【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保用催化剂生产设备,具体为脱硝催化剂原料初碎装置。
技术介绍
电厂排放的烟气中含有大量的氮氧化物,氮氧化物是酸雨的主要来源之一。对氮氧化物的排放给出了更加严格的要求。在众多的烟气脱硝方法中,选择性催化还原技术(SCR)是应用最多的且最有成效的烟气脱硝技术。催化剂是以纳米级二氧化钛为基体,五氧化二钒、三氧化钨为活性成分的钒基催化体系。脱硝催化剂单体生产工艺过程为原料粉碎、混炼、陈腐、过滤、挤出成型、干燥固化、煅烧、定长切割。其中部分原料的破碎,根据产品的要求,只需要经过初级的破碎即可以达到要求,由于原料材质并不是很硬,所以传统的破碎机,容易将物料破碎的形成太多粉末,粒度太小,不能使用,造成原料的浪费。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供可以保证破碎粒度大小一致的破碎装置。具体技术方案为:脱硝催化剂原料初碎装置,包括翻松器、两个破碎组合刀片;所述的翻松器包括转盘,转盘外圆周安装多个弧形的齿,转盘由驱动装置驱动;所述的两个破碎组合刀片依次安装在翻松器后侧,所述的破碎组合刀片包括多个带有锯片和动力装置,多个锯片安装在同一个轴上,轴通过支架固定在动力装置下方,轴上安装有齿轮,齿轮通过链条与动力装置的动力输出齿轮连接;所述的翻松器和两个破碎组合刀片分别通过气缸安装在支架上,所述的翻松器和两个破碎组合刀片下方有传送装置。本技术提供的脱硝催化剂原料初碎装置,首先经过翻松器的弧形的齿进行翻动,使得板结的原料松动,然后再经过两个破碎组合刀片进行切割,破碎成小块,破碎粒径大小,可以通过调整破碎组合刀片各个锯片间距控制,物料破碎粒径一致。附图说明图1是本技术的结 ...
【技术保护点】
脱硝催化剂原料初碎装置,其特征在于,包括翻松器(7)、两个破碎组合刀片(2);所述的翻松器(7)包括转盘,转盘外圆周安装多个弧形的齿,转盘由驱动装置驱动;所述的两个破碎组合刀片(2)依次安装在翻松器(7)后侧,所述的破碎组合刀片(2)包括多个带有锯片和动力装置(3),多个锯片安装在同一个轴上,轴通过支架(4)固定在动力装置(3)下方,轴上安装有齿轮,齿轮通过链条与动力装置(3)的动力输出齿轮连接;所述的翻松器(7)和两个破碎组合刀片(2)分别通过气缸(6)安装在支架(1)上,所述的翻松器(7)和两个破碎组合刀片(2)下方有传送装置(8)。
【技术特征摘要】
1.脱硝催化剂原料初碎装置,其特征在于,包括翻松器(7)、两个破碎组合刀片(2);所述的翻松器(7)包括转盘,转盘外圆周安装多个弧形的齿,转盘由驱动装置驱动;所述的两个破碎组合刀片(2)依次安装在翻松器(7)后侧,所述的破碎组合刀片(2)包括多个带有锯片和动力装置(3),多...
【专利技术属性】
技术研发人员:裴叶舜,祁德祥,陈超,姚力智,刘成中,陆敬舟,方熙,陆拯超,王波,
申请(专利权)人:宜兴市宜刚环保工程材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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