油管除垢工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种油管管线，输油泵除垢的新工艺，其整个工艺包括碱洗工序，酸性除垢剂除垢工序，碱性螯合除垢工序，辅助工序。该工艺能有效地清除油管管线上的有机物（蜡质），无机物如ＣａＣＯ↓［３］、ＢａＳＯ↓［４］、ＳｒＳＯ↓［４］、ＦｅＳＦｅ↓［２］ＳＯ↓［３］及其它酸性不溶物组成的复杂体系，除垢成本低，能耗低，工艺操作简单，除垢时间短。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种专用于油管管线，输油泵除垢的新工艺——油管除垢工艺。油管结垢的成份复杂，一般为无机物(如CaSo4、BaSo4、SrSo4等)，有机物(蜡质等)Fes、Fe2O3及其它酸性不溶物组成的复杂体系，而目前的化学除垢方法分为两类一类是酸性化学剂除垢。一般采用浸泡方式，而另一类是络合型化学剂除垢，必须在高温条件下，采用循环方式进行，前一类对于CaSo4、BaSo4垢型几乎无能为力，而后一类操作不易控制，且能耗高，除垢成本高，要求12-36小时，除垢时间长，且除垢效果差。本专利技术的目的是针对上述不足之处，提供一种能耗低成本低，除垢效果好的油管除垢工艺。本专利技术的任务是这样来完成的它的整个工艺为碱洗工序，酸性除垢剂除垢工序，碱性螯合除垢工序，辅助工序。其碱洗工序以NaoH、Na2CO3分散剂等构成的碱性水溶液用于清除，油管的蜡质，油质及转化BaSo4、CaSo4酸性除垢剂除垢工序主要用于除垢，碱性螯合除垢工序，用于将不溶性的CaSo4、BaSo4、SrSo4转化为可溶性络合物，以达到除垢目的，其整个工艺的温度可控制在40-100℃。下面结合实施例来对本专利技术做进一步详细说明本专利技术油管除垢工艺的整个工艺分为碱洗工序，酸性除垢剂除垢工序，碱性螯合除垢工序，辅助工序，首先将油管置于碱洗工序，碱洗工序主要以药品NaoH、Na2Co3、分散剂等为主要成份构成水溶液，油管中的油质，蜡质在分散剂，碱液作用下脱离油管(温度控制在40-100℃)，部分CaSo4、BaSo4等在此进行转化，其反应方程式使油管的垢层变得疏松，得以转化。将油管取出，清理干净清洗液，再将其置于酸性除垢剂槽中，进行除垢，油管中的垢层通过渗透，剥离溶解等作用，厚垢中的CaCo3及转化的Ca(oH)2、BaCo3、Ba(oH)2等溶解在工作液中，其反应方程式再将油管置于碱性螯合除垢工序槽中，由于Ca+2、Ba+2、Sr+2、离子与一些络合剂(如乙二胺四乙酸二钠盐)在碱性条件下(PH值约为12)，一定温度(50-90℃)所生成的螯合离子稳定常数远比Ca+2、Ba+2、Sr+2离子与So4-2离子生成的CaSo4、BaSo4、SrSo4稳定常数大得多，这样通过络合型除垢剂，可把不溶性CaSo4、BaSo4、SrSo4转为可溶络合物，以达到除垢目的。再将油管取出，清理干净除垢液，置于辅助工序，其作用一是除去已脱落，但未离开油管的污垢，二是使最露出的管体中心单质Fe经过钝化或磷化生成氧化膜或磷化膜达到工序间防腐作用。本专利技术提供的油管除垢工艺，通过碱洗工序，酸性除垢剂除后工序，碱性螯合除垢工序，能有效地除去油管上的有机物(蜡质)无机物如CaSo4、BaSo4、SrSo4等Fes、Fe2O3及其它酸性不溶物组成的复杂体系，除垢成本低，工艺操作简单。能耗低、易于控制，除垢时间短，广乏地适用于油井抽油管、输入油管线及输油泵的除垢。权利要求1.一种油管除垢工艺，其技术特征在于其除垢工艺为碱洗工序，酸性除垢剂除垢工序，碱性螯合除垢工序，辅助工序；2.如权利要求1所述的油管除垢工艺，其技术特征在于碱洗工序所用药品以NaoH、Na2Co3和分散剂等构成的碱性水溶液；3.如权利要求1所述的油管除垢工艺、其技术特征在于碱性螯合除垢工序的PH值为10-14；4.如权利要求1所述的油管除垢工艺，其技术特征在于碱洗工序，碱性螯合除垢工艺，其温度为40-100℃，酸性除垢剂除垢工序的温度为常温或微加温。全文摘要本专利技术涉及一种油管管线,输油泵除垢的新工艺,其整个工艺包括碱洗工序,酸性除垢剂除垢工序,碱性螯合除垢工序,辅助工序。该工艺能有效地清除油管管线上的有机物(蜡质),无机物如CaCO文档编号C23G1/00GK1256325SQ9811304公开日2000年6月14日 申请日期1998年12月10日 优先权日1998年12月10日专利技术者许占位, 高松林, 马德杰 申请人:礼泉天赐制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油管除垢工艺，其技术特征在于其除垢工艺为碱洗工序，酸性除垢剂除垢工序，碱性螯合除垢工序，辅助工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许占位，高松林，马德杰，
申请(专利权)人：礼泉天赐制造有限公司，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]