一种电路板接插件焊接机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种电路板接插件焊接机，包括顶座，安装于墙体顶壁上，其上安装有移动座；焊机，其机身插入移动座中固定；机架，为中空结构，一端与机身固定连接，机架的另一端底部与焊机的机头底部齐平；工作台，其台面上开设有通槽，通槽的三边槽壁上均安装有板框，板框上设置有水平安装的止位片；焊接板，其底部两端分别固定连接有一个升降柱，两个升降柱伸长齐平后焊接板镶嵌入工作台的通槽内，止位片按压于待焊接件上，两个升降柱缩短后焊接板倾斜设置；收灰装置，设置于焊接板底部。本实用新型专利技术的一种电路板接插件焊接机结构简单，特设伸缩的焊接板，匹配收灰盒一起工作，能保持台面清洁，待焊接件被止位片固定，焊接效率高。

A circuit board connector welding machine

The utility model discloses a circuit board connector welding machine, which includes a top seat, mounted on the wall top wall, a movable seat installed on the wall, a welding machine, a machine body inserted in a movable seat, a frame, a hollow structure, a fixed connection with the fuselage, the bottom of the frame and the bottom of the head of the welder's head Qi Ping; A worktable is provided with a slot on the table, and a plate frame is installed on the wall of the three side slot of the channel. The plate frame is set with a horizontal piece of stop. The welding plate is fixed with a lifting column at the bottom of the bottom, and the welding plate is embedded in the slot of the worktable after the two lifting columns are stretched, and the stop sheet is pressed on the welding to be welded. The two lifting columns are shortened after welding, and the welding plate is arranged in an inclined manner; the ash collecting device is arranged at the bottom of the welding plate. The welding machine of the circuit board connector of the utility model is simple in structure, the special and telescopic welding plate is designed to work together with the ash collecting box, and the table surface can be kept clean, the welding piece is fixed by the stop piece and the welding efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种电路板接插件焊接机
本技术涉及一种焊接设备，尤其涉及一种电路板接插件焊接机。
技术介绍
在电路板的生产过程中，需要对电路板接插件进行焊接。电路板的接插件焊接主要包括手动焊接和机械焊接两种方式，手动焊接通过人力操纵各种焊接工具进行焊接，虽然灵活度高但效率低，长时间工作后精准度不高，机械焊接通过各种自动焊接机进行，虽然效率高，但是焊接机结构复杂，不能适应于不同型号的电路板待焊件，如果型号不同，则需要调整待焊件的支撑座以及焊机的高度和方向，并且，焊接的过程中，焊渣会掉落到机座上的各个位置，不好清理。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，针对焊接机结构复杂，不能适应于不同型号的电路板待焊件，并且焊接的过程中，焊渣会掉落到机座上的各个位置，不好清理的问题，提出了一种电路板接插件焊接机。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种电路板接插件焊接机，该电路板接插件焊接机包括：顶座，安装于墙体顶壁上，其远离墙体顶壁的一面上安装有移动座，移动座与顶座滑动连接；焊机，其机身插入移动座中固定，机头竖直朝下设置；机架，为中空结构，一端与焊机的机身固定连接，焊机套设于机架内，机架的另一端底部与焊机的机头底部齐平；工作台，其台面上开设有通槽，通槽的三边槽壁上均安装有板框，板框上设置有水平安装的止位片；焊接板，用于放置待焊接件，其底部两端分别固定连接有一个升降柱，两个升降柱远离焊接板的一端分别与两个电机连接，两个升降柱伸长齐平后焊接板镶嵌入工作台的通槽内，止位片按压于待焊接件上，两个升降柱缩短后高度不同，焊接板呈倾斜设置；收灰装置，包括收灰盒和一端插设于收灰盒内的导灰板，导灰板倾斜设置，其远离收灰盒的一端设置于升降柱缩短后焊接板倾斜向下一端的底部。其中，机架包括依次连接的上机圈、支架和下机圈，上机圈固定于焊机的机身上，下机圈的底部与机头底部齐平。其中，工作台的台边上围设有挡板。其中，两个升降柱缩短后焊接板倾斜设置的两端均设置有传输带。其中，升降柱的顶部设置有万向头组件，升降柱通过万向头组件与焊接板连接。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的一种电路板接插件焊接机结构简单，特设伸缩的焊接板，匹配收灰盒一起工作，能保持台面清洁，待焊接件被止位片固定，焊接效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的一种电路板接插件焊接机在升降柱伸长时的结构示意图；图2是本技术提供的一种电路板接插件焊接机在升降柱缩短时的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种电路板接插件焊接机，请参见图1以及图2，图1是本技术提供的一种电路板接插件焊接机在升降柱伸长时的结构示意图；图2是本技术提供的一种电路板接插件焊接机在升降柱缩短时的结构示意图。该电路板接插件焊接机包括：顶座10、移动座11、焊机20、机身21、机头22、机架30、上机圈31、支架32、下机圈33、工作台40、台面41、通槽42、板框43、止位片44、挡板45、焊接板50、升降柱51、电机52、收灰装置60、收灰盒61、导灰板62以及传输带70。顶座10安装于墙体顶壁上，其远离墙体顶壁的一面上安装有移动座11，移动座11与顶座10滑动连接。移动座11的移动位置通过控制器控制。焊机20的机身21插入移动座11中固定，机头22竖直朝下设置。机架30为中空结构，包括依次连接的上机圈31、支架32和下机圈33，上机圈31固定于焊机20的机身21上，下机圈33的底部与机头22底部齐平，焊机20套设于机架30内。工作台40的台面41上开设有通槽42，通槽42的三边槽壁上均安装有板框43，板框43上设置有水平安装的止位片44。工作台40的台边上围设有挡板45。焊接板50用于放置待焊接件，其底部两端分别固定连接有一个升降柱51，两个升降柱51远离焊接板50的一端分别与两个电机52连接，两个升降柱51伸长齐平后焊接板50镶嵌入工作台40的通槽42内，止位片44按压于待焊接件上，两个升降柱51缩短后高度不同，焊接板50呈倾斜设置，焊接板50倾斜设置时的两端均设置有传输带70，用于来回传递待焊件。升降柱51的顶部设置有万向头组件(未图示)，升降柱51通过万向头组件与焊接板50连接。收灰装置60包括收灰盒61和一端插设于收灰盒61内的导灰板62，导灰板62倾斜设置，其远离收灰盒61的一端设置于升降柱51缩短后焊接板50倾斜向下一端的底部。使用该焊接机焊接电路板接插件时，工作台40一侧的传输带70将待焊件运输到焊接板50的一侧，通过人工或者自动机械手将待焊件放置到焊接板50上的指定位置，此时焊接板50水平设置且与该传输带70齐平，然后两个升降柱51同时升高，使得焊接板50镶嵌入工作台40的通槽42内，止位片44按压于待焊接件上，开始焊接，焊机20随着移动座11移动；焊接完毕后，两个升降柱51降低，缩短后高度不同，焊接板50呈倾斜设置，倾斜的一端朝向工作台40另一端的传输带70设置，已焊件从焊接板50上滑落到传输带70上被运往下一个工序，焊接板50上的焊渣随着导灰板62滑落到收灰盒61中，最后升降柱51升高使得焊接板50水平设置且与运输来待焊件的传输带70齐平，重复上面的操作。整个过程中升降柱51的升降以及移动座11的移动均通过控制器控制。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的一种电路板接插件焊接机结构简单，特设伸缩的焊接板，匹配收灰盒一起工作，能保持台面清洁，待焊接件被止位片固定，焊接效率高。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板接插件焊接机，其特征在于，所述电路板接插件焊接机包括：顶座，安装于墙体顶壁上，其远离墙体顶壁的一面上安装有移动座，所述移动座与所述顶座滑动连接；焊机，其机身插入所述移动座中固定，机头竖直朝下设置；机架，为中空结构，一端与所述焊机的所述机身固定连接，所述焊机套设于所述机架内，所述机架的另一端底部与所述焊机的所述机头底部齐平；工作台，其台面上开设有通槽，所述通槽的三边槽壁上均安装有板框，所述板框上设置有水平安装的止位片；焊接板，用于放置待焊接件，其底部两端分别固定连接有一个升降柱，两个所述升降柱远离所述焊接板的一端分别与两个电机连接，两个所述升降柱伸长齐平后所述焊接板镶嵌入所述工作台的所述通槽内，所述止位片按压于所述待焊接件上，两个所述升降柱缩短后高度不同，所述焊接板呈倾斜设置；收灰装置，包括收灰盒和一端插设于所述收灰盒内的导灰板，所述导灰板倾斜设置，其远离所述收灰盒的一端设置于所述升降柱缩短后所述焊接板倾斜向下一端的底部。

【技术特征摘要】
1.一种电路板接插件焊接机，其特征在于，所述电路板接插件焊接机包括：顶座，安装于墙体顶壁上，其远离墙体顶壁的一面上安装有移动座，所述移动座与所述顶座滑动连接；焊机，其机身插入所述移动座中固定，机头竖直朝下设置；机架，为中空结构，一端与所述焊机的所述机身固定连接，所述焊机套设于所述机架内，所述机架的另一端底部与所述焊机的所述机头底部齐平；工作台，其台面上开设有通槽，所述通槽的三边槽壁上均安装有板框，所述板框上设置有水平安装的止位片；焊接板，用于放置待焊接件，其底部两端分别固定连接有一个升降柱，两个所述升降柱远离所述焊接板的一端分别与两个电机连接，两个所述升降柱伸长齐平后所述焊接板镶嵌入所述工作台的所述通槽内，所述止位片按压于所述待焊接件上，两个所述升降柱缩短后高度不同，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尔军，
申请(专利权)人：日精仪器武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42