本实用新型专利技术涉及显示屏加工技术领域，公开了一种显示屏涂胶装置。该显示屏涂胶装置包括移动驱动组件、连接支座、旋转驱动组件、涂胶头和UV线光源，连接支座连接于移动驱动组件的输出端，移动驱动组件能够驱动连接支座沿第一方向和第二方向移动；旋转驱动组件设置于连接支座上；涂胶头连接于旋转驱动组件的输出端，旋转驱动组件能够驱动涂胶头在水平面内转动，从而能够使涂胶头依次对显示屏的三个侧边进行涂胶，从而提高了涂胶效率。UV线光源设置于旋转驱动组件的输出端且位于涂胶头的一侧，UV线光源能正对显示屏的侧边，以对显示屏侧边上喷涂的胶水进行固化，缩短胶水的固化时间，从而缩短涂胶工序的周期，进一步提高涂胶效率。进一步提高涂胶效率。进一步提高涂胶效率。
【技术实现步骤摘要】
显示屏涂胶装置
[0001]本技术涉及显示屏加工
，具体涉及一种显示屏涂胶装置。
技术介绍
[0002]显示屏在加工的过程中，其三个侧边均需要进行涂胶。现有技术中，显示屏需要放置在载台上，涂胶装置只能沿单方向移动，以对显示屏的其中一个侧边进行涂胶。当涂完一侧后，需要把显示屏从该载台搬运到另一个载台上，然后利用另外一个涂胶装置对显示屏的另一个侧边进行涂胶。若想实现显示屏的三边涂胶，就需要分三次把显示屏搬运至不同的工位上。这种方式涂胶效率较低，且设备占用的空间较大，成本较高。
[0003]因此，亟需提供一种显示屏涂胶装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种显示屏涂胶装置，能够依次对显示屏的三个侧边进行涂胶，提高了涂胶效率，节省了制造成本。
[0005]为达上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]显示屏涂胶装置，包括：
[0007]移动驱动组件；
[0008]连接支座，连接于所述移动驱动组件的输出端，所述移动驱动组件能够驱动所述连接支座沿第一方向和第二方向移动，所述第一方向和所述第二方向相互垂直；
[0009]旋转驱动组件，设置于所述连接支座上；
[0010]涂胶头，连接于所述旋转驱动组件的输出端，所述旋转驱动组件能够驱动所述涂胶头在水平面内转动；
[0011]UV线光源，设置于所述旋转驱动组件的输出端且位于所述涂胶头的一侧，所述UV线光源能正对显示屏的侧边，以对所述显示屏侧边上喷涂的胶水进行固化。
[0012]作为显示屏涂胶装置的优选方案，所述显示屏涂胶装置还包括第一微调滑台，所述UV线光源设置于所述第一微调滑台上，所述第一微调滑台设置于所述旋转驱动组件的输出端，所述第一微调滑台用于对所述UV线光源的位置进行微调。
[0013]作为显示屏涂胶装置的优选方案，所述显示屏涂胶装置还包括加热元件，所述加热元件设置于所述涂胶头上。
[0014]作为显示屏涂胶装置的优选方案，所述显示屏涂胶装置还包括温控器，所述温控器与所述加热元件电连接。
[0015]作为显示屏涂胶装置的优选方案，所述显示屏涂胶装置还包括相机模块，所述相机模块包括：
[0016]胶宽检测相机，设置于所述旋转驱动组件的输出端，所述胶宽检测相机用于检测所述显示屏侧边上所喷涂胶水的宽度；
[0017]胶厚检测相机，设置于所述旋转驱动组件的输出端，所述胶宽检测相机用于检测
所述显示屏侧边上所喷涂胶水的厚度；
[0018]光源，设置于所述旋转驱动组件的输出端，所述光源位于所述胶宽检测相机和胶厚检测相机的旁侧。
[0019]作为显示屏涂胶装置的优选方案，所述相机模块还包括第二微调滑台，所述胶宽检测相机设置于所述第二微调滑台上，所述第二微调滑台设置于所述旋转驱动组件的输出端，所述第二微调滑台用于对所述胶宽检测相机的位置进行微调；和/或
[0020]所述相机模块还包括第三微调滑台，所述胶厚检测相机设置于所述第三微调滑台上，所述第三微调滑台设置于所述旋转驱动组件的输出端，所述第三微调滑台用于对所述胶厚检测相机的位置进行微调。
[0021]作为显示屏涂胶装置的优选方案，所述移动驱动组件包括：
[0022]第一移动模组，所述连接支座连接于所述第一移动模组的输出端，所述第一移动模组能够驱动所述连接支座沿所述第一方向运动；
[0023]第二移动模组，第一移动模组连接于所述第二移动模组的输出端，所述第二移动模组能够驱动所述第一移动模组沿所述第二方向运动。
[0024]作为显示屏涂胶装置的优选方案，所述旋转驱动组件包括：
[0025]旋转驱动件，设置于所述连接支座上；
[0026]安装座，连接于所述旋转驱动件的输出端，所述涂胶头设置于所述安装座上，所述旋转驱动件能驱动所述安装座在水平面内旋转，以带动所述涂胶头在所述水平内旋转。
[0027]作为显示屏涂胶装置的优选方案，所述连接支座上设置有光电传感器，所述安装座上设置有检测片，所述安装座在转动过程中，所述光电传感器能够检测到所述检测片。
[0028]作为显示屏涂胶装置的优选方案，所述显示屏涂胶装置还包括供胶管，所述供胶管内容纳有胶水，所述供胶管与所述涂胶头通过管路连通。
[0029]本技术的有益效果为：
[0030]本技术提供一种显示屏涂胶装置，通过设置移动驱动组件和旋转驱动组件，不仅能够驱动涂胶头沿第一方向和第二方向移动，还能驱动涂胶头在水平面内转动，从而在实际涂胶的过程中，能够使涂胶头依次对准显示屏的三个侧边，以对显示屏的三个侧边进行涂胶，从而提高了涂胶效率。增设的UV线光源能够随着涂胶头一起旋转，以依次对准显示屏的三个侧边，从而依次对显示屏三个侧边上喷涂的胶水进行固化，缩短胶水的固化时间，从而缩短涂胶工序的周期，进一步提高涂胶效率。
附图说明
[0031]为了更明显易懂的说明本技术的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0032]图1是本技术实施例提供的显示屏涂胶装置的结构示意图；
[0033]图2是本技术实施例提供的显示屏涂胶装置隐去第二移动模组后在第一视角下的结构示意图；
[0034]图3是本技术实施例提供的显示屏涂胶装置隐去第二移动模组后在第二视角
下的结构示意图；
[0035]图4是本技术实施例提供的显示屏涂胶装置隐去移动驱动组件后在第一视角下的结构示意图；
[0036]图5是本技术实施例提供的显示屏涂胶装置隐去移动驱动组件后在第二视角下的结构示意图。
[0037]图中：
[0038]1、移动驱动组件；11、第一移动模组；12、第二移动模组；13、转接板；
[0039]2、连接支座；21、光电传感器；
[0040]3、旋转驱动组件；31、旋转驱动件；32、安装座；33、检测片；
[0041]4、涂胶头；41、供胶管；42、比例阀；
[0042]5、UV线光源；51、第一微调滑台；
[0043]6、加热元件；61、温控器；
[0044]7、相机模块；71、胶宽检测相机；72、胶厚检测相机；73、光源；74、第二微调滑台；75、第三微调滑台；76、45
°
同轴光源。
具体实施方式
[0045]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0046]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.显示屏涂胶装置，其特征在于，包括：移动驱动组件(1)；连接支座(2)，连接于所述移动驱动组件(1)的输出端，所述移动驱动组件(1)能够驱动所述连接支座(2)沿第一方向和第二方向移动，所述第一方向和所述第二方向相互垂直；旋转驱动组件(3)，设置于所述连接支座(2)上；涂胶头(4)，连接于所述旋转驱动组件(3)的输出端，所述旋转驱动组件(3)能够驱动所述涂胶头(4)在水平面内转动；UV线光源(5)，设置于所述旋转驱动组件(3)的输出端且位于所述涂胶头(4)的一侧，所述UV线光源(5)能正对显示屏的侧边，以对所述显示屏侧边上喷涂的胶水进行固化。2.根据权利要求1所述的显示屏涂胶装置，其特征在于，所述显示屏涂胶装置还包括第一微调滑台(51)，所述UV线光源(5)设置于所述第一微调滑台(51)上，所述第一微调滑台(51)设置于所述旋转驱动组件(3)的输出端，所述第一微调滑台(51)用于对所述UV线光源(5)的位置进行微调。3.根据权利要求1所述的显示屏涂胶装置，其特征在于，所述显示屏涂胶装置还包括加热元件(6)，所述加热元件(6)设置于所述涂胶头(4)上。4.根据权利要求3所述的显示屏涂胶装置，其特征在于，所述显示屏涂胶装置还包括温控器(61)，所述温控器(61)与所述加热元件(6)电连接。5.根据权利要求1所述的显示屏涂胶装置，其特征在于，所述显示屏涂胶装置还包括相机模块(7)，所述相机模块(7)包括：胶宽检测相机(71)，设置于所述旋转驱动组件(3)的输出端，所述胶宽检测相机(71)用于检测所述显示屏侧边上所喷涂胶水的宽度；胶厚检测相机(72)，设置于所述旋转驱动组件(3)的输出端，所述胶宽检测相机(71)用于检测所述显示屏侧边上所喷涂胶水的厚度；光源(73)，设置于所述旋转驱动组件(3)的输出端，所述光源(73)位于所述胶宽检测相机(71)和胶厚检测相机(72)的旁侧。6.根据权利要求5所述的显示屏涂胶装置，其特征在于，所述相机模块(7)还包括第二微调滑台(74)...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：苏州希盟科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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