一种热塑性聚氨酯生产装置及加工工艺制造方法及图纸

技术编号:36354259 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-14 18:10
本发明专利技术公开了一种热塑性聚氨酯生产装置及加工工艺,涉及聚氨酯生产设备技术领域。本发明专利技术包括干燥机构,所述干燥机构上设置有输送机构和匀摊机构,所述干燥机构包括干燥箱。本发明专利技术通过启动电机带动第一转轴转动,并通过驱动盘、拨杆、传动盘等结构相配合,能够使得输送辊随之进行间歇转动,从而使得输送带间歇式对聚氨酯颗粒进行输送,当第一转轴转动时又会带动第三转轴转动,并通过带动第二传动轮转动,从而带动第一传动轮转动,从而带动第二转轴与驱动轮转动,当驱动轮转动时,通过其与齿环两侧设置的齿牙相啮合,能够带动齿环左右进行循环移动,且在齿环移动时,又会带动匀摊板与匀摊齿随之进行循环移动,能够对聚氨酯颗粒进行摊平。摊平。摊平。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性聚氨酯生产装置及加工工艺


[0001]本专利技术涉及聚氨酯生产设备
,具体为一种热塑性聚氨酯生产装置及加工工艺。

技术介绍

[0002]随着工业社会的不断发展,聚氨酯应用的很广泛,聚氨酯是一种重要的高分子材料,由多异氰酸酯、低聚物多元醇、有机小分子多元醇反应制成,聚氨酯通常以泡沫塑料、弹性体、涂料、胶黏剂、纤维、合成革、防水材料以及铺装材料等多种产品形态应用于诸多领域,在热塑性聚氨酯的生产过程中,需要将原材料热熔后,拉伸成条状,并后续加工成粗细均匀的颗粒,在此过程中,热熔阶段会用到液体冷却,一般是水,此时部分颗粒之间会残留水分,需要将其去除,否则会在成品运输阶段残存并影响后续的成品加工。
[0003]现有专利(公告号:CN213321108U)公开了一种聚氨酯塑料颗粒制备冷却干燥装置,该装置中提及,在聚氨酯干燥时,聚氨酯塑料颗粒相互堆积,导致除湿效率不佳,为此,我们提出一种热塑性聚氨酯生产装置及加工工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种热塑性聚氨酯生产装置及加工工艺,用于对聚氨酯颗粒进行均匀摊平,避免其发生堆积,提高干燥效率。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种热塑性聚氨酯生产装置,包括干燥机构,所述干燥机构上设置有输送机构和匀摊机构,所述干燥机构包括干燥箱、设置在所述干燥箱顶部的进料斗、开设在所述干燥箱一侧的下料口、设置在所述下料口内的下料板、设置在所述干燥箱内壁顶部的热风机,所述输送机构包括转动连接在所述干燥箱内部的输送辊、设置在所述输送辊上的输送带、固定连接在所述输送辊上的传动盘、转动连接在所述干燥箱内壁上的第一转轴、设置在所述第一转轴上的驱动盘、连接在所述驱动盘上的拨杆、固定连接在所述驱动盘上的电机,所述匀摊机构包括固定连接在所述干燥箱内壁顶部的支撑杆、活动连接在所述支撑杆上的连接套、固定连接在所述连接套底部的齿环、转动连接在所述齿环上的驱动轮、固定连接在所述驱动轮上的第二转轴、设置在所述第二转轴上的第一传动轮、活动连接在所述第一传动轮上的第二传动轮、设置在所述第二传动轮侧壁上的第三转轴、固定连接在所述齿环底部的匀摊板、开设在所述匀摊板底部的第一容纳腔、转动连接在所述第一容纳腔内壁上的活动板、设置在所述活动板侧壁上的弹性件、开设在所述活动板侧壁上的第二容纳腔、活动连接在所述第二容纳腔内部匀摊齿、连接在所述匀摊齿上的液压杆。
[0006]进一步的,所述干燥箱的侧壁上设置有控制器,且控制器与热风机、电机之间均电性连接。
[0007]进一步的,所述传动盘的侧壁上开设有若干个凹槽,且凹槽的尺寸与拨杆相适配。
[0008]进一步的,所述支撑杆的数量为两个,且连接套的内部开设有与支撑杆相适配的
通槽。
[0009]进一步的,所述驱动轮为缺齿轮,且齿环的内壁两侧设置有与驱动轮相适配的齿牙。
[0010]进一步的,所述驱动轮通过第二转轴转动连接在干燥箱的内壁顶部。
[0011]进一步的,所述第三转轴与第一转轴之间通过传动带传动连接。
[0012]进一步的,所述第三转轴的外表面活动连接有支撑套,且支撑套固定连接在干燥箱的内壁顶部。
[0013]进一步的,所述匀摊齿的侧壁上设置有导向条,且第二容纳腔的内壁上开设有与导向条相适配的导向槽。
[0014]一种热塑性聚氨酯生产装置的生产工艺,包括如下步骤:
[0015]S1:首先将聚氨酯颗粒投入到进料斗内,使聚氨酯壳体下落到输送带上,然后启动热风机对聚氨酯颗粒进行烘干,然后启动电机带动第一转轴转动,并通过第一转轴带动驱动盘转动,从而带动拨杆转动,当拨杆转动时,又会带动传动盘进行间歇转动,使得输送辊随之进行间歇转动,从而使得输送带间歇式对聚氨酯颗粒进行输送;
[0016]S2:在第一转轴转动的同时会带动输送带移动一段距离,此时通过设置的传动带第一转轴会带动第三转轴转动,并通过第三转轴带动第二传动轮转动,从而带动第一传动轮转动,当第一传动轮转动时,又会带动第二转轴与驱动轮转动,当驱动轮转动时,通过其与齿环两侧设置的齿牙相啮合,能够带动齿环左右进行循环移动;
[0017]S3:当齿环左右移动时,会带动底部设置的匀摊板随之移动,从而带动匀摊齿在输送带表面左右进行循环移动,用于对输送带表面堆积的聚氨酯颗粒进行摊平操作;
[0018]S4:在进行摊平之后,利用热风机对聚氨酯颗粒进行烘干,然后输送带再次进行输送,即可使烘干后的聚氨酯颗粒落入下料板上,从而进行下料。
[0019]本专利技术至少具备以下有益效果:
[0020]通过启动电机带动第一转轴转动,并通过第一转轴带动驱动盘转动,从而带动拨杆转动,当拨杆转动时,又会带动传动盘进行间歇转动,使得输送辊随之进行间歇转动,从而使得输送带间歇式对聚氨酯颗粒进行输送,当第一转轴转动带动输送带移动一段距离后,输送带此时会停止输送,在此同时第一转轴会带动第三转轴转动,并通过第三转轴带动第二传动轮转动,从而带动第一传动轮转动,当第一传动轮转动时,又会带动第二转轴与驱动轮转动,当驱动轮转动时,通过其与齿环两侧设置的齿牙相啮合,能够带动齿环左右进行循环移动,且在齿环移动时,又会带动匀摊板与匀摊齿随之进行循环往返运动,能够对输送带上的聚氨酯颗粒进行摊平,避免其堆积在一起,影响内部聚氨酯的烘干效果,且在匀摊板左右移动时,活动板又会在第一容纳腔内随着匀摊板发生偏转,能够对摊平的厚度进行自适应调节,同时通过启动液压杆进行伸缩,带动匀摊齿在第二容纳腔内移动,还能够在匀摊板往返的过程中调节匀摊齿的位置,使得往与返两个过程中,匀摊齿位置不同,便于对输送带不同位置处的聚氨酯颗粒进行摊平,便于进一步增强干燥效果。
[0021]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构的立体示意图;
[0023]图2为本专利技术输送机构的立体示意图;
[0024]图3为本专利技术图2中A处结构的放大图;
[0025]图4为本专利技术匀摊机构的立体示意图;
[0026]图5为本专利技术匀摊齿结构的立体示意图。
[0027]附图标记:
[0028]100、干燥机构;101、干燥箱;102、进料斗;103、下料口;104、下料板;105、热风机;106、控制器;
[0029]200、输送机构;201、输送辊;202、输送带;203、传动盘;204、第一转轴;205、驱动盘;206、拨杆;207、电机;208、凹槽;
[0030]300、匀摊机构;301、支撑杆;302、连接套;303、齿环;304、驱动轮;305、第二转轴;306、第一传动轮;307、第二传动轮;308、第三转轴;309、匀摊板;310、第一容纳腔;311、活动板;312、弹性件;313、第二容纳腔;314、匀摊齿;315、液压杆;316、传动带。
具体实施方式
[0031]下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚氨酯生产装置,包括干燥机构(100),其特征在于,所述干燥机构(100)上设置有输送机构(200)和匀摊机构(300);所述干燥机构(100)包括干燥箱(101)、设置在所述干燥箱(101)顶部的进料斗(102)、开设在所述干燥箱(101)一侧的下料口(103)、设置在所述下料口(103)内的下料板(104)、设置在所述干燥箱(101)内壁顶部的热风机(105);所述输送机构(200)包括转动连接在所述干燥箱(101)内部的输送辊(201)、设置在所述输送辊(201)上的输送带(202)、固定连接在所述输送辊(201)上的传动盘(203)、转动连接在所述干燥箱(101)内壁上的第一转轴(204)、设置在所述第一转轴(204)上的驱动盘(205)、连接在所述驱动盘(205)上的拨杆(206)、固定连接在所述驱动盘(205)上的电机(207);所述匀摊机构(300)包括固定连接在所述干燥箱(101)内壁顶部的支撑杆(301)、活动连接在所述支撑杆(301)上的连接套(302)、固定连接在所述连接套(302)底部的齿环(303)、转动连接在所述齿环(303)上的驱动轮(304)、固定连接在所述驱动轮(304)上的第二转轴(305)、设置在所述第二转轴(305)上的第一传动轮(306)、活动连接在所述第一传动轮(306)上的第二传动轮(307)、设置在所述第二传动轮(307)侧壁上的第三转轴(308)、固定连接在所述齿环(303)底部的匀摊板(309)、开设在所述匀摊板(309)底部的第一容纳腔(310)、转动连接在所述第一容纳腔(310)内壁上的活动板(311)、设置在所述活动板(311)侧壁上的弹性件(312)、开设在所述活动板(311)侧壁上的第二容纳腔(313)、活动连接在所述第二容纳腔(313)内部匀摊齿(314)、连接在所述匀摊齿(314)上的液压杆(315)。2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯生产装置,其特征在于:所述干燥箱(101)的侧壁上设置有控制器(106),且控制器(106)与热风机(105)、电机(207)之间均电性连接。3.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯生产装置,其特征在于:所述传动盘(203)的侧壁上开设有若干个凹槽(208),且凹槽(208)的尺寸与拨杆(206)相适配。4.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯生产装置,其特征在于:所述支撑杆(301)的数量为两个,且连接套(302)的内部开设有与支撑杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱力娟
申请(专利权)人:合肥工业大学
类型:发明
国别省市:

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