一种焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池极耳焊接的焊台，所述焊台的上表面为曲面。以及应该该焊台的一种焊接机，包括上述的用于锂电池极耳焊接的焊台，还包括焊头，该焊头置于焊台的上方。本实用新型专利技术将原来上表面为平面的焊台改进为上表面为曲面的焊台，使在焊接极耳的时候，可以将极耳和极片在弯曲的状态下焊接，以避免水平焊接后再卷绕而出现的极片断片现象，有效地降低了电池卷绕的不良率。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及锂电池制造
，特别是一种焊接机。

技术介绍

现有电池，在极片与极耳焊接的时候都是置于水平面的焊台上进行放置，然后通过焊头一次或多次焊接，而在后续工序卷绕过程中需要弯曲极片以及极耳，容易出现卷绕应力过大，正极片头部断片，导致电池卷绕不良率过高。

技术实现思路

本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于锂电池极耳焊接的焊台及应用该焊台的焊接机。
为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种用于锂电池极耳焊接的焊台，所述焊台的上表面为曲面。
上述技术方案中，所述曲面的弧度与极片卷绕的弧度一致。
一种焊接机，包括上述的用于锂电池极耳焊接的焊台，还包括焊头，该焊头置于焊台的上方；该焊接机还设置有用于对极耳预弯曲的弯曲装置。
上述技术方案中，所述焊头为与所述曲面相匹配的曲面焊头。
本技术的有益效果是：将原来上表面为平面的焊台改进为上表面为曲面的焊台，使在焊接极耳的时候，可以将极耳和极片在弯曲的状态下焊接，以避免水平焊接后再卷绕而出现的极片断片现象，有效地降低了电池卷绕的不良率。
附图说明
图1是本技术焊台的结构示意图；
图2是本技术焊接机的结构示意图；
图3是本技术中经过焊接机弯曲焊接后的极片及极耳的结构状态变化示意图。
图中，1、焊台；2、曲面；3、焊接机；4、焊头；5、极片；6、极耳。
具体实施方式
下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
如图1所示，一种用于锂电池极耳焊接的焊台1，所述焊台1的上表面为曲面2。极片5以及极耳6置于该上表面上的曲面2上。
如图3所示，所述曲面2的弧度与极片5卷绕的弧度一致。就是让极耳6和极片5在焊接的时候已经处于弯曲的状态。而且弯曲的弧度与极片5卷绕的弧度一致，就可以保证在卷绕的时候不会再发生卷绕弯曲的动作，减少卷绕应力对极片5与极耳6焊接点的作用力。
如图2所示，一种焊接机3，包括上述的用于锂电池极耳6焊接的焊台1，还包括焊头4，该焊头4置于焊台1的上方。焊头4又动力装置或手工进行控制对放置于焊台1上的极片5以及极耳6进行焊接处理。并且在焊接机3上可以设置一个弯曲装置，弯曲装置将放置于焊台1上的极片5极耳6进行预弯曲处理。
其中，所述焊头4为与所述曲面2相匹配的曲面2焊头4。除了一般的焊接头之外，还可以选择使用曲面2焊头4，与焊台1的曲面2相对应，强化弯曲焊接的效果。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】
一种焊接机，其特征在于：包括用于锂电池极耳焊接的焊台，还包括焊头，该焊头置于焊台的上方，所述焊台的上表面为曲面；该焊接机还设置有用于对极耳预弯曲的弯曲装置。

【技术特征摘要】
1.一种焊接机，其特征在于：包括用于锂电池极耳焊接的焊台，还包括焊头，该焊头置于焊台的上方，所述焊台的上表面为曲面；该焊接机还设置有用于对极耳预弯曲的弯曲装置。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周礼，赵悠曼，程建良，
申请(专利权)人：东莞市创明电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44