本实用新型专利技术涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种用子铝材特种制造的高温水洗装置，包括液压杆、电机、清洗桶、安装板、插杆和夹持板，所述清洗桶上方设置有安装板，所述安装板上方设置有电机，所述电机上方设置有液压杆，所述安装板下端两侧设置有安装块，所述安装块内部嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动插接有插杆，所述安装板下方设置有夹持板，所述清洗桶内壁设置有加热板，所述清洗桶两端设置有输送管，所述输送管一端均设置有喷头。本实用新型专利技术具有对清洗后铝材烘干功能，解决了现有的铝材清洗后无法有效烘干的问题，导致铝材外壁水渍容易吸附很紧张的灰尘，造成二次污染，铝材清洗时得到转动与分隔夹持，铝材清洗时得到有效防护。护。护。
【技术实现步骤摘要】
一种用子铝材特种制造的高温水洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种用子铝材特种制造的高温水洗装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，在这个工艺流程中，通常以热纯水洗为界限，在热纯水洗之前的工序都称为预处理工序，在热纯水洗之后包括热纯水洗的工序都称为电泳涂装工艺，热纯水洗的作用是使铝型材阳极氧化膜得到扩张，便于清洗彻底，避免杂质离子如硫酸根离子污染槽液，也可以使阳极氧化膜得到封闭以增加铝型材的抗腐蚀能力。
[0003]经检索，专利公告号为CN204769703U公开了一种轮毂模具超声波粘铝清洗装置，避免清洗池被损坏，包括框架(1)和位于框架(1)内的清洗池(2)，它还包括防护机构，所述框架(1)设有位于清洗池(2)下方的超声波发射器，所述防护机构包括上边框(7)和下边框(8)，所述上边框(7)与下边框(8)之间设有竖向防护杆(9)和横向防护杆(10)，所述横向防护杆(10)与竖向防护杆(9)交叉固定，所述上边框(7)上设有支撑框架(11)，所述框架(1)设有供支撑框架(11)安装限位的台阶槽(27)，所述下边框(8)内设有相互交叉固定的第一防护杆(12)和第二防护杆(13)。
[0004]现有的技术中CN204769703U在使用中虽然设置防护机构，用于防止模具碰撞损坏清洗池，设置超声波发射器，提高清洗液对粘铝的清洗效果，第一防护杆和第二防护杆相互交叉固定，有利于提高防护机构的整体强度，但存在的缺陷是：现有的铝材清洗过程中不具备对铝材高效清洗和烘干的功能，铝材放置在清洗池内部，浸泡过程清洗出的污物依旧会有部分残留在铝材外壁，铝材堆积在一起影响清洗效果，且铝材清洗后无法进行有效的烘干，外壁湿润的铝材取出清洗装置时会更容易吸附环境中的灰尘，造成二次污染，鉴于此，我们提出了一种一种用子铝材特种制造的高温水洗装置，解决了上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用子铝材特种制造的高温水洗装置。
[0006]本技术的技术方案：一种用子铝材特种制造的高温水洗装置，包括液压杆、电机、清洗桶、安装板、插杆和夹持板，所述清洗桶上方设置有安装板，所述安装板上方设置有电机，所述电机上方设置有液压杆，所述安装板下端两侧均设置有安装块，所述安装块内部均嵌入安装有轴承，所述轴承内部均转动插接有插杆，所述安装板下方设置有多个对称分布的夹持板，所述插杆外壁设置有多个相对分布的螺纹，所述夹持板内部均开设有螺孔，所述清洗桶前后两端内壁均设置有加热板，所述清洗桶两端均设置有输送管，所述输送管一端均设置有喷头。
[0007]使用本方案中一种用子铝材特种制造的高温水洗装置时，插杆外壁设置有螺纹实现在螺孔内部转动，插杆的两端在轴承内部转动，插杆转动时得到固定，同时夹持板上端通过滑块在滑槽内部滑动，插杆通过螺纹对螺孔内部形成的螺纹滚道进行推动，夹持板通过相对分布的螺纹，在插杆转动时相邻的两个夹持板相对或相背离移动，实现对铝材进行夹持或松弛，通过液压杆带动安装板纵向移动，通过电机运作带动安装板转动，铝材得到实现转动，在清洗桶内部纵向移动，输送管为喷头输送高温水，对转动的铝材进行冲洗。
[0008]优选的，所述电机上端外壁套接有机罩，所述机罩上端与液压杆下端相连接。电机通过机罩得到有效的安装，电机在液压杆下端稳固运作。
[0009]优选的，所述电机下端与安装板相连接。电机运作时带动安装板转动。
[0010]优选的，所述插杆一端设置有旋柄。通过旋柄在转动插杆使得到有效的抓握，转动插杆更加便捷。
[0011]优选的，所述夹持板相对一端均设置有橡胶垫。通过橡胶垫，对铝材夹持时得到挤压，铝材的夹持得到防护，同时橡胶垫防滑的特性，使得铝材更加稳固。
[0012]优选的，所述螺孔与螺纹相适配，所述安装板下端内部开设有滑槽，所述夹持板上端均设置有滑块，所述滑块滑动安装有滑槽内部。夹持板的上端实现在安装板内部滑动，对被插杆向适配的螺纹推动的夹持板上端进行限位，夹持板实现稳定横向移动。
[0013]优选的，所述喷头一端贯穿清洗桶，所述清洗桶一端设置有排水管。输送管为喷头输送高温水，对铝材节能型冲洗。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本装置利用设置在安装板下端的夹持板，对铝材进行分开夹持，多个铝材清洗时得到固定，铝材分隔开，避免了清洗时相互碰撞导划损，避免了铝材放置在清洗池内部，浸泡过程清洗出的污物依旧会有部分残留在铝材外壁，铝材堆积在一起影响清洗效果，通过液压杆带动铝材移动到清洗桶内部，通过设置在清洗桶内部的喷头对铝材进行冲洗，通过设置电机带动铝材转动，铝材冲洗时表面清洗更加全面；
[0016]本装置设置的加热板对铝材清洗后铝材进行清洗，铝材清洗后得到有效的烘干，避免了外壁湿润的铝材取出清洗装置时会更容易吸附环境中的灰尘，造成二次污染的问题，便于铝材的后续加工。
附图说明
[0017]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中夹持板主剖视放大结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、液压杆；2、机罩；3、电机；4、清洗桶；5、加热板；6、输送管；7、喷头；8、排水管；9、安装板；10、螺纹；11、插杆；12、旋柄；13、滑槽；14、安装块；15、轴承；16、滑块；17、橡胶垫；18、夹持板；19、螺孔。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一：如图1和图2所示，本技术提出的一种用子铝材特种制造的高温水
洗装置，包括液压杆1、电机3、清洗桶4、安装板9、插杆11和夹持板18，清洗桶4上方设置有安装板9，安装板9下端两侧均设置有安装块14，安装块14内部均嵌入安装有轴承15，轴承15内部均转动插接有插杆11，插杆11一端设置有旋柄12，安装板9下端内部开设有滑槽13，安装板9下方设置有多个对称分布的夹持板18，夹持板18相对一端均设置有橡胶垫17，夹持板18上端均设置有滑块16，滑块16滑动安装有滑槽13内部，插杆11外壁设置有多个相对分布的螺纹10，夹持板18内部均开设有螺孔19，螺孔19与螺纹10相适配。
[0023]本实施例中：将铝材放置在相邻的夹持板18之间，转动插杆11带动夹持板18相对移动，对铝材进行夹持，液压杆1带动安装板9纵向移动，进入到清洗桶4内部，同理液压杆1带动安装板9抬升时，则可取出铝材，铝材咋清洗时得到有效的夹持，且夹持的铝材分隔开，避免了清洗铝材时出现挤压磨损的情况，同时铝材分隔开，铝材冲洗更加全面。
[0024]实施例二：
[0025]如图1和图2所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用子铝材特种制造的高温水洗装置，包括液压杆(1)、电机(3)、清洗桶(4)、安装板(9)、插杆(11)和夹持板(18)，其特征在于：所述清洗桶(4)上方设置有安装板(9)，所述安装板(9)上方设置有电机(3)，所述电机(3)上方设置有液压杆(1)，所述安装板(9)下端两侧均设置有安装块(14)，所述安装块(14)内部均嵌入安装有轴承(15)，所述轴承(15)内部均转动插接有插杆(11)，所述安装板(9)下方设置有多个对称分布的夹持板(18)，所述插杆(11)外壁设置有多个相对分布的螺纹(10)，所述夹持板(18)内部均开设有螺孔(19)，所述清洗桶(4)前后两端内壁均设置有加热板(5)，所述清洗桶(4)两端均设置有输送管(6)，所述输送管(6)一端均设置有喷头(7)。2.根据权利要求1所述的一种用子铝材特种制造的高温水洗装置，其特征在于：所述电机(3)上端外壁套接有机罩(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周广增，曹丛，周生良，洪翠娟，
申请(专利权)人：鄄城瑞鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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