The invention discloses a construction method of flexible bearing insert type common pipe trench, which comprises the following steps: S1: common pipe trench for the visual inspection of the common pipe trench precast production, transportation and approach; S2: excavation and base treatment of the common duct; S3: the common installation the consolidation of the trench, which includes the common duct positioning and lifting, sealing rubber ring installation, pipe installation, close water test and the next process; S4: step S3, the pit backfill treatment; S5: step S4 the refilling treatment after the ditch pit monitoring content. The technical effect of the invention is that the operation of the operation process is relatively simple, and the safety and the quality control are convenient.
【技术实现步骤摘要】
柔性承插式共同管沟的施工方法
本专利技术属于市政地下构筑物领域,特别涉及柔性承插式共同管沟的施工方法。
技术介绍
市政共同管沟内含城市给排水、消防、通信和电力和电信等系统,将原来这些位于地面上的基础设施转为地下,节省了大量宝贵的地面空间。由于具备这一重要功能,市政管沟在国内城市基础设施建设中,得到了较为广泛的应用。由于项目预制段管沟总长度长,节数多,任务重,且频繁吊装作业施工带来的安全隐患大。如果事先没有一个科学、合理的施工方案,管沟的施工不仅会极大影响成本,而且很可能会造成一些安全、质量事故。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的是提出柔性承插式市政共同管沟的施工方法,取得了明显的经济和社会效益。本专利技术的目的将通过以下技术方案得以实现:柔性承插式共同管沟的施工方法,所述施工方法包括以下步骤:S1:共同管沟的预制生产、运输以及进场时对所述共同管沟进行外观检查;S2:所述共同管沟的基坑开挖与基底处理;S3:所述共同管沟的安装固结,其包括所述共同管沟定位与吊装、止水橡胶圈的安装、管节安装、接口防渗处理、闭水试验及下一道工序;其中,所述接口防渗处理具体为:预制管节接口之间采用2道防渗条防渗,2道防渗条之间形成了一个环形密封空间,作为现场管道安装时的试压空间。S4:完成步骤S3后,将所述基坑回填处理;S5:将步骤S4所述回填处理后的沟底基坑进行监控量测内容。上述的施工方法,步骤S1所述共同管沟的预制生产包括:S101:钢筋制作及加工:钢筋外表面洁净、无锈皮、油漆、油污;下料长度符合设计图纸,弯曲无裂纹;滚焊成型时控制滚焊成型的笼内径,纵向直径 ...
【技术保护点】
柔性承插式共同管沟的施工方法,其特征在于,所述施工方法包括以下步骤:S1:共同管沟的预制生产、运输以及进场时对所述共同管沟进行外观检查;S2:所述共同管沟的基坑开挖与基底处理;S3:所述共同管沟的安装固结,其包括所述共同管沟定位与吊装、止水橡胶圈的安装、管节安装、接口防渗处理、闭水试验及下一道工序;其中,所述接口防渗处理具体为:预制管节接口之间采用2道防渗条防渗,2道防渗条之间形成了一个环形密封空间,作为现场管道安装时的试压空间。S4:完成步骤S3后,将所述基坑回填处理;S5:将步骤S4所述回填处理后的沟底基坑进行监控量测内容。
【技术特征摘要】
1.柔性承插式共同管沟的施工方法,其特征在于,所述施工方法包括以下步骤:S1:共同管沟的预制生产、运输以及进场时对所述共同管沟进行外观检查;S2:所述共同管沟的基坑开挖与基底处理;S3:所述共同管沟的安装固结,其包括所述共同管沟定位与吊装、止水橡胶圈的安装、管节安装、接口防渗处理、闭水试验及下一道工序;其中,所述接口防渗处理具体为:预制管节接口之间采用2道防渗条防渗,2道防渗条之间形成了一个环形密封空间,作为现场管道安装时的试压空间。S4:完成步骤S3后,将所述基坑回填处理;S5:将步骤S4所述回填处理后的沟底基坑进行监控量测内容。2.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于步骤S1所述共同管沟的预制生产包括:S101:钢筋制作及加工:钢筋外表面洁净、无锈皮、油漆、油污;下料长度符合设计图纸,弯曲无裂纹;滚焊成型时控制滚焊成型的笼内径,纵向直径,根数及长度,环向径的间距;对滚焊成型的钢筋笼每个必检,保证合格品投入使用;钢筋内外滚焊成型后直接在钢筋混焊机上进行定位和保护层焊接;钢筋骨架组装控制整体钢筋骨架的内外径及长度,对于滚焊成型的钢筋笼进行严格控制;钢筋加工时主要检测环向钢筋的直径及间距,保证隐蔽工程全数验收合格;S102:模具的安装及预埋件的预理:底托及内外模具清理干净,涂刷脱模剂,并检查模具是否清理干净;底托就位,内模装入底托的就位卡中,吊入加工成型的钢筋笼,检查钢筋笼到位;拉起内模定位钢丝绳,使内模门板就位,插上内模定位插销;检查内模门板是否到位,定位插销有没有插到位;装入外模,外模定位销到位,锁紧合缝螺钉,检查外模合缝是否锁紧、检查内外模到位后,在顶模端装入8个定位卡,固定内外模间距,检查8个定位卡是否到位;支架预理件外露面应进行除锈、防腐处理,除锈等级为Sa2.5;防腐涂层由环氧富锌底漆2道,每道30μm,环氧厚浆漆2道,每道50μm,丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2道,每道4...
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