双橡胶圈承插式钢管混凝土复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双橡胶圈承插式钢管混凝土复合管。这种复合管包括钢管、承口钢环、插口钢环、凹槽、内衬混凝土。主要特征在于：在钢管的一端焊接承口钢环，另一端焊接插口钢环，插口端外壁预先加工两道凹槽放置橡胶圈；双橡胶圈把承口内壁和插口外壁紧密结合，形成接口处密封区域；插口端双胶圈之间对称两个带丝扣的打压预留孔；管内衬有混凝土，管外部设置防腐层。本实用新型专利技术保采用承插式双胶圈密封，具有可挠性与伸缩性，可以免除现场焊接，具有连接可靠、施工方便快捷、维护成本低等特点。复合管的内衬具有较好的密封性能。能够抵抗管内流体的冲刷影响。具有抗化学腐蚀、耐温度变化、流体阻力系数小、寿命较长等不可比拟的优势。可以很好的解决普通管受酸性或碱性物质对管道的腐蚀问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于普通流体输送管道设计和制造
，具体是双橡胶圈承插式钢管混凝土复合管。
技术介绍
近些年随着带钢连轧生产的快速发展及焊接技术的进步，钢管在小口径方面得到快速的普及应用。其优点主要在于钢管精度高、壁厚均匀、可任意定尺、耐内压强度高、延展性好、耐振动及耐冲击性能好。但亦具有不可忽视的缺点：钢管焊接是连续在线生产，壁厚越厚、口径越大，机组及熔接设备的投资就越大，它就越不具有经济性和实用性；壁厚越薄、口径越小，实用功能就会相应降低。同时普通焊接钢管具有安装过程中接头焊接敷设费时费力、大口径管容易扁平等缺点。而市面上其他常用的管道材料，如钢筒混凝土排水管（PCCP）、钢筋混凝土及混凝土排水管、PVC内衬混凝土或玻璃钢内衬混凝土排水管等。这些管材在实际的工程应用中已经发现不同的缺点。这就需要研制一种集众多优点为一身的新型管体。双橡胶圈承插式钢管混凝土复合管作为一种改进管道材料生命力源于此。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双橡胶圈承插式钢管混凝土复合管，这种管道连接可靠、施工方便快捷、维护成本低，具有较好的密封性能。能够抵抗管内流体的冲刷影响。具有抗化学腐蚀、耐温度变化、流体阻力系数小、寿命较长等不可比拟的优势。本技术的目的是这样实现的：双橡胶圈承插式钢管混凝土复合管，包括钢管、承口钢环、插口钢环、凹槽、内衬混凝土及防腐层。其特征是在钢管的一端焊接承口钢环，另一端焊接插口钢环，插口端外壁预先加工两道凹槽放置橡胶圈；双橡胶圈把承口内壁和插口外壁紧密结合，形成接口处密封区域，并存在接头间隙；插口端双胶圈之间对称两个带丝扣的打压预留孔，用于管道对接后接口密封性水压试验；管内衬有混凝土，其强度不低于C40；管外部设置防腐层，采取环氧煤沥青进行防腐处理。所述复合管为直管、变径管、三通或四通。所述凹槽数量为2条。所述试带丝扣打压预留孔为2个。所述承口钢环一端焊接于钢管端口外壁且与管体平行，另一端最外部30mm外倾成喇叭形。所述插口钢环与钢管水平焊接，上有2道环形凹槽及2个带丝扣的打压孔。本技术具体的创造性的技术要点：本复合管接口设计是在钢管的一端焊接承口钢环，另一端焊接插口钢环。在插口端双胶圈之间上下对称加工两个带丝扣的打压预留孔，用于承插口对接后接口密封性水压试验。接头用橡胶圈采用的是圆形截面的实心胶圈。在管体的插口端外壁预先加工两道凹槽，将两条圆形截面橡胶圈嵌入凹槽内。当插口端插入承口端时，双橡胶圈把承口内壁和插口外壁紧密结合，形成接口处密封区域，该密封区域即是管道接头水压试验区域。管体接头间隙控制尺寸25mm，水压试验合格后应密封。复合管的内衬混凝土具有较好的密封性能，其强度不低于C40能够抵抗管内流体的冲刷影响。管外部设置防腐层，采取环氧煤沥青进行防腐处理。本技术的有益效果：本技术由钢管层、内衬混凝土层及外部防腐层组成。它与预应力钢筋混凝土排水管（PCCP）相比减掉了环向预应力钢丝和水泥砂浆保护层的工艺流程，保留了预应力钢筋混凝土排水管（PCCP）的优点；它与普通钢管相比，增加了承、插口钢环和内衬混凝土，施工更省工省力，同时避免了钢管的缺陷。采取的双橡胶圈承插式接口方式具有可挠性与伸缩性，可以免除现场焊接，具有连接可靠、施工方便快捷、维护成本低等特点。双橡胶圈承插式接口方式解决了以往满管注水的接头密封试验所具有的缺点，2个带丝扣的打压预留孔使得接头试验操作方便、结果可靠。内衬混凝土解决了普通钢管或球墨铸铁管不耐酸碱腐蚀等缺点，其具有较好的密封性能，能够抵抗管内流体的冲刷影响。管外部设置的防腐层对钢管提供了有效保护，提升了管道的耐腐蚀性能。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的主视剖面结构示意图。具体实施方式结合图1所示，双橡胶圈承插式钢管混凝土复合管包括钢管２、承口钢环１、插口钢环４、凹槽５、内衬混凝土３。钢管首尾端分别焊接承口钢环１和插口钢环４。插口端外壁预先加工2道凹槽５和2个带丝扣的打压预留孔６。凹槽５用于放置橡胶圈，打压预留孔６一个用于进水，另一个用于排气和排水。所述复合管２为直管、变径管、三通或四通。所述凹槽５数量为2条。所述带丝扣打压预留孔６为2个。所述承口钢环１一端焊接于钢管端口外壁且与管体平行，另一端最外部30mm外倾成喇叭形。所述插口钢环４与钢管２水平焊接，上有2道环形凹槽５及两个带丝扣的打压孔６。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双橡胶圈承插式钢管混凝土复合管，包括钢管（2）、承口钢环（1）、插口钢环（4）、凹槽（5）、内衬混凝土（3），其特征是在钢管的一端焊接承口钢环（1），另一端焊接插口钢环（4），插口端外壁预先加工两道凹槽（5）放置橡胶圈；插口端双胶圈之间对称两个带丝扣的打压预留孔（6），用于管道对接后接口密封性水压试验；管内衬有混凝土，其强度不低于C40；管外部设置防腐层，采取环氧煤沥青进行防腐处理。

【技术特征摘要】
1.双橡胶圈承插式钢管混凝土复合管，包括钢管（2）、承口钢环（1）、插口钢环（4）、凹槽（5）、内衬混凝土（3），其特征是在钢管的一端焊接承口钢环（1），另一端焊接插口钢环（4），插口端外壁预先加工两道凹槽（5）放置橡胶圈；插口端双胶圈之间对称两个带丝扣的打压预留孔（6），用于管道对接后接口密封性水压试验；管内衬有混凝土，其强度不低于C40；管外部设置防腐层，采取环氧煤沥青进行防腐处理。2.根据权利要求1所述的双橡胶圈承插式钢管混凝土复合管，其特征是：所述钢管（2）为直管、变径管、三通...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾超，方光旭，潘瑾，张淼，
申请(专利权)人：栾超，方光旭，潘瑾，张淼，
类型：新型
国别省市：新疆;65