述基座(11)两侧设置有支架(12)，所述支架(12)顶部安装有桁架(13)，所述桁架(13)顶部安装有自驱动拖链(14)，所述自驱动拖链(14)侧面连接有移动座(15)，所述移动座(15)正面安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)底部连接有安装板(18)，所述安装板(18)前侧设置有点胶机(19)，所述基座(11)顶部设置有滑轨(21)，所述滑轨(21)顶部可移动地安装有支撑座(22)，所述支撑座(22)底部边缘处的卡块(23)对应卡设在滑轨(21)两侧，其中一组所述卡块(23)内螺接有丝杆(24)，所述丝杆(24)端部连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟，许明城，汪文强，江志威，
申请(专利权)人：福建艾瑞科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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