钢塑复合抗爆管及成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种钢塑复合抗爆管及成型工艺，抗爆管为双层结构，外层为钢管，内层为塑管，塑管的外径大于钢管的内径，塑管经缩管机缩管后牵引穿过钢管并通过塑管自身记忆复径与钢管之间采用过盈的方式复合。塑管具有足够的壁厚，因此不容易破裂，能保持完好性并保护钢管内壁，避免钢管被腐蚀，钢管与塑管之间采用过盈的方式复合，可以抵消钢塑之间存在收缩率差，避免钢管与塑管之间产生分离，从而延长给水管的使用寿命。

Steel-plastic Composite Explosion Resistant Tube and Its Forming Technology

【技术实现步骤摘要】
钢塑复合抗爆管及成型工艺
本专利技术涉及一种水管，尤其是一种钢塑复合抗爆管及成型工艺。
技术介绍
水是生命之源和人类文明生存发展的基础，因此给水工程是城市建设的一个重要项目。给水工程要用到大量的给水管，给水管的种类比较多，有金属管，有塑料管，还有复合管，但是现有的给水管都各有不足。金属管具有较高的刚度，能承受较大的压力，但是金属管容易被腐蚀，如果进行耐腐蚀处理，又容易产生有害物质，影响给水安全。现有的塑料管多采用安全无毒的材质制成，能保证给水安全，但是塑料管的刚度不高，给水管有较高的水压，因此塑料管的抗爆性能较低，在给水过程中容易出现爆裂的现象。复合管多是钢塑复合管，虽然有较高的抗爆性能，但是钢塑复合管多是在钢管内壁添加塑料涂层，涂层与钢管内壁之间的粘结力较小，容易出现脱落，涂层的厚度小，钢塑之间存在较大的收缩率，涂层容易破裂，破裂后会腐蚀钢管内壁。
技术实现思路
本专利技术提供一种钢塑复合抗爆管，外部为钢管，内部为塑管，塑管具有足够的壁厚，因此不容易破裂，能保持完好性并保护钢管内壁，避免钢管被腐蚀，钢管与塑管之间采用过盈的方式复合，可以抵消钢塑之间存在收缩率差，避免钢管与塑管之间产生分离，从而延长给水管的使用寿命。本专利技术提供一种钢塑复合抗爆管的成型工艺，通过缩管机对成型塑管进行缩径，缩径后由牵引机牵引从钢管内穿过，再由塑管自身记忆效应复径并与钢管复合。本专利技术的具体技术方案为：一种钢塑复合抗爆管，抗爆管为双层结构，外层为钢管，内层为塑管，塑管的外径大于钢管的内径，塑管经缩管机缩管后牵引穿过钢管并通过塑管自身记忆复径与钢管之间采用过盈的方式复合。钢管的内部复合塑管，塑管的壁厚大于涂层的厚度，这样钢管内壁由塑管保护，不会直接接触水流，从而避免钢管内壁被腐蚀，同时可以对钢管进行表面处理，这种处理也不会导致有害物质进入到给水里边，确保给水安全，内层为塑管，塑管具有较高的耐腐蚀性，作为内层后本身不容易被腐蚀，使得抗爆管的使用寿命延长；外层为钢管，钢管取材方便，刚性高，提高给水抗爆性能，而且钢管作为外层也方便给水连接；塑管具有一定的壁厚，也使得塑管具有一定的膨胀收缩性，不会轻易破裂，塑管的保护效果可以延长；塑管的外径大于钢管的内径，塑管通过缩管机进行缩管，缩管后由牵引机牵引穿过钢管，再通过塑管的记忆效应复径，这样塑管与钢管复合的时候，不用对钢管进行加热，可以减少对钢管加热膨胀的精确控制，钢管的内径不变，通过塑管的缩径和复径，从而形成钢管与塑管之间一种过盈方式的复合，这种过盈可以抵消钢塑之间存在的收缩率叉，可以避免钢管与塑管之间产生分离，从而延长抗爆管的使用寿命。作为优选，所述的塑管采用聚乙烯管，塑管的壁厚最小为2.5mm；所述的钢管为镀锌钢管；钢管内壁具有一层粘胶。聚乙烯管作为塑管，充分利用聚乙烯的优良特性，塑管的壁厚最小为2.5mm，主要是考虑到聚乙烯管作为给水管，如果满足给水管标准要求，则安全性更高。镀锌钢管作为钢管，可以提高抗爆管的耐腐蚀性，同时有害物质还会由塑管隔绝，不会进入到给水里边；钢管内壁涂胶后提高与塑管之间的复合力，粘胶在钢管内壁，不会随塑管缩径和复径而出现拉伸。作为优选，外层的钢管的内壁为锥形状，锥形的小径端直径小于塑管的外径，锥形的大径端直径等于塑管的外径。塑管经缩管和牵引后，按照其自身的记忆效应复径时存在先后顺序，钢管内壁为锥形状，正好符合塑管复径的顺序，使得塑管的外壁与钢管的内壁之间的复合效果更好。作为优选，钢管的内径与塑管的外径之差最大为1mm。钢管内径小于塑管的外径，钢管与塑管之间形成过盈的复合，但是该过盈量不能太大，否则容易造成塑管缩管过度，影响塑管复径，太小又会使得钢管和塑管之间的复合力不能满足要求，钢管和塑管容易存在分离的现象。作为优选，钢管内壁为滚花内表面，塑管外表与钢管内壁滚花相嵌为一体。钢管内壁滚花，使得钢管内表面的粗糙度增大，塑管与钢管复合后，塑管外表与钢管内表滚花相嵌为一体，提高塑管和钢管之间的结合力和分离难度。作为优选，抗爆管的两端设置有环槽，钢管的端部内表设置有半槽，塑管的端部外表设置半槽，两半槽对合呈环槽。抗爆管端部设置环槽，方便对接的时候密封使用，滑槽由钢管端部的半槽和塑管端部的半槽对合而成，可以将钢管和塑管之间的复合部位密封住。一种钢塑复合抗爆管的成型工艺，包括如下步骤：a、匹配外层钢管和内层塑管，外层钢管的内径小于内层塑管的外径；b、对内层塑管进行缩管，缩管过程中由牵引机牵引穿过钢管；c、复径，释放牵引力，由塑管自身记忆效应恢复外径并与钢管复合为一体。作为优选，塑管牵引穿过钢管之前，钢管内壁进行涂胶。作为优选，牵引塑管之前，对钢管内壁进行滚花处理；塑管缩管后对塑管外壁进行加热并使其软化，边加热边牵引穿过钢管。钢管内壁经过滚花形成滚花表面，塑管缩管后加热使其外表面软化，这样塑管和钢管复合后，软化的外表可以嵌入滚花表面，滚花的深度较小，小于钢管和塑管之间的过盈量，滚花增强了钢管和塑管之间的复合力，但不影响塑管复径和与钢管的复合。作为优选，塑管和钢管复合后向塑管内通冷风定型，最后对抗爆管端部进行加工。本专利技术的有益效果是：钢管的内部复合塑管，塑管的壁厚大于涂层的厚度，这样钢管内壁由塑管保护，不会直接接触水流，从而避免钢管内壁被腐蚀，同时可以对钢管进行表面处理，这种处理也不会导致有害物质进入到给水里边，确保给水安全，内层为塑管，塑管具有较高的耐腐蚀性，作为内层后本身不容易被腐蚀，使得抗爆管的使用寿命延长；外层为钢管，钢管取材方便，刚性高，提高给水抗爆性能，而且钢管作为外层也方便给水连接；塑管具有一定的壁厚，也使得塑管具有一定的膨胀收缩性，不会轻易破裂，塑管的保护效果可以延长；塑管的外径大于钢管的内径，塑管通过缩管机进行缩管，缩管后由牵引机牵引穿过钢管，再通过塑管的记忆效应复径，这样塑管与钢管复合的时候，不用对钢管进行加热，可以减少对钢管加热膨胀的精确控制，钢管的内径不变，通过塑管的缩径和复径，从而形成钢管与塑管之间一种过盈方式的复合，这种过盈可以抵消钢塑之间存在的收缩率叉，可以避免钢管与塑管之间产生分离，从而延长抗爆管的使用寿命。附图说明图1是本专利技术一种结构示意图；图2是本专利技术一种过盈示意图；图3是本专利技术一种剖视图；图4是本专利技术另一种结构示意图；图5是本专利技术一种成型工艺；图6是本专利技术另一种成型工艺；图中：1、钢管，2、塑管，3、环槽，4、锥形，d、钢管内径，D、塑管外径。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图对本专利技术作进一步的描述。实施1：如图1图2所示，一种钢塑复合抗爆管，抗爆管为双层结构，外层为钢管1，内层为塑管2，所述的钢管为镀锌钢管，所述的塑管采用聚乙烯管。塑管外径D大于钢管内径d，塑管的壁厚最小为2.5mm，钢管的内径与塑管的外径之差最大为1mm。塑管经缩管机缩管后牵引穿过钢管并通过塑管自身记忆复径与钢管之间采用过盈的方式复合。一种钢塑复合抗爆管的成型工艺，如图5所示，包括如下步骤：a、匹配外层钢管和内层塑管，外层钢管内径小于内层塑管外径，之间的过盈量控制在1mm以内，匹配时，塑管的长度稍大于钢管的长度，便于复合后进行端部修整；b、对内层塑管通过缩管机进行缩管，缩管过程中由牵引机牵引穿过钢管；c、复径，释放牵引力，由塑管自身记忆效应恢复外径并与钢管复合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢塑复合抗爆管，其特征在于，抗爆管为双层结构，外层为钢管，内层为塑管，塑管的外径大于钢管的内径，塑管经缩管机缩管后牵引穿过钢管并通过塑管自身记忆复径与钢管之间采用过盈的方式复合。

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合抗爆管，其特征在于，抗爆管为双层结构，外层为钢管，内层为塑管，塑管的外径大于钢管的内径，塑管经缩管机缩管后牵引穿过钢管并通过塑管自身记忆复径与钢管之间采用过盈的方式复合。2.根据权利要求1所述的钢塑复合抗爆管，其特征在于，所述的塑管采用聚乙烯管，塑管的壁厚最小为2.5mm；所述的钢管为镀锌钢管；钢管内壁具有一层粘胶。3.根据权利要求1所述的钢塑复合抗爆管，其特征在于，外层的钢管的内壁为锥形状，锥形的小径端直径小于塑管的外径，锥形的大径端直径等于塑管的外径。4.根据权利要求1或2或3所述的钢塑复合抗爆管，其特征在于，钢管的内径与塑管的外径之差最大为1mm。5.根据权利要求1或2或3所述的钢塑复合抗爆管，其特征在于，钢管内壁为滚花内表面，塑管外表与钢管内壁滚花相嵌为一体。6.根据权利要求1或2或3所述的钢塑复合抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹能健，
申请(专利权)人：上海瑞皇管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31