【技术实现步骤摘要】
导滑板的散热结构
本技术涉及一种导滑板的散热结构。
技术介绍
导滑板结合了铜合金的耐磨性及固体润滑剂的自润滑性能,使其在使用过程中无需加油维护。产品被广泛用于高载、间歇性或摇摆运动,如汽机车生产流水线、水轮机、水库工作/事故门、塑胶机械等。然而使用的过程中,导滑板虽然具有较好的耐磨性,但是在频繁及快速的摩擦作用下,导滑板会产生热量,导致导滑板的滑动面温度上升,进而导致摩擦损耗增加,降低了导滑板的正常使用周期。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种导滑板的散热结构,有效降低板体的温度,减少滑动摩擦的磨损,保证导滑板的正常使用周期。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种导滑板的散热结构,包括板体,板体的上表面为滑动面,且板体上开设有多个定位孔,还包括有冷却管,所述冷却管上具有进水口和出水口;所述板体的下表面开设有安装槽,所述冷却管设于安装槽内,且安装槽的内壁与冷却管的外壁贴合。在冷却管内通入冷却水后,可将板体上的热量带走,从而降低了板体的温度,进而降低了滑动面配合滑动时的磨损,保证了板体的正常使用周期。优选的,所述冷却管的截面为方形。方形能增加冷却管与板体直接的接触面积,以进行更为有效的热传递,将板体上的热量带走,降低板体的温度。优选的,所述冷却管由多根单管首尾相接而成。该设置可使得冷却管在板体上分布较为均匀,以对板体实现较好的散热效果。优选的,所述单管具有四根,且连接成四边形状。该设置使得冷却管沿着板体的边缘位置排布,能增加每根单管的长度,以增加与板体的接触面积,同时也可使得冷却管的结构较为简单,便于生产。优选的,所述进水口和出水口位于冷却管的 ...
【技术保护点】
一种导滑板的散热结构,包括板体,板体的上表面为滑动面,且板体上开设有多个定位孔,其特征是:还包括有冷却管,所述冷却管上具有进水口和出水口;所述板体的下表面开设有安装槽,所述冷却管设于安装槽内,且安装槽的内壁与冷却管的外壁贴合。
【技术特征摘要】
1.一种导滑板的散热结构,包括板体,板体的上表面为滑动面,且板体上开设有多个定位孔,其特征是:还包括有冷却管,所述冷却管上具有进水口和出水口;所述板体的下表面开设有安装槽,所述冷却管设于安装槽内,且安装槽的内壁与冷却管的外壁贴合。2.根据权利要求1所述的导滑板的散热结构,其特征是:所述冷却管的截面为方形。3.根据权利要求1所述的导滑板的散热结构,其特征是:所述冷却管由多根单管首尾相接而成。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘锋,
申请(专利权)人:嘉善荣昌滑动轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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