一种节流承插式管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节流承插式管接头，解决了现有技术中管接头采用直壁承插，接触部位容易产生缝隙，影响密封的缺陷，包括可相互对插的承口和插口，插口具有插接部，承口具有承插部，插接部的外壁上设置有外挡环及防水环，防水环具有与承插部内径相过盈的外径，插接部的外壁与承插部的内壁之间设置有带密封瓣的密封套。外挡环对插时起到轴向定位的作用；密封套带有密封瓣，密封瓣的外径部位形成密封面，插接部与承插部对插后，密封瓣变形贴合到承插部内壁形成多道密封部位，从而增加密封的效果；防水环与承插部过盈配合，增加轴向脱开抗力，也提高防水的效果。

A throttle socket pipe joint

The utility model relates to a throttle socket pipe joint, which solves the problem that the pipe joint is inserted with straight wall in the existing technology, the contact position is easy to produce the gap, and the sealing defect is affected, including the socket and the socket which can be inserted in each other, the socket has an inserting part, the socket has a socket part, and the outer wall of the socket part is set with an outer retaining ring and the outer retaining ring on the socket part and the outer wall of the socket part. The waterproof ring and the waterproof ring have an outer diameter which is in interference with the inner diameter of the socket part, and a sealing sleeve with a sealing valve is arranged between the outer wall of the socket part and the inner wall of the socket part. The outer retaining ring plays the role of axial positioning when inserting. The sealing sleeve is sealed with a seal, and the outer diameter of the sealing valve forms a sealing surface. After the insertion part and the socket part are inserted, the sealing valve is deformed to the inner wall of the socket to form a multi seal part, thus increasing the sealing effect; the waterproof ring is in interference with the socket part and increases axial detachment. Open resistance, and also improve the effect of waterproof.

【技术实现步骤摘要】
一种节流承插式管接头
本技术属于排水管领域，尤其是涉及一种节流承插式管接头。
技术介绍
城市建设中离不开排水管，排水管一般多采用塑料管，比如PE排水管，PVC排水管。管材的长度受到运输及安装的限制，无法根据铺设需要的整体长度来制造，因此管材在实际铺设过程中，需要管接头进行连接。管接头连接两相邻的管材，连接时需要考虑连接的密封性。现有的管接头多为直壁接触，直壁接触部位容易产生缝隙，造成连接时出现漏水。为保证连接的密封性，会在管接头部位设置密封圈，但是现有的密封圈多是标准密封圈，比如O形圈，或者菱形圈，这种密封圈在两管材发生偏斜时容易失效，影响密封性。管接头连接后，长时间使用后，密封性会下降，此时就需要对排水管进行维修，重新更换新的密封圈。但是现有的承插式管接头维修难度非常大。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中管接头采用直壁承插，接触部位容易产生缝隙，影响密封的缺陷，提供一种节流承插式管接头，采用带密封瓣的密封环，通过密封环来增加密封的效果。本技术还解决了现有技术中密封圈容易因管材偏斜产生缝隙，影响管材连接密封性的缺陷，提供一种节流承插式管接头，采用带密封瓣的密封环，密封瓣能适应管材的偏斜，并在管材偏斜后仍然保证密封效果。本技术还解决了现有承插式管接头维修不方便的缺陷，提供一种节流承插式管接头，管材连接的位置设置螺旋形槽，出现漏水时，可以从螺旋形槽的入口端直接注入密封剂进行密封。本技术的具体技术方案为：一种节流承插式管接头，包括可相互对插的承口和插口，插口具有插接部，承口具有承插部，插接部的外壁上设置有外挡环及防水环，外挡环的外径大于承插部的内径，防水环具有与承插部内径相过盈的外径，插接部的外壁与承插部的内壁之间设置有带密封瓣的密封套。插接部与承插部对插时，外挡环可以起到轴向定位的作用；插接部的外壁与承插部的内壁之间设置密封套，密封套带有密封瓣，密封瓣的外径部位形成密封面，插接部与承插部对插后，密封瓣变形贴合到承插部内壁形成多道密封部位，从而增加密封的效果；密封瓣具有弹性，密封瓣变形后具有回复原样的内应力，在连接管材发生偏斜时，仍能保证密封效果；防水环与承插部过盈配合，增加轴向脱开抗力，也提高防水的效果。进一步，从防水环的截面上看，防水环的中间为防水环外径最大的部位，该部位与承插部内径相过盈。进一步，防水环的外侧壁为圆弧形，圆弧形的圆心在插接部的轴线上。进一步，从防水环的横截面上看，防水环的中间为尖顶，尖顶的外径大于插接部的外径，尖顶两侧为斜面。进一步，插接部的外壁设置有一圈凹槽，密封套套置于凹槽内，密封套与凹槽的槽底之间为过盈配合。进一步，密封套包括基体，基体的外壁上设置有若干圈相互间隔独立的密封瓣，每一圈密封瓣的外径均不相同，所有密封瓣的外径大于承插部的直径。进一步，密封瓣朝向承口侧为锥面，锥面的小径端朝向插接部的端部方向，密封瓣的另一侧为径向面，其中远离承口侧的密封瓣的径向面上设置有凹陷的变形凹部；朝向承口侧的密封瓣的密封内径最小，远离承口侧的密封瓣的密封内径最大，基体的外壁的直径小于插接部的外径。进一步，插接部的外壁上设置有若干圈独立成环且轴向相互分隔的凸环，凸环的外径与承插部的内径相适配，凸环避开密封套及防水环。进一步，插接部的端面的外周设置有接触端斜面，承口的内壁设置有内斜面，接触端斜面与内斜面具有相同的倾斜角度，插接部与承插部对插时，接触端斜面与内斜面相接触。进一步，承口的外壁还设置有沿承口周向布置的间隔并独立的轴向筋，轴向筋与外凸环相交；承口的外壁还设置有连接环，连接环截面呈三角形。本技术的有益效果是：插接部与承插部对插时，外挡环可以起到轴向定位的作用；插接部的外壁与承插部的内壁之间设置密封套，密封套带有密封瓣，密封瓣的外径部位形成密封面，插接部与承插部对插后，密封瓣变形贴合到承插部内壁形成多道密封部位，从而增加密封的效果；密封瓣具有弹性，密封瓣变形后具有回复原样的内应力，在连接管材发生偏斜时，仍能保证密封效果；防水环与承插部过盈配合，增加轴向脱开抗力，也提高防水的效果。附图说明图1是本技术一种结构示意图；图2是本技术第二种结构示意图；图3是本技术承口的一种结构示意图；图中：1、插口，2、外挡环，3、凸环，4、凹槽，5、密封套，6、插接部，7、接触端斜面，8、承口，9、内斜面，10、外加强斜筋，11、外凸环，12、密封瓣，13、变形凹部，14、防水环，15、尖顶，16、连接环，17、轴向筋。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：一种节流承插式管接头（参见图1），包括可相互对插的承口8和插口1，插口具有插接部6，承口具有承插部，承插部的内径与插接部的外径相适配，插接部的外壁上设置有一圈内凹的凹槽4，凹槽处于插接部外壁的中间部位。插接部在端面的周边倒角并形成接触端斜面7。插口的外部还设置有一圈外挡环2，外挡环在插口的中间部位，外挡环的外径大于管材的外径。插口对应外挡环的另一端的端面与管材热熔连接。插接部外壁凹槽与外挡环之间的部位设置有若干圈独立成环的凸环3，靠近凹槽的凸环呈三角形，其余凸环呈矩形，凸环沿着插接部轴向分布。插接部设置凸环的部位还设置有一圈防水环14，防水环的中间部位为尖顶15，尖顶的外径大于插接部的外径，防水环与承插部的内壁为过盈配合。尖顶的两侧为斜面，两侧斜面相对尖顶对称。凸环处于防水环的两侧部位。凹槽上过盈套置有密封套5，密封套套置到凹槽上被扩张，密封套包括基体及设置于基体外壁上的若干圈沿着轴向相互间隔独立的密封瓣12，密封套的基体的外径小于插接部的外径，密封瓣呈周向布置，密封瓣的外径大于承插部的直径。多道密封瓣具有不同的密封内径，朝向承口侧的密封瓣的密封内径最小，远离承口侧的密封瓣的密封内径最大，基体的外壁的直径小于插接部的外径。密封瓣朝向承口侧为锥面，锥面的小径端朝向插接部的端部方向，密封瓣的另一侧为径向面，其中远离承口侧的密封瓣的径向面上设置有凹陷的变形凹部13。密封套扩张后套入到插接部外，插接部插入承插部，密封瓣的外径部位翻折，并在回复力作用下，始终与承插部的内壁相贴合。承口具有承插口和锥形部，锥形部的内壁设置有内斜面9，内斜面具有与接触端斜面相同的倾斜角度，插接部与承插部对插时，接触端斜面与内斜面相接触。承插口的外壁设置有设置有外凸环11，外凸环沿承口轴向间隔独立布置。锥形部的外壁设置有三角形的外加强斜筋10，外加强斜筋处于轴向方向，并沿着锥形部外锥面周向布置。插接部与承插部对插后具有相同的管孔内径。实施例2：一种节流承插式管接头（参见图2），与实施例1不同之处在于插接部外壁上的防水环的外侧壁为圆弧形，圆弧形的圆心在插接部的轴线上，圆弧形相对防水环的中间部位对称。防水环圆弧形的圆心角为6°。其余结构参照实施例1。实施例3：一种节流承插式管接头（参见图3），与上述实施例不同之处再有承口的外壁还设置有沿承口周向布置的间隔并独立的轴向筋17，轴向筋与外凸环相交；承口的外壁还设置有连接环16，连接环截面呈三角形。其余结构参照其他实施例。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节流承插式管接头，其特征在于包括可相互对插的承口和插口，插口具有插接部，承口具有承插部，插接部的外壁上设置有外挡环及防水环，外挡环的外径大于承插部的内径，防水环具有与承插部内径相过盈的外径，插接部的外壁与承插部的内壁之间设置有带密封瓣的密封套。

【技术特征摘要】
1.一种节流承插式管接头，其特征在于包括可相互对插的承口和插口，插口具有插接部，承口具有承插部，插接部的外壁上设置有外挡环及防水环，外挡环的外径大于承插部的内径，防水环具有与承插部内径相过盈的外径，插接部的外壁与承插部的内壁之间设置有带密封瓣的密封套。2.根据权利要求1所述的一种节流承插式管接头，其特征在于从防水环的截面上看，防水环的中间为防水环外径最大的部位，该部位与承插部内径相过盈。3.根据权利要求2所述的一种节流承插式管接头，其特征在于防水环的外侧壁为圆弧形，圆弧形的圆心在插接部的轴线上。4.根据权利要求1所述的一种节流承插式管接头，其特征在于从防水环的横截面上看，防水环的中间为尖顶，尖顶的外径大于插接部的外径，尖顶两侧为斜面。5.根据权利要求1所述的一种节流承插式管接头，其特征在于插接部的外壁设置有一圈凹槽，密封套套置于凹槽内，密封套与凹槽的槽底之间为过盈配合。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种节流承插式管接头，其特征在于密封套包括基体，基体的外壁上设置有若干圈相互间隔独立的密封瓣，每一圈密封瓣的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹能健，
申请(专利权)人：上海瑞皇管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31