水冷高效散热型轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷高效散热型轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚动体和保持架，所述轴承外圈设于所述轴承内圈的外层，所述轴承内圈与所述轴承外圈之间设有所述滚动体，所述滚动体左右两侧设有所述保持架，所述轴承外圈靠近所述滚动体一侧设有金属铜散热层，所述金属铜散热层内部设有空腔且灌注有水冷液，所述金属铜散热层内部下表面设有若干个凸起的散热片，所述金属铜散热层两端分别连接流出水冷管和流入水冷管，所述流出水冷管和所述流入水冷管均导出所述轴承外圈，所述流出水冷管与外置的冷排连接，所述冷排连接到微型水泵，所述微型水泵与流入水冷管连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能够利用水冷散热系统对轴承进行散热处理。

【技术实现步骤摘要】
水冷高效散热型轴承
本技术涉及轴承领域，特别是涉及一种水冷高效散热型轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在工作过程中内圈需要跟随转轴一起做高速旋转运动，内圈与外圈之间通过滚珠球体以及内附的润滑脂来减少摩擦系数，摩擦力是客观存在的，轴承内的滚珠或是转针与上下层的内外圈之间产生的摩擦会不断积累热量，轴承过热就好比电脑过热一样，会严重影响自身的工作特性，严重的会影响到轴承的使用寿命。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种水冷高效散热型轴承，能够利用水冷散热系统对轴承进行散热处理。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种水冷高效散热型轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚动体和保持架，所述轴承外圈设于所述轴承内圈的外层，所述轴承内圈与所述轴承外圈之间设有所述滚动体，所述滚动体左右两侧设有所述保持架，所述轴承外圈靠近所述滚动体一侧设有金属铜散热层，所述金属铜散热层环绕设置在所述轴承外圈内部，所述金属铜散热层内部设有空腔且灌注有水冷液，所述金属铜散热层内部下表面设有若干个凸起的散热片，所述金属铜散热层两端分别连接流出水冷管和流入水冷管，所述流出水冷管和所述流入水冷管均导出所述轴承外圈，所述流出水冷管与外置的冷排连接，所述冷排连接到微型水泵，所述微型水泵与流入水冷管连接。在本技术一个较佳实施例中，所述冷排内部设有弯曲排列的水管，所述冷排的外层设有散热板。在本技术一个较佳实施例中，所述微型水泵的一侧一体连接有水箱，所述水箱内存储有水冷液。在本技术一个较佳实施例中，所述散热片的排列方向与水冷液流动方向垂直。本技术的有益效果是：本技术利用水冷散热系统来解决轴承内部因为摩擦而产生的热量，轴承的外圈内置了环形的金属铜散热层，铜具有良好的散热属性，通常被用来当作水冷系统的导热触头媒介，通过水冷管以及管内的水冷液循环流动来带走热量，比起传统的风冷散热系统其散热效果更加明显有效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术水冷高效散热型轴承一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、滚动体；4、保持架；5、金属铜散热层；6、散热片；7、流出水冷管；8、流入水冷管；9、冷排；10、微型水泵；11、水箱。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种水冷高效散热型轴承，包括轴承内圈1、轴承外圈2、滚动体3和保持架4，所述轴承外圈2设于所述轴承内圈1的外层，所述轴承内圈1与所述轴承外圈2之间设有所述滚动体3，所述滚动体3左右两侧设有所述保持架4，所述轴承外圈2靠近所述滚动体3一侧设有金属铜散热层5，所述金属铜散热层5环绕设置在所述轴承外圈2内部，所述金属铜散热层5内部设有空腔且灌注有水冷液，所述金属铜散热层5内部下表面设有若干个凸起的散热片6，所述金属铜散热层5两端分别连接流出水冷管7和流入水冷管8，所述流出水冷管7和所述流入水冷管8均导出所述轴承外圈2，所述流出水冷管7与外置的冷排9连接，所述冷排9连接到微型水泵10，所述微型水泵10与流入水冷管8连接。另外，所述冷排9内部设有弯曲排列的水管，所述冷排9的外层设有散热板。另外，所述微型水泵10的一侧一体连接有水箱11，所述水箱11内存储有水冷液。另外，所述散热片6的排列方向与水冷液流动方向垂直。本技术的工作原理为轴承外圈2设于轴承内圈1的外层，轴承内圈1与轴承外圈2之间设有滚动体3，滚动体3左右两侧设有保持架4，保持架4固定滚动体3的位置。轴承外圈2靠近滚动体3一侧设有金属铜散热层5，金属铜散热层5环绕设置在轴承外圈2内部，金属铜散热层5内部设有空腔且灌注有水冷液，金属铜散热层5内部下表面设有若干个凸起的散热片6，散热片6的排列方向与水冷液流动方向垂直，这样设计有助于更好的实现散热片6与水冷液之间的热交换。金属铜散热层5两端分别连接流出水冷管7和流入水冷管8，流出水冷管7和流入水冷管8均导出轴承外圈2，流出水冷管7与外置的冷排9连接，冷排9内部设有弯曲排列的水管，冷排9的外层设有散热板，水管紧贴散热板，同时一侧还设有风扇，吹走散热板上的热量，经过冷排9的水冷液温度下降。冷排9连接到微型水泵10，微型水泵10与流入水冷管8连接，微型水泵10的一侧一体连接有水箱11，水箱11内存储有水冷液，通过水箱11可以对水冷液进行更换。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷高效散热型轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚动体和保持架，其特征在于，所述轴承外圈设于所述轴承内圈的外层，所述轴承内圈与所述轴承外圈之间设有所述滚动体，所述滚动体左右两侧设有所述保持架，所述轴承外圈靠近所述滚动体一侧设有金属铜散热层，所述金属铜散热层环绕设置在所述轴承外圈内部，所述金属铜散热层内部设有空腔且灌注有水冷液，所述金属铜散热层内部下表面设有若干个凸起的散热片，所述金属铜散热层两端分别连接流出水冷管和流入水冷管，所述流出水冷管和所述流入水冷管均导出所述轴承外圈，所述流出水冷管与外置的冷排连接，所述冷排连接到微型水泵，所述微型水泵与流入水冷管连接。

【技术特征摘要】
1.一种水冷高效散热型轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚动体和保持架，其特征在于，所述轴承外圈设于所述轴承内圈的外层，所述轴承内圈与所述轴承外圈之间设有所述滚动体，所述滚动体左右两侧设有所述保持架，所述轴承外圈靠近所述滚动体一侧设有金属铜散热层，所述金属铜散热层环绕设置在所述轴承外圈内部，所述金属铜散热层内部设有空腔且灌注有水冷液，所述金属铜散热层内部下表面设有若干个凸起的散热片，所述金属铜散热层两端分别连接流出水冷管和流入水冷管，所述流出水冷管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟中良，
申请(专利权)人：无锡民联汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32