酸洗装置制造方法及图纸

酸洗池１１充有酸洗液Ｌ，顶盖１２设置在酸洗池上。顶盖１２的中央部向下压制成覆盖部１２ｂ。覆盖部１２ｂ处于酸洗池１１中酸洗液Ｌ的液面下面，以覆盖酸洗液Ｌ的自由表面。浸没导向辊子２０ａ至２０ｅ设置在覆盖部１２ｂ上，支承块２１ａ至２１ｅ设置在酸洗池１１的底板上，滑行导块２３ａ至２３ｅ通过底板２２设置在支承块２１ａ至２１ｅ上。因此，酸洗池中酸洗液Ｌ的自由表面减小，以降低酸性物的损失，并避免酸洗液Ｌ溢出酸洗池，从而使带钢薄板Ｓ的清洗更为有效地进行。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酸洗装置，该装置用于通过酸洗清洗并去除在带状薄板材上生成的氧化皮。现有技术图4为一种传统酸洗装置的侧视图，图5为沿图4中V-V线剖切的剖面图。在传统的酸洗装置中，如图4和5所示，向上开口的酸洗池101中装有酸洗液L，用以酸洗带钢薄板S。顶盖102设置在酸洗池101的顶上，以形成进口103和出口104。在进口103处和出口104处分别设置架空偏转辊子105、106和浸没偏转辊子107、108。顶盖102的下表面设置了悬挂吊钩109。从悬挂吊钩109，平顶板111通过约束挡块110悬挂起来。从平顶板111，底板113通过设置在两侧的连接板112悬挂起来。在平顶板111的下表面，沿带钢薄板S的行进方向，装有若干浸没导向辊子115，该浸没导向辊子通过轴承114可旋转地安装。在底板113的上表面，若干滑行导块116设置在与浸没导向辊子115相面对的位置。于是，带钢薄板S在入口103处被架空偏转辊子105和浸没偏转辊子107引导进入酸洗池101的酸洗液L，并在浸没导向辊子115与滑行导块116之间被引导向前行进。此时，在带钢薄板S上形成的氧化皮被酸洗液L清洗并被从其上去除。然后，带钢薄板S被浸没偏转辊子108和架空偏转辊子106在出口104处引导，并输送出酸洗池101。此种传统的酸洗装置，例如，在日本特开平No.5-78870公开了。使用上述传统的酸洗装置，将酸洗液L充入酸洗池101，该酸洗池是向上敞开的，顶盖102设置在酸洗池101的上面。因此，在酸洗池101中的酸洗液L的表面积是如此之宽，以致由于蒸发的结果而造成的酸性物损失变大。于是，带钢薄板S上的氧化皮被酸洗液的清洗与去除进行得不充分。此外，带钢薄板S被浸没导向辊子115和滑行导块116引导在酸洗池101中行进。于是，由于带钢薄板S的运动使酸洗液L产生流动，酸洗液L的液流流向带钢薄板S的下游方向。这使得在出口104处侧边的酸洗液L液面升高，造成酸洗液L从出口104溢出酸洗池101。此外，用于在酸洗液L中引导带钢薄板S的许多浸没导向辊子115和滑行导块116都悬挂和支承在顶盖102上。因此，主要的重量作用在顶盖102上，可能损坏顶盖。本专利技术试图解决上述问题。本专利技术的目的在于提供一种酸洗装置，该酸洗装置能通过减小酸洗池中酸洗液的自由表面而降低酸性物的损失，避免酸洗液溢出酸洗池，从而有效地酸洗带状薄板。专利技术概述本专利技术是一种酸洗装置，该酸洗装置用于使带状薄板在浸没导向辊子和滑行导块的引导下，在充有酸洗液的酸洗池中行进而对其进行酸洗，其中，用于覆盖酸洗池顶部的酸洗池顶盖设置成使该酸洗池顶盖的中心部处于低于酸洗池中酸洗液液面的位置，以覆盖酸洗液的自由表面。因此，酸洗池中酸洗液的表面面积比现有技术中的窄，从而降低由于蒸发而造成的酸性物损失，并保证有效地用酸洗液清洗和去除带状薄板上的氧化皮。此外，酸洗池中酸洗液的自由表面受到强制约束，于是，酸洗液的液面保持恒定，从而避免酸洗液溢出酸洗池。因此，带状薄板的酸洗可以有效地进行。本专利技术还涉及这种酸洗装置，其中浸没导向辊子设置在酸洗池顶盖上，而滑行导块设置在支承块上，该支承块安装在酸洗池的底板上。因此，不需要从顶盖悬挂重物，于是，顶盖的刚度要求可以降低，可以制成重量轻的结构。本专利技术还涉及这种酸洗装置，其中支承块设置有底板，该底板设置在滑行导块的下面，沿带状薄板行进方向延伸。因此，当带状薄板在酸洗池中运动时，酸洗液随之流动，流向带状薄板行进方向的下游。结果，酸洗液循环而变得不再是停滞的。本专利技术还涉及酸洗装置，其中，沿带状薄板行进的方向，彼此相隔预定距离地设有数个浸没导向辊子和数个滑行导块，支承块设置有底板，该底板设置在滑行导块下面，沿带状薄板行进方向延伸，该底板设置有酸洗液通道，每一通道设置在相邻滑行导块之间。因此，当带状薄板在酸洗池中运动时，酸洗液随之流动，生成朝向带状薄板行进方向下游的液流。然而，酸洗液液流通过酸洗液通道而在酸洗池中循环，于是，消除了酸洗液的停滞，并释放液体压力。因此，不致发生酸洗液液面突然升高，并导致酸洗液溢出酸洗池的现象。此外，作用在顶盖上的压力也减小，从而可使顶盖强度要求降低并使其制成轻型结构。本专利技术还涉及这种酸洗装置，其中，每一酸洗液通道设置在相邻滑行导块之间，并位于带状薄板行进方向的上游。因此，酸洗液通道刚好设置在浸没导向辊子和滑行导块间带状薄板通道口的后面。于是，酸洗液在出口侧的静压力相对于在酸洗池中带状薄板的进口侧是递增的。因此，酸洗液被搅动，并可加强酸洗液的循环。本专利技术还涉及这种酸洗装置，其中，设有数个浸没导向辊子和滑行导块，沿带状薄板行进的方向，彼此相隔预定距离，在支承滑行导块的支承块上设有连通孔。因此，当带状薄板在酸洗池中运动时，酸洗液随之流动，生成朝向带状薄板行进方向下游的液流。然而，酸洗液液流通过连通孔而在酸洗池中循环，于是，消除了酸洗液的停滞，并释放液体压力。因此，不致发生酸洗液液面突然升高，并导致酸洗液溢出酸洗池。此外，作用在顶盖上的压力也减小，从而可使顶盖的强度要求降低并使其制成轻型结构。对附图的简要说明附图说明图1(a)为根据本专利技术第一实施例之酸洗装置的侧视示意图；图1(b)为表示酸洗装置中酸洗液静压力分布的图表；图2为沿图1(a)中II-II线剖切的剖面图；图3(a)为根据本专利技术第二实施例之酸洗装置的侧视示意图；图3(b)为表示酸洗装置中酸洗液静压力分布的图表；图4为传统酸洗装置的侧视示意图；图5为沿图中V-V线剖切的剖面图。实施本专利技术的最佳方式本专利技术的第一实施例将参考附图给予详细说明。第一实施例的酸洗装置如图1(a)和图2所示，酸洗池11向上开口，池中充以用于酸洗带钢薄板S的酸洗液L。顶盖12设置在酸洗池11的向上开口处，以形成进口13和出口14。顶盖12具有外缘凸起部12a，该凸起部以液体密封的方式安装在储槽11a中，该储槽设置在酸洗池11的侧边；和制成为覆盖部12b的中心部，该覆盖部是向下中凹的。覆盖部12b进入酸洗池11中的酸洗液L中，处于酸洗液液面之下。这样，酸洗池11中酸洗液L的绝大多数自由液面被顶盖12的覆盖部12b所覆盖。在进口13和出口14处，分别设置有架空偏转辊子15、16和浸没偏转辊子17、18。在顶盖12的覆盖部12b的下表面，浸没导向辊子20a至20e可旋转地安装在成对轴承19a至19e中(即左、右各一个)，该轴承用金属(或树脂、石墨或陶瓷)制成。这数个浸没导向辊子20a至20e沿带钢薄板S前进方向，按预定间隔距离彼此平行设置。在酸洗池11的底面，数个支承块21a至21e沿带钢薄板S前进的方向彼此平行设置。在支承块21a至21e的顶上装有底板22，该底板将支承块21a至21e连在一起。在底板22的上表面，数个滑行导块23a至23e安装在与浸没导向辊子20a至20e相面对的位置。在支承块21a至21e上制出数个酸洗液连通孔24a至24e，酸洗液L可从其中流过。在底板22上，制出数个酸洗液通道25a至25d，每一酸洗液通道设置在滑行导块23a至23e之间，处于沿带钢薄板S行进方向上相邻两滑行导块间的下游，酸洗液可从此酸洗液通道中流过。这些酸洗液通道25a至25d，每个都是狭长切口、圆形或矩形。于是，带钢薄板S被架空偏转辊子1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于酸洗带状薄板的酸洗装置，该酸洗装置使带状薄板在充有酸洗液的酸洗池中，在浸没导向辊子与滑行导块引导下行进，其特征在于：一用于覆盖酸洗池顶部的酸洗池顶盖设置成使酸洗池顶盖中心部处于低于酸洗池中酸洗液液面的位置，以覆盖酸洗液的自由表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：平井悦郎，古谷匠，坂成人，谷口信行，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]