【技术实现步骤摘要】
承插式围护桩施工方案
本专利技术涉及一种围护桩施工方案,特别是一种承插式围护桩施工方案。
技术介绍
围护桩的接头方式非常重要,其他方式的围护桩都是采用平口接头的方式进行接口。
技术实现思路
本专利技术提供了一种八棱柱与承插桩相互承插的承插式围护桩施工方案。本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种承插式围护桩施工方案,实施此方案所用设备包括打桩机和承插桩机。所述承插桩机包括:导杆下端固定于导板A,导板A的前端固定在前部导板B的上端,前部导板B的下端固定在导板C的中间上部,导板C的左端固定在斜撑A的右端,导板C的右端固定在斜撑B的左端;导板A的后端固定在后部导板B的上端,后部导板B的下端固定在导板D的中间上部,导板D的左端固定在斜撑C的右端,导板D的右端固定在斜撑D的左端;斜撑A的左端以及斜撑C的左端分别连接于主轴A,斜撑B的右端以及斜撑D的右端分别连接于主轴B;主轴A上依次设有导轮A、导轮E、导轮C,主轴B上依次设有导轮B、导轮F、导轮D;导轮A和导轮B上围绕一条切削链A,导轮E和导轮F上围绕一条切削链C,导轮C和导轮D上围绕一条切削链B,切削链A和切削链B上分别安装多个折弯刀,切削链C上安装多个矩形刀;导板C和导板D的下部悬挂一只斗体;导轮A、导轮C以及导轮F的内部分别设置动力驱动系统。所述承插桩机使用时,导杆进行加压,导轮A内的动力驱动系统驱动导轮A带动切削链A正向转动,导轮C内的动力驱动系统驱动导轮C带动切削链B正向转动,导轮F内的动力驱动系统驱动导轮F带动切削链C反转,切削链A上的多个折弯刀和切削链B上的多个折弯刀在正向转动中铲取泥土,切削链C上的多个矩 ...
【技术保护点】
一种承插式围护桩施工方案,实施此方案所用设备包括打桩机和承插桩机,其特征在于:所述承插桩机包括:导杆(1)下端固定于导板A(2),导板A的前端固定在前部导板B(3)的上端,前部导板B的下端固定在导板C(4)的中间上部,导板C的左端固定在斜撑A(5)的右端,导板C的右端固定在斜撑B(6)的左端;导板A的后端固定在后部导板B的上端,后部导板B的下端固定在导板D(17)的中间上部,导板D的左端固定在斜撑C(15)的右端,导板D的右端固定在斜撑D(16)的左端;斜撑A的左端以及斜撑C的左端分别连接于主轴A(7),斜撑B的右端以及斜撑D的右端分别连接于主轴B(8);主轴A上依次设有导轮A(9)、导轮E(23)、导轮C(19),主轴B上依次设有导轮B(10)、导轮F(24)、导轮D(20);导轮A和导轮B上围绕一条切削链A(11),导轮E和导轮F上围绕一条切削链C(21),导轮C和导轮D上围绕一条切削链B(18),切削链A和切削链B上分别安装多个折弯刀(12),切削链C上安装多个矩形刀(22);导板C和导板D的下部悬挂一只斗体(13);导轮A、导轮C以及导轮F的内部分别设置动力驱动系统;所述承插桩 ...
【技术特征摘要】
1.一种承插式围护桩施工方案,实施此方案所用设备包括打桩机和承插桩机,其特征在于:所述承插桩机包括:导杆(1)下端固定于导板A(2),导板A的前端固定在前部导板B(3)的上端,前部导板B的下端固定在导板C(4)的中间上部,导板C的左端固定在斜撑A(5)的右端,导板C的右端固定在斜撑B(6)的左端;导板A的后端固定在后部导板B的上端,后部导板B的下端固定在导板D(17)的中间上部,导板D的左端固定在斜撑C(15)的右端,导板D的右端固定在斜撑D(16)的左端;斜撑A的左端以及斜撑C的左端分别连接于主轴A(7),斜撑B的右端以及斜撑D的右端分别连接于主轴B(8);主轴A上依次设有导轮A(9)、导轮E(23)、导轮C(19),主轴B上依次设有导轮B(10)、导轮F(24)、导轮D(20);导轮A和导轮B上围绕一条切削链A(11),导轮E和导轮F上围绕一条切削链C(21),导轮C和导轮D上围绕一条切削链B(18),切削链A和切削链B上分别安装多个折弯刀(12),切削链C上安装多个矩形刀(22);导板C和导板D的下部悬挂一只斗体(13);导轮A、导轮C以及导轮F的内部分...
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