一种钝化液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钝化液回收装置，包括钝化液储罐、乙醚储罐、萃取罐、污水罐、回收罐、真空干燥装置，所述萃取罐分别与所述钝化液储罐、乙醚储罐、污水罐和回收罐相连，所述回收罐与所述真空干燥装置相连，所述萃取罐设有搅拌装置，所述乙醚储罐连接有压力阀和制冷装置，所述乙醚储罐设有循环装置，所述制冷装置通过所述循环装置与所述乙醚储罐相连。本实用新型专利技术的钝化液回收装置，回收率在90％以上，萃取剂乙醚的回收率也在90％左右。能最大限度地将钝化药剂重复有效利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钝化液回收领域，尤其涉及一种钝化液回收装置。
技术介绍
不锈钢SS304的清洗过程为脱脂、酸洗和钝化。脱脂可以去除金属表面的油污和其他有机物，为后续的酸洗提高清洗效果；而酸洗将去除金属表面的低级氧化物，同时将金属原始表面暴露出来，也就是通常所说的“表面活化”；钝化即是将活化的表面变成高级金属氧化物，避免活性表面暴露在空气中重新生产低级金属氧化物，保护金属表面不会进行电化学腐蚀反应。传统的钝化工艺不能方便的对钝化液回收进行回收，进而增加了企业的成本和不必要的浪费。
技术实现思路
鉴于目前钝化液回收存在的上述不足，本技术提供一种钝化液回收装置，可以实现钝化液的回收，降低企业的生产成本，并且节约了资源。为达到上述目的，本技术的采用如下技术方案：一种钝化液回收装置，包括钝化液储罐、乙醚储罐、萃取罐、污水罐、回收罐、真空干燥装置，所述萃取罐分别与所述钝化液储罐、乙醚储罐、污水罐和回收罐相连，所述回收罐与所述真空干燥装置相连，所述萃取罐设有搅拌装置，所述乙醚储罐连接有压力阀和制冷装置，所述乙醚储罐设有循环装置，所述制冷装置通过所述循环装置与所述乙醚储罐相连。作为本技术的优选技术方案，所述钝化液回收装置还包括一动力泵，所述动力泵分别与所述萃取罐和污水罐相连。作为本技术的优选技术方案，所述回收罐下端设有下盖，所述下盖通过密封圈密封所述回收罐下端。作为本技术的优选技术方案，所述制冷装置为冷水机。作为本技术的优选技术方案，所述冷水机通过循环装置为乙醚储罐制冷。本技术的钝化液回收装置，包括钝化液储罐、乙醚储罐、萃取罐、污水罐、回收罐、真空干燥装置，所述萃取罐分别与所述钝化液储罐、乙醚储罐、污水罐和回收罐相连，所述回收罐与所述真空干燥装置相连，所述萃取罐设有搅拌装置，所述乙醚储罐连接有压力阀和制冷装置，所述乙醚储罐设有循环装置，所述制冷装置通过所述循环装置与所述乙醚储罐相连。本技术的钝化液回收装置，回收率在90％以上，萃取剂乙醚的回收率也在90％左右。能最大限度地将钝化药剂重复有效利用，降低了企业的生产成本，并且节约了资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种钝化液回收装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种钝化液回收装置，包括钝化液储罐1、乙醚储罐2、萃取罐3、污水罐4、回收罐5、真空干燥装置6，萃取罐3分别与钝化液储罐1、乙醚储罐2、污水罐4和回收罐5相连，回收罐5与真空干燥装置6相连，萃取罐3设有搅拌装置7，乙醚储罐2连接有压力阀8和制冷装置，乙醚储罐2设有循环装置9，制冷装置通过循环装置9与乙醚储罐2相连，本技术通过以下的方式实现的：回收的钝化液与乙醚在萃取罐3中进行混合，混合比例为重量比10:1，萃取罐3混合时间2小时，温度常温，然后静置3小时，待溶液完全分层后，分离上层溶液为含铁废水，下层溶液进入回收罐5，在回收罐5通过真空干燥装置6将乙醚加热挥发到乙醚储罐2，从而可以分别回收固体钝化药剂和乙醚。在本实施例中，钝化液回收装置还包括一动力泵，动力泵分别与萃取罐3和污水罐4相连，也就是说可以通过动力泵将废水抽到污水罐4。在本实施例中，回收罐5下端设有下盖，下盖通过密封圈密封回收罐5下端，从回收罐5下端将固体的钝化药剂回收。在本实施例中，制冷装置为冷水机，进一步冷水机通过循环装置9为乙醚储罐2制冷，就是说在回收乙醚的过程中通过给乙醚储罐2降温，将气态乙醚变成液态的乙醚，从而将乙醚回收。综上所述，本技术的钝化液回收装置，包括钝化液储罐、乙醚储罐、萃取罐、污水罐、回收罐、真空干燥装置，所述萃取罐分别与所述钝化液储罐、乙醚储罐、污水罐和回收罐相连，所述回收罐与所述真空干燥装置相连，所述萃取罐设有搅拌装置，所述乙醚储罐连接有压力阀和制冷装置，所述乙醚储罐设有循环装置，所述制冷装置通过所述循环装置与所述乙醚储罐相连。本技术的钝化液回收装置，回收率在90％以上，萃取剂乙醚的回收率也在90％左右。能最大限度地将钝化药剂重复有效利用，降低了企业的生产成本，并且节约了资源。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钝化液回收装置，其特征在于，包括钝化液储罐、乙醚储罐、萃取罐、污水罐、回收罐、真空干燥装置，所述萃取罐分别与所述钝化液储罐、乙醚储罐、污水罐和回收罐相连，所述回收罐与所述真空干燥装置相连，所述萃取罐设有搅拌装置，所述乙醚储罐连接有压力阀和制冷装置，所述乙醚储罐设有循环装置，所述制冷装置通过所述循环装置与所述乙醚储罐相连。

【技术特征摘要】
1.一种钝化液回收装置，其特征在于，包括钝化液储罐、乙醚储罐、
萃取罐、污水罐、回收罐、真空干燥装置，所述萃取罐分别与所述钝化液储
罐、乙醚储罐、污水罐和回收罐相连，所述回收罐与所述真空干燥装置相连，
所述萃取罐设有搅拌装置，所述乙醚储罐连接有压力阀和制冷装置，所述乙
醚储罐设有循环装置，所述制冷装置通过所述循环装置与所述乙醚储罐相
连。
2.根据权利要求1所述的一种钝化液回收装置，其特征在于，所
述钝化液回收装置还包括一动力泵，所述动力泵分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，于佳佳，刘书宏，刘雅中，王世明，
申请(专利权)人：上海蓝浦清洗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31