预应力混凝土给水承插式焊接钢管制造技术

本实用新型专利技术属于管连接技术领域，尤其涉及一种预应力混凝土给水承插式焊接钢管，包括承接口和插接口，插接口的内表面上设有两个第一安装槽，第一安装槽内嵌有与第一安装槽过盈配合的第一O型密封胶圈，两个第一安装槽之间、插接口上设有试压口，试压口上方设有第二安装槽，第二安装槽与试压口相通，第二安装槽内设有与第二安装槽过盈配合的第二O型密封胶圈，插接口外壁端部设有方形锁孔，承接口内壁设有与方形锁孔配合的方形锁块，承接口端部设有隔热块，隔热块与承接口固定连接，插接口外壁设有挡环。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了地下给水钢管与钢管之间的柔性连接，连接牢固，密封性好，用于高压给水管路时不会漏水。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管连接结构
，尤其涉及一种预应力混凝土给水承插式焊接钢管。
技术介绍
承插连接主要用于带承插接头的铸铁管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等。承插管分为刚性承插连接和柔性承插连接两种。刚性承插连接是用管道的插口插入管道的承口内，对位后先用嵌缝材料嵌缝，然后用密封材料密封，使之成为一个牢固的封闭的。柔性承插连接接头在管道承插口的止封口上放入富有弹性的橡胶圈，然后施力将管子插端插入，形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管。目前在国内市场上，柔性连接可以用于球墨铸铁管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等管路的连接，对于市场上需求量巨大的钢管，通常通过承插弯头或法兰或焊接等其他结构实现连接，这些连接方式或者连接结构复杂，安装困难，或者密封效果不好，不能满足使用要求。其中大口径输水钢管的现场连接方式主要是对接焊，由于管沟沟底空间狭小，大口径管道稍有变形则管口的偏差就会很大，造成对口困难，对接焊技术要求高，费工费时（通常DN2000钢管一个接口对接需要8小时），国内输水钢管的失效形式也主要是焊缝开裂。在城镇给排水行业目前国内钢管采用承插式接口还不普及，不像其它管材，它们的主要或唯一接口型式就是承插式连接，而钢管主要还是采用对接焊进行管道连接。一旦焊缝开裂，将造成重大的安全事故。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种预应力混凝土给水承插式焊接钢管，实现了地下给水钢管与给水钢管之间的柔性连接，钢管与钢管之间连接牢固，密封性好，用于高压给水管路时不会漏水。为了实现上述目的，本技术提供一种预应力混凝土给水承插式焊接钢管，包括设置在一根钢管两端的承接口和插接口，所述承接口的内径大于所述插接口的外径，一根钢管的所述插接口插入另一根钢管的所述承接口，钢管的内壁和外壁上设有混凝土层，混凝土层外壁缠绕有预应力钢丝，其特征在于所述插接口的内表面上设有两个第一安装槽，所述第一安装槽内嵌有与所述第一安装槽过盈配合的第一O型密封胶圈，所述两个第一安装槽之间、所述插接口上设有试压口，所述试压口上方设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述试压口相通，所述第二安装槽内设有与所述第二安装槽过盈配合的第二O型密封胶圈，所述插接口外壁端部设有方形锁孔，所述承接口内壁设有与所述方形锁孔配合的方形锁块，所述承接口端部设有隔热块，所述隔热块与所述承接口固定连接，所述插接口外壁设有挡环，所述承接口和所述插接口的外壁上对称焊接有吊耳。所述挡环与所述隔热块焊接。所述隔热块为中部带有空腔的结构。所述承接口和所述插接口的外壁处分别设有两个对称的所述吊耳。本技术的有益效果是：设置了吊耳，吊耳用于实现两根承插钢管的搬运，方便省力；设置了隔热块，且隔热块中间为空心结构，防止在焊接时承接口的钢管局部过热导致的变形，利于钢管密封性的维持；挡环一方面用于限制插接口插入承接口的深度，另一方面用于与隔热块焊接，将承接口与插接口固定为一个整体，这样在水压较大时，也不会把管路冲开，用在在地埋式给水管路中，能防止管路漏水，施工更加方便；采用第一O型密封圈与第一安装槽之间过盈配合，使得满足条件的两个钢管按照本技术的技术承插后密封性非常好，而且设置两道止水用的第一O型密封圈形成双保险，使管节连接处达到不渗不漏的效果；设置了第二O型密封胶圈，第二O型密封胶圈安装在试压口的上方，这样，使得在两个连接的钢管之间形成一定角度时，仍然可以使第一O型密封胶圈周围的间隙基本保持一致，使第一O型密封胶圈的密封条件不被破坏。方形锁块和方形锁孔的设置加强了插接口与承接口的连接，进一步保证二者在使用过程中连接牢固、不易脱开。本技术将钢管柔性接口连接应用在给水排水工程中，质量和经济效果都很好，长期使用不存在焊缝开裂的问题，也不会造成重大的安全事故。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、承接口，2、插接口，3、混凝土层，4、预应力钢丝，5、第一安装槽，6、第一O型密封胶圈，7、试压口，8、第二安装槽，9、第二O型密封胶圈，10、隔热块，11、挡环，12、方形锁孔，13、方形锁块，14、吊耳。具体实施方式下面结合附图对技术的一种具体实施方式做出说明。如图1所示，本技术提供的预应力混凝土给水承插式焊接钢管，包括设置在一根钢管两端的承接口1和插接口2，所述承接口1的内径大于所述插接口2的外径，一根钢管的所述插接口2插入另一根钢管的所述承接口1，钢管的内壁和外壁上设有混凝土层3，混凝土层3外壁缠绕有预应力钢丝4。在所述插接口2的内表面上开设两个第一安装槽5，所述第一安装槽5内嵌有与所述第一安装槽5过盈配合的第一O型密封胶圈6，使得满足条件的两个钢管按照本技术的技术承插后密封性非常好，而且设置两道止水用的第一O型密封圈形成双保险，使管节连接处达到不渗不漏的效果；所述两个第一安装槽5之间、所述插接口2上设有试压口7，设置测压口是为了在全线管子顶完以后可测试每一个接头的密封性能。所述试压口7上方设有第二安装槽8，所述第二安装槽8与所述试压口7相通，所述第二安装槽8内设有与所述第二安装槽8过盈配合的第二O型密封胶圈9。两个第一O型密封胶圈6分别安装在插接口2的两个第一安装槽5内，第一O型密封胶圈6可以承受管内外双向较高的压力，第二O型密封胶圈9安装在试压口7的上方，这样，使得在两个连接的钢管之间形成一定角度时，仍然可以使第一O型密封胶圈6周围的间隙基本保持一致，使第一O型密封胶圈6的密封条件不被破坏。所述承接口1端部设有隔热块10，所述隔热块10与所述承接口1固定连接，所述插接口2外壁设有挡环11。所述挡环11与所述隔热块10焊接。为了使隔热块10和挡环11能固定在一起，且同时起到隔热作用，将所述隔热块10设计为中部带有空腔的结构，使用能进行焊接的金属材料。隔热块10能防止在焊接时承接口1的钢管局部过热导致的变形，利于钢管密封性的维持；挡环11一方面用于限制插接口2插入承接口1的深度，另一方面用于与隔热块10焊接，将承接口1与插接口2固定为一个整体，这样在水压较大时，也不会把管路冲开，用在在地埋式给水管路中，能防止管路漏水，施工更加方便。为了加强插接口2与承接口1之间的紧密连接，进一步保证二者在使用过程中连接牢固、不易脱开，本技术还在所述插接口2外壁端部设置一个方形锁孔12，在所述承接口1内壁设有与所述方形锁孔12配合的方形锁块13。每根钢管的两端都设有两个对称分布的吊耳14，即在承接口1和插接口2的外壁上对称焊接有吊耳14。吊耳14的位置距离承接口1或插接口2处的距离为1.2m。用于液压油缸通过吊耳14将两根承接的钢管搬运在一起完成承插过程。本技术将钢管柔性接口连接应用在给水排水工程中，质量和经济效果都很好，长期使用不存在焊缝开裂的问题，也不会造成重大的安全事故。以上对本技术的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力混凝土给水承插式焊接钢管，包括设置在一根钢管两端的承接口和插接口，所述承接口的内径大于所述插接口的外径，一根钢管的所述插接口插入另一根钢管的所述承接口，钢管的内壁和外壁上设有混凝土层，混凝土层外壁缠绕有预应力钢丝，其特征在于所述插接口的内表面上设有两个第一安装槽，所述第一安装槽内嵌有与所述第一安装槽过盈配合的第一O型密封胶圈，所述两个第一安装槽之间、所述插接口上设有试压口，所述试压口上方设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述试压口相通，所述第二安装槽内设有与所述第二安装槽过盈配合的第二O型密封胶圈，所述插接口外壁端部设有方形锁孔，所述承接口内壁设有与所述方形锁孔配合的方形锁块，所述承接口端部设有隔热块，所述隔热块与所述承接口固定连接，所述插接口外壁设有挡环，所述承接口和所述插接口的外壁上对称焊接有吊耳。

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土给水承插式焊接钢管，包括设置在一根钢管两端的承接口和插接口，所述承接口的内径大于所述插接口的外径，一根钢管的所述插接口插入另一根钢管的所述承接口，钢管的内壁和外壁上设有混凝土层，混凝土层外壁缠绕有预应力钢丝，其特征在于所述插接口的内表面上设有两个第一安装槽，所述第一安装槽内嵌有与所述第一安装槽过盈配合的第一O型密封胶圈，所述两个第一安装槽之间、所述插接口上设有试压口，所述试压口上方设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述试压口相通，所述第二安装槽内设有与所述第二安装槽过盈配合的第二O...

【专利技术属性】
技术研发人员：王从水，
申请(专利权)人：天津市久盛通达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12