一种燃油箱自动化焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃油箱自动化焊接机，包括工作台、支脚、支撑板、顶板和焊枪；工作台的内部中空，工作台的内部设有左齿条、右齿条，工作台的下表面固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端固定连接有齿轮，左齿条的左端固定连接有左支架，左支架的顶端固定连接有第二电机，右齿条的右端固定连接有右支架，工作台的上表面固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有安装板，将燃油箱箱体固定在旋转架内，利用左电磁铁、右电磁铁分别吸附固定燃油箱的左右端板，装夹速度快，装卸方便快捷，本实用新型专利技术可以同时对燃油箱的左右端板进行焊接，大大提高了工作效率，节约了时间。

An automatic welding machine for fuel tank

The utility model discloses an automatic welding machine for a fuel tank, which comprises a worktable, a supporting foot, a supporting plate, a top plate and a welding gun. The inside of the worktable is hollow. The inside of the worktable is provided with a left rack and a right rack. The lower surface of the working table is fixed with a first motor, and the shaft extension end of the first motor is fixed with a gear and a left tooth. The left end of the bar has a fixed connection with a left bracket, the top fixed connection of the left bracket has second motors, the right rack is fixed with the right bracket, the upper surface of the working table is fixed with a supporting plate, the top of the support plate is fixed to the top plate, the lower surface of the roof is fixed connected with the telescopic mechanism, the lower end of the expansion mechanism is fixed. The fuel tank box is fixed in the rotating frame with the installation plate connected, and the left and right end plates of the fixed fuel tank are adsorbed by the left electromagnet and the right electromagnet respectively. The clamping speed is fast and the loading and unloading is convenient and fast. The utility model can simultaneously weld the left and right end plates of the fuel tank, greatly improving the working efficiency and saving the time.

【技术实现步骤摘要】
一种燃油箱自动化焊接机
本技术涉及一种汽车零部件加工设备领域，具体是一种燃油箱自动化焊接机。
技术介绍
燃油箱，即燃油贮存装置，对耐腐蚀性要求高，产生的过压力必须通过孔或安全阀自行减压，在弯道行驶、倾斜路面或受到冲击时燃油不应从加液的密封盖或压力平衡装置流出，燃油箱必须离开发动机安装，以免在出现交通事故时点燃燃油。现有的燃油箱一般由燃油箱箱体和左右端板构成，燃油箱生产过程中，需要将左右端板焊接在箱体的两端，传统的焊接作业由人工完成，无法对燃油箱的两端同时进行焊接，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃油箱自动化焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃油箱自动化焊接机，包括工作台、支脚、支撑板、顶板和焊枪；所述工作台的内部中空，工作台的内部设有左齿条、右齿条，左齿条的左端从工作台的左侧壁伸出，右齿条的右端从工作台的右侧壁伸出，工作台的下表面固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端伸入工作台内，第一电机的轴伸端固定连接有齿轮，齿轮位于左齿条、右齿条之间，齿轮分别与左齿条、右齿条啮合，左齿条的左端固定连接有左支架，左支架的顶端固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端固定连接有左电磁铁，右齿条的右端固定连接有右支架，右支架的顶端转动连接有右电磁铁，工作台的上表面固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有安装板，安装板的左右两端分别固定连接有焊枪，工作台的右侧壁固定连接有控制台。作为本技术进一步的方案：所述工作台的下表面固定连接有支脚。作为本技术再进一步的方案：所述工作台的上表面开设有弧形滑槽，滑槽内滑动连接有旋转架。作为本技术再进一步的方案：所述伸缩机构为电控液压伸缩机构。作为本技术再进一步的方案：所述旋转架呈圆环状，旋转架的内壁设有活动卡扣。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将燃油箱箱体固定在旋转架内，利用左电磁铁、右电磁铁分别吸附固定燃油箱的左右端板，装夹速度快，装卸方便快捷，本技术可以同时对燃油箱的左右端板进行焊接，整个焊接过程自动化进行，大大提高了工作效率，节约了时间。附图说明图1为燃油箱自动化焊接机的结构示意图；图2为燃油箱自动化焊接机中齿轮的俯视图；图3为燃油箱自动化焊接机中旋转架的左视图。图中：1-工作台；2-支脚；3-左齿条；4-右齿条；5-第一电机；6-齿轮；7-左支架；8-右支架；9-第二电机；10-左电磁铁；11-右电磁铁；12-旋转架；13-支撑板；14-顶板；15-伸缩机构；16-安装板；17-焊枪；18-控制台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种燃油箱自动化焊接机，包括工作台1、支脚2、支撑板13、顶板14和焊枪17，所述工作台1的下表面固定连接有支脚2，工作台1的内部中空，工作台1的内部设有左齿条3、右齿条4，左齿条3的左端从工作台1的左侧壁伸出，右齿条4的右端从工作台1的右侧壁伸出，左齿条3、右齿条4可以左右滑动，工作台1的下表面固定连接有第一电机5，第一电机5的轴伸端伸入工作台1内，第一电机5的轴伸端固定连接有齿轮6，齿轮6位于左齿条3、右齿条4之间，齿轮6分别与左齿条3、右齿条4啮合，第一电机5运行时带动齿轮6转动，进而带动左齿条3、右齿条4来回移动，且左齿条3、右齿条4的运动方向相反，左齿条3的左端固定连接有左支架7，左支架7的顶端固定连接有第二电机9，第二电机9的轴伸端固定连接有左电磁铁10，右齿条4的右端固定连接有右支架8，右支架8的顶端转动连接有右电磁铁11，利用左电磁铁10、右电磁铁11可以固定燃油箱的左、右端板，工作台1的上表面开设有弧形滑槽，滑槽内滑动连接有旋转架12，旋转架12可以在工作台1的上表面转动，旋转架12呈圆环状，旋转架12的内壁设有活动卡扣，利用活动卡扣可以固定燃油箱箱体，工作台1的上表面固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有顶板14，顶板14的下表面固定连接有伸缩机构15，伸缩机构15为电控液压伸缩机构，伸缩机构15的下端固定连接有安装板16，控制伸缩机构15伸缩，可以带动安装板16上下移动，安装板16的左右两端分别固定连接有焊枪17，利用焊枪17可以同时对燃油箱的两个端板进行焊接，工作台1的右侧壁固定连接有控制台18，控制台18内集成有PLC控制器，第一电机5、第二电机9、左电磁铁10、右电磁铁11、伸缩机构15、焊枪17通过控制台18与外接电源电性连接。本技术的工作原理是：将燃油箱箱体固定在旋转架12内，利用左电磁铁10、右电磁铁11分别吸附固定燃油箱的左右端板，启动第一电机5，第一电机5运行时带动齿轮6转动，进而带动左支架7、右支架8相向运动，使燃油箱的左右端板与燃油箱的左右两端贴合，控制伸缩机构15伸长，带动安装板16向下移动，从而带动焊枪17向下移动，使焊枪17到达焊接位置，同时对燃油箱的左右端板进行焊接，此时启动第二电机9，第二电机9运行时带动左电磁铁10转动，进而带动燃油箱端板和燃油箱箱体同步转动，在转动的同时控制伸缩机构15伸缩，使焊枪17的下端始终与焊缝处保持接触，连续不断地对燃油箱端板进行焊接，燃油箱箱体旋转一周后，完成焊接作业。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃油箱自动化焊接机，包括工作台(1)、支脚(2)、支撑板(13)、顶板(14)和焊枪(17)；其特征在于，所述工作台(1)的内部中空，工作台(1)的内部设有左齿条(3)、右齿条(4)，左齿条(3)的左端从工作台(1)的左侧壁伸出，右齿条(4)的右端从工作台(1)的右侧壁伸出，工作台(1)的下表面固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)的轴伸端伸入工作台(1)内，第一电机(5)的轴伸端固定连接有齿轮(6)，齿轮(6)位于左齿条(3)、右齿条(4)之间，齿轮(6)分别与左齿条(3)、右齿条(4)啮合，左齿条(3)的左端固定连接有左支架(7)，左支架(7)的顶端固定连接有第二电机(9)，第二电机(9)的轴伸端固定连接有左电磁铁(10)，右齿条(4)的右端固定连接有右支架(8)，右支架(8)的顶端转动连接有右电磁铁(11)，工作台(1)的上表面固定连接有支撑板(13)，支撑板(13)的顶部固定连接有顶板(14)，顶板(14)的下表面固定连接有伸缩机构(15)，伸缩机构(15)的下端固定连接有安装板(16)，安装板(16)的左右两端分别固定连接有焊枪(17)，工作台(1)的右侧壁固定连接有控制台(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种燃油箱自动化焊接机，包括工作台(1)、支脚(2)、支撑板(13)、顶板(14)和焊枪(17)；其特征在于，所述工作台(1)的内部中空，工作台(1)的内部设有左齿条(3)、右齿条(4)，左齿条(3)的左端从工作台(1)的左侧壁伸出，右齿条(4)的右端从工作台(1)的右侧壁伸出，工作台(1)的下表面固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)的轴伸端伸入工作台(1)内，第一电机(5)的轴伸端固定连接有齿轮(6)，齿轮(6)位于左齿条(3)、右齿条(4)之间，齿轮(6)分别与左齿条(3)、右齿条(4)啮合，左齿条(3)的左端固定连接有左支架(7)，左支架(7)的顶端固定连接有第二电机(9)，第二电机(9)的轴伸端固定连接有左电磁铁(10)，右齿条(4)的右端固定连接有右支架(8)，右支架(8)的顶端转动连接有右电磁铁(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴风华，秦汝强，熊胜泉，
申请(专利权)人：南昌江铃华翔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36